一种多轴高速砂磨机的搅拌棒卸装口的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴高速砂磨机的搅拌棒卸装口。


背景技术：

2.目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。
3.现有的多轴研磨机包括桶体，桶体内设置有较多用来研磨粉料的钢球，桶体的一端坐落在底座上，桶体和底座上套设有散热外壳，桶体内设置若干根搅拌杆，搅拌杆上均布有搅拌棒，搅拌棒沿搅拌杆的高度方向均布有多根，搅拌棒包括螺纹穿设在搅拌杆内的连接棒，连接棒外套设有陶瓷材质的撞击棒，撞击棒为硬度大于钢球的陶瓷制成，底座上设置有带动搅拌杆转动的从动驱动轴，底座内穿设有包裹在从动驱动轴外的定位套壳，从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，底座远离桶体的一面设置有带动从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在底座上的电机，电机上转动设置有主动轴，主动轴上固定套设有主动齿轮，主动齿轮啮合在若干从动齿轮之间，操作人员需要带动搅拌杆转动时，只要启动电机，电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动即可。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的桶体内搅拌棒损害后，要将整个桶体打开，取出桶体内的搅拌杆然后才可以对损坏的搅拌进行维修，而且现有的砂磨机桶体内的若干搅拌棒中，最底部的搅拌棒在受到最多钢球的挤压，也最容易导致搅拌棒被损坏，此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多轴高速砂磨机的搅拌棒卸装口，器具有方便操作人员更换搅拌棒的作用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种多轴高速砂磨机的搅拌棒卸装口，包括桶体，桶体底壁设置有底座，所述底座和桶体外侧壁套设有散热外壳，所述底座内转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧壁沿其高度方向均布有若干搅拌棒，若干所述搅拌棒最靠近底座的一个为更换棒，所述散热外壳正对底座的位置开设有连通孔，所述连通孔贯穿散热外壳和底座，所述连通孔内固定设置有导向筒，所述导向筒内靠近更换棒的一端设置有挡球板，所述挡球板上开设有更换孔，所述更换孔正对更换棒设置，所述更换孔的高度与更换棒的转动轨迹平面相同，所述挡球板远离更换棒的一面设置有更换筒，所述更换筒一端穿设在更换孔上，所述更换筒远离更换孔的一端伸出散热外壳，所述更换筒伸出散热外壳的一端设置有密封装置。
8.通过采用上述技术方案，在散热外壳正对更换棒的位置开设连通孔，在连通孔内设置挡球板，挡球板上开设有更换孔，更换孔内穿设更换筒，当更换棒损坏时，操作人员只
要将更换棒转动到正对更换孔的位置，挡球板可以将底座你的钢球挡住，然后将更换棒通过更换筒取出，不需要将整个桶体打开，从而起到方便操作人员更换桶体内的更换棒的作用。
9.进一步地，所述挡球板滑动设置在导向筒内，所述更换筒固定设置在挡球板上，所述更换筒伸出撒热外壳的一端固定套设有持握板，所述持握板盖和在导向筒上，所述导向筒外侧壁伸出散热外壳的一端设置有抵触持握板的连接板，所述连接板上设置有固定持握板位置的固定装置。
10.通过采用上述技术方案，当操作人员需要更换底座内的钢球时，只要握住持握板，通过持握板和更换筒将挡球板取出，然后钢球就会顺着导向筒流出底座，然后向底座内注入新的钢球后，只要将挡球板塞设在导向筒内即可，同时将持握板抵触在导向筒的端面上即可。
11.进一步地，所述固定装置包括开设在连接板上的连接孔，所述持握板上对应连接孔的位置开设有持握孔，所述持握孔内伸缩设置有连接栓，所述连接栓和连接孔呈螺纹配合设置。
12.通过采用上述技术方案，操作人员需要将持握板固定在导向筒上时，只要将持握板抵触连接板上，然后将连接孔对准持握孔，再将连接栓螺纹穿设在连接栓内即可。
13.进一步地，所述持握板靠近连接板的一面开设有放置槽，所述放置槽内设置有密封垫。
14.通过采用上述技术方案，放置槽内设置密封垫，密封垫设置在持握板和连接板之间，从而起到提高持握板和导向筒连接密封性的作用。
15.进一步地，所述持握板远离连接板的一面设置有持握把手。
16.通过采用上述技术方案，持握把手能够为持握板提供着力点，从而起到方便操作人员移动持握板的作用。
17.进一步地，所述密封装置包括开设在持握板上的密封孔，所述密封孔正对更换筒设置，所述密封孔内穿设置有连接头，所述连接头上螺纹配合有密封盖。
18.通过采用上述技术方案，更换筒在不使用时，可以将密封盖盖合在连接头上，连接头塞设在密封孔内，从而起到堵住更换筒的作用。
19.进一步地，所述连接头外侧壁固定套设有抵触密封盖端面的抵触板，所述连接头外侧壁靠近抵触板的一端开设有密封槽，所述密封内设置有密封环。
20.通过采用上述技术方案，抵触板能够进一步提高连接头和持握板之间的接触面积，从而起到提高密封盖和持握板之间密封性的作用。
21.进一步地，所述密封盖外侧壁设置有若干防滑凸起。
22.通过采用上述技术方案，防滑凸起能够提高密封盖的外侧壁摩擦力，从而起到方便操作人员转动密封盖的作用。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、采用了连通孔、导向筒和更换筒，从而产生方便更换底座内更换棒的效果；
25.2、采用了挡球板，从而产生防止钢球从更换筒内流出的效果；
26.3、采用了持握板和持握把手，从而产生将挡球板从导向筒内取出的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型中桶体内的结构示意图；
29.图3为本实用新型中底座处的结构示意图；
30.图4为本实用新型中导向筒处的剖面结构示意图；
31.图5为图4中a部的放大结构示意图；
32.图6为图5中b部的放大结构示意图。
33.图中，1、桶体；11、底座；12、驱动装置；13、电机；14、主动轴；15、主动齿轮；16、从动驱动轴；17、定位套壳；18、从动齿轮；19、散热外壳；2、搅拌杆；21、搅拌棒；22、更换棒；3、连通孔；31、导向筒；32、挡球板；33、更换孔；34、更换筒；4、密封装置；41、密封孔；42、连接头；43、抵触板；44、密封槽；45、密封环；46、密封盖；47、防滑凸起；5、持握板；51、持握把手；52、连接板；53、放置槽；54、密封垫；6、固定装置；61、连接孔；62、持握孔；63、连接栓。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多轴高速砂磨机的搅拌棒卸装口，包括底座11，底座11上坐落有的桶体1，桶体1呈圆柱状中空设置，桶体1整体设置为两层，底座11上设置三根搅拌杆2，三根搅拌杆2的平面连线呈等边三角形设置，底座11远离搅拌杆2的一面设置有驱动装置12，驱动装置12包括固定底座11上的电机13，操作人员可以通过电机13间接控制搅拌杆2的转动，操作人员需要在桶体1内研磨粉料时，只要启动电机13,电机13带动搅拌杆2转动，搅拌杆2在桶体1内撞击粉料颗粒即可。
36.参照图2和图3，电机13上转动设置有主动轴14，主动轴14上固定套设有主动齿轮15，底座11内对应搅拌杆2的位置贯穿设置有从动驱动轴16，搅拌杆2靠近底座11的一端固定在从动驱动轴16上，从动驱动轴16远离搅拌杆2一端外侧壁套设有从动齿轮18，且三个从动齿轮18分别和主动齿轮15啮合，为了固定从动驱动轴16的位置在底座11远离搅拌杆2的一面固定设置有定位套壳17，定位套壳17套设在从动驱动轴16上，操作人员需要带动搅拌杆2转动时，只要启动电机13，电机13带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动搅拌杆2转动即可。
37.参照图4和图5，散热外壳19对位底座11的位置开设有三个连通孔3，连通分别对应三根搅拌杆2，搅拌杆2上设置有若干搅拌棒21，为了桶体1内的物料研磨充分，在桶体1内设置大量钢球，钢球在重力的作用下多聚集在底座11处，因此底座11处的更换棒22收到的压力最大，最容易发生损坏，若干搅拌棒21最靠近底座11的一个为更换棒22，连通孔3的高度和更换棒22相同，连通孔3正对更换棒22设置，连通孔3贯穿散热外壳19和底座11设置，连通孔3内固定穿设有导向筒31，导向筒31内靠近底座11的一端设置有挡球板32，挡球板32上开设有更换孔33，更换孔33内穿设有更换筒34，更换筒34远离挡球板32的一端伸出在散热外壳19外，操作人员需要将损坏的更换棒22拆下时，只要通过圆筒型的辅助工具插入的导向筒31内，在此之前要将更换棒22旋转到正对导向筒31的位置，然后将辅助工具套设在更换棒22上，这样一来即可隔绝底座11内的大量钢球，又可以较为方便地将更换棒22从更换筒34内取出的作用。
38.参照图5和图6，挡球板32滑动设置在导向筒31内，挡球板32的周缘贴合导向筒31的内侧壁设置，更换筒34远离挡球板32的一端固定套设有持握板5，持握板5盖和在导向筒31的端面上，为了方便持握板5的移动，在持握板5远离导向筒31的一面设置持握把手51，导向筒31远离挡球板32的一端设置有贴合持握板5的连接板52，连接板52设置设置有固定持握板5位置固定装置6，固定装置6包括开设在连接板52上的连接孔61，持握板5上对应连接孔61的位置开设有持握孔62，持握孔62和连接孔61内螺纹配合有连接栓63，需要将持握板5固定在连接板52上时，先要将持握孔62对准连接孔61，然后将连接栓63穿设在持握孔62和连接孔61内即可，为了提高持握板5和连接板52之间的密封性，在持握板5靠近连接板52的一面开设放置槽53，放置槽53内设置橡胶材质的密封垫54。
39.参照图5和图6，更换筒34远离底座11的一端设置密封装置4，密封装置4包括开设在持握板5上的密封孔41，密封孔41套设在更换筒34上，密封孔41远离更换筒34的一点塞设有连接头42，连接头42上螺纹套设有密封盖46，为提高密封盖46和连接头42的密封性，在连接头42外侧壁上设置抵触板43，连接头42外侧壁靠近抵触板43的一端开设环形的密封槽44，密封槽44内设置橡胶材质的密封环45，当密封盖46盖合在连接头42上时，密封盖46端面抵触抵触板43上，为了方便密封盖46的转动，在密封盖46外侧壁上设置防滑凸起47。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。