一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置的制作方法

1.本实用新型属于金属缠绕垫片生产设备技术领域，具体涉及一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置。


背景技术：

2.金属缠绕垫片是应用广泛的一种密封垫片，为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由薄钢带与各种填充料交替缠绕而成，能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用，通过改变垫片的材料组合，可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，为加强主体和准确定位，缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环，利用内外钢环来控制其最大压紧度，对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
3.由于金属缠绕垫片在生产过程中需要用到薄钢带，且薄钢带大多缠绕在收卷辊上，当垫片进行生产时通常将薄钢带安装在固定架上以便于取用，由于薄钢带较重且表面较为光滑，不便于工作人员对薄钢带进行安装，从而对薄钢带的取用造成影响，使垫片的生产效率降低，为此我们提出一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有移动机构，所述箱体的内部从上到下依次设有升降机构和助推机构，且升降机构的底部与助推机构转动连接，所述升降机构的顶部与移动机构固定连接。
6.优选的，所述移动机构包括双轴伺服电机，且双轴伺服电机通过机箱固定连接在箱体上表面的中部，所述双轴伺服电机的两个输出轴均通过联轴器传动连接有主螺纹丝杆，两个所述主螺纹丝杆的外表面均活动连接有移动块。
7.优选的，所述升降机构包括单轴伺服电机，且单轴伺服电机设有两个，两个所述单轴伺服电机均固定连接在移动块的内部，两个所述单轴伺服电机的输出端均通过联轴器传动连接有辅螺纹丝杆，且两个辅螺纹丝杆的下端均贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，两个所述辅螺纹丝杆的外表面活动连接有安装块。
8.优选的，所述助推机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定连接在箱体的内底壁，所述电动伸缩杆靠近升降机构的一端固定连接有滑板，且两个辅螺纹丝杆的下端均与滑板的上表面转动连接。
9.优选的，所述安装块的内部转动连接有安装转盘，且安装转盘外侧壁开设有十字安装槽，所述升降机构和助推机构均设有两个，且两个升降机构分别与两个助推机构转动连接。
10.优选的，所述箱体上表面的两端均固定连接有限位块，且限位块设有两个，两个所
述主螺纹丝杆远离双轴伺服电机的一端分别与两个所述限位块的内侧壁转动连接。
11.优选的，所述箱体正表面的顶部开设有出料口，所述箱体后表面的底部开设有入料口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置，通过设置的移动机构和升降机构对薄钢带进行安装，将薄钢带放入箱体内的底部，使移动机构工作带动升降机构进行移动，从而能够对薄钢带进行夹持固定，使升降机构工作能够带动薄钢带进行升降，从而便有垫片加工装置对薄钢带进行取用，继而能够提高垫片生产的工作效率，且能够降低工作人员的工作强度。
14.(2)、该金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置，通过设置的助推机构对升降机构的底部进行固定，能够增加升降机构的稳定性，从而便于升降机构带动薄钢带进行升降，当移动机构工作带动升降机构进行移动，使助推机构工作能够带动升降机构的底部同步进行移动，从而能够增加升降机构在移动过程中整体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中移动机构和升降机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的正剖视图；
18.图4为本实用新型的侧剖视图。
19.图中：1、箱体；2、移动机构；201、双轴伺服电机；202、主螺纹丝杆；203、移动块；204、限位块；3、升降机构；301、单轴伺服电机；302、辅螺纹丝杆；303、安装块；304、安装转盘；4、助推机构；401、电动伸缩杆；402、滑板；5、出料口；6、入料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种金属缠绕垫生产用垫片切割机上料装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有移动机构2，箱体1的内部从上到下依次设有升降机构3和助推机构4，且升降机构3的底部与助推机构4转动连接，升降机构3的顶部与移动机构2固定连接。
22.本实施例中，优选的，移动机构2包括双轴伺服电机201，且双轴伺服电机201通过机箱固定连接在箱体1上表面的中部，双轴伺服电机201的两个输出轴均通过联轴器传动连接有主螺纹丝杆202，两个主螺纹丝杆202的外表面均活动连接有移动块203，使双轴伺服电机201工作，通过主螺纹丝杆202能够带动移动块203进行移动，从而能够带动升降机构3进行移动。
23.本实施例中，优选的，升降机构3包括单轴伺服电机301，且单轴伺服电机301设有两个，两个单轴伺服电机301均固定连接在移动块203的内部，两个单轴伺服电机301的输出
端均通过联轴器传动连接有辅螺纹丝杆302，且两个辅螺纹丝杆302的下端均贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，两个辅螺纹丝杆302的外表面活动连接有安装块303，使单轴伺服电机301工作，通过辅螺纹丝杆302能够带动安装块303进行移动，从而能够带动薄钢带进行升降。
24.本实施例中，优选的，助推机构4包括电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401固定连接在箱体1的内底壁，电动伸缩杆401靠近升降机构3的一端固定连接有滑板402，且两个辅螺纹丝杆302的下端均与滑板402的上表面转动连接，使电动伸缩杆401工作，能够带动滑板402进行移动，配合移动机构2能够带动升降机构3进行移动，对薄钢带进行夹持安装。
25.本实施例中，优选的，安装块303的内部转动连接有安装转盘304，且安装转盘304外侧壁开设有十字安装槽，升降机构3和助推机构4均设有两个，且两个升降机构3分别与两个助推机构4转动连接，通过设置的安装转盘304对薄钢带进行进行安装，将薄钢带收卷辊转杆的两端插入十字安装槽的内部，从而便于薄钢带进行转动。
26.本实施例中，优选的，箱体1上表面的两端均固定连接有限位块204，且限位块204设有两个，两个主螺纹丝杆202远离双轴伺服电机201的一端分别与两个限位块204的内侧壁转动连接，通过设置的限位块204对主螺纹丝杆202远离双轴伺服电机201的一端进行支撑，能够增加主螺纹丝杆202的稳定性，便于主螺纹丝杆202进行转动。
27.本实施例中，优选的，箱体1正表面的顶部开设有出料口5，箱体1后表面的底部开设有入料口6，通过设置的入料口6将薄钢带放入箱体1的内部，便于对薄钢带进行安装，通过出料口5将薄钢带的外端取出，便于垫片生产装置对薄钢带进行加工。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的入料口6将薄钢带放入箱体1的内部，使双轴伺服电机201工作，通过主螺纹丝杆202能够带动移动块203进行移动，使电动伸缩杆401工作，能够带动滑板402进行移动，配合移动机构2能够带动升降机构3进行移动，将薄钢带收卷辊转杆的两端插入十字安装槽的内部，使单轴伺服电机301工作，通过辅螺纹丝杆302能够带动安装块303进行移动，从而能够带动薄钢带向着远离助推机构4的方向进行移动，将薄钢带的一端从出料口5处取出，便于垫片生产装置对薄钢带进行加工，当薄钢带加工完成后，使升降机构3工作，能够将薄钢带移动到箱体1内的底部，便于将薄钢带收卷辊从箱体1的内部取出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。