自动氩弧焊枪的制作方法

专利查询2022-5-11  162



1.本实用新型涉及氩弧焊枪领域的装置,尤其涉及自动氩弧焊枪。


背景技术:

2.氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊,就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化,氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
3.目前现有的自动氩弧焊枪,不便于拆装,当人们需要对自动氩弧焊枪进行维护时,不能进行分段式拆装,导致拆装费时费力,且步骤繁琐服装,影响人们工作效率,不方便人们使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供自动氩弧焊枪,以解决现有技术中的不便于拆装的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
6.本实用新型提供的自动氩弧焊枪,包括:自动氩弧焊枪主体,所述自动氩弧焊枪主体的底部固定连接有绝缘外套,所述绝缘外套的内腔固定连接有氩气导流板,所述氩气导流板的顶部连通有导管,所述氩气导流板的底部连通有连接头,所述连接头的底部连通有导电嘴,所述绝缘外套的底部且位于连接头的表面连通有水套,所述水套的底部且位于导电嘴的表面连通有喷嘴,所述导管表面的底部与氩气导流板顶部的连接处设置有绝缘环,所述绝缘环的表面与氩气导流板的顶部嵌入连接。
7.优选地,所述导管的顶部延伸至自动氩弧焊枪主体的内腔并连通有绝缘导管,所述绝缘导管的顶部贯穿至自动氩弧焊枪主体的顶部。
8.优选地,所述绝缘外套的表面设置有防滑层,且防滑层的表面设置有防滑纹。
9.优选地,所述喷嘴表面的顶部设置有第一外螺纹,所述水套的底部设置有第一内螺纹,且第一内螺纹的内腔与第一外螺纹的表面螺纹连接,所述水套内腔的顶部设置有第二内螺纹,所述绝缘外套表面的底部设置有第二外螺纹,且第二外螺纹的表面与第二内螺纹的内腔螺纹连接。
10.优选地,所述水套的两侧均连通有进水管,所述进水管的形状为l型。
11.优选地,所述自动氩弧焊枪主体顶部左侧连通有进气管,所述进气管的数量为两个,且两个进气管均分布在自动氩弧焊枪主体顶部的左侧。
12.本实用新型提供的自动氩弧焊枪有益效果是:与原有的自动氩弧焊相比,该装置
已解决现有的自动氩弧焊枪,不便于拆装,当人们需要对自动氩弧焊枪进行维护时,不能进行分段式拆装,导致拆装费时费力,且步骤繁琐服装,影响人们工作效率,不方便人们使用的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型自动氩弧焊枪的总体结构示意图。
14.图2是本实用新型自动氩弧焊枪的总体结构左侧示意图。
15.图中:1、自动氩弧焊枪主体;2、绝缘外套;3、氩气导流板;4、导管;5、连接头;6、导电嘴;7、水套;8、喷嘴;9、绝缘环;10、绝缘导管;11、进水管;12、进气管。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
17.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图,并非一定按实际比例绘制的。
18.参见图1及图2,如图所示自动氩弧焊枪,包括:自动氩弧焊枪主体1,自动氩弧焊枪主体1的底部固定连接有绝缘外套2,绝缘外套2的内腔固定连接有氩气导流板3,氩气导流板3的顶部连通有导管4,氩气导流板3的底部连通有连接头5,连接头5的底部连通有导电嘴6,绝缘外套2的底部且位于连接头5的表面连通有水套7,水套7的底部且位于导电嘴6的表面连通有喷嘴8,导管4表面的底部与氩气导流板3顶部的连接处设置有绝缘环9,绝缘环9的表面与氩气导流板3的顶部嵌入连接。
19.导管4的顶部延伸至自动氩弧焊枪主体1的内腔并连通有绝缘导管10,绝缘导管10的顶部贯穿至自动氩弧焊枪主体1的顶部。
20.本实施例中,通过设置第二内螺纹和第二外螺纹,对水套7和绝缘外套2在使用时起到了便于拆装的作用,解决了水套7和绝缘外套2在使用时不便于拆装的问题。
21.绝缘外套2的表面设置有防滑层,且防滑层的表面设置有防滑纹。
22.本实施例中,通过设置第一外螺纹和第一内螺纹,对水套7和喷嘴8在使用时起到了便于更换的作用,解决了水套7和喷嘴8不便于更换的问题。
23.喷嘴8表面的顶部设置有第一外螺纹,水套7的底部设置有第一内螺纹,且第一内螺纹的内腔与第一外螺纹的表面螺纹连接,水套7内腔的顶部设置有第二内螺纹,绝缘外套2表面的底部设置有第二外螺纹,且第二外螺纹的表面与第二内螺纹的内腔螺纹连接。
24.本实施例中,通过设置绝缘环9,对导管4和氩气导流板3在使用时起到密封绝缘效果好的作用,解决了导管4和氩气导流板3在使用时密封绝缘效果差的问题。
25.水套7的两侧均连通有进水管11,进水管11的形状为l型。
26.本实施例中,通过设置防滑层和防滑纹,对绝缘外套2在使用时起到了防滑效果好的作用,解决了绝缘外套2在使用时防滑效果差的问题。
27.自动氩弧焊枪主体1顶部左侧连通有进气管12,进气管12的数量为两个,且两个进
气管12均分布在自动氩弧焊枪主体1顶部的左侧。
28.本实施例中,通过设置连接头5,对导电嘴6在使用时起到了便于拆卸的作用,解决了导电嘴6在使用时不便于拆卸的问题。
29.在使用时,通过设置第二内螺纹和第二外螺纹,对水套7和绝缘外套2在使用时起到了便于拆装的作用,解决了水套7和绝缘外套2在使用时不便于拆装的问题,通过设置第一外螺纹和第一内螺纹,对水套7和喷嘴8在使用时起到了便于更换的作用,解决了水套7和喷嘴8不便于更换的问题,通过设置绝缘环9,对导管4和氩气导流板3在使用时起到密封绝缘效果好的作用,解决了导管4和氩气导流板3在使用时密封绝缘效果差的问题,通过设置防滑层和防滑纹,对绝缘外套2在使用时起到了防滑效果好的作用,解决了绝缘外套2在使用时防滑效果差的问题,通过设置连接头5,对导电嘴6在使用时起到了便于拆卸的作用,解决了导电嘴6在使用时不便于拆卸的问题,与原有的自动氩弧焊相比,该装置已解决现有的自动氩弧焊枪,不便于拆装,当人们需要对自动氩弧焊枪进行维护时,不能进行分段式拆装,导致拆装费时费力,且步骤繁琐服装,影响人们工作效率,不方便人们使用的问题。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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