一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.目前，缝纫机在使用过程中往往是采用缝合的形式操作，但是面对不同的面料和缝合特征，有时需要将部分面料进行裁剪加工，现有的缝纫机在使用过程中由于工厂批量较大，在裁切时需要逐个裁剪，十分耗时耗力，另一方面，对于裁切后的废料回收也是一个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有壳体，所述壳体内部设有辅助机构和清理机构。
6.所述辅助机构包括气缸，所述气缸固定连接于壳体顶部，所述气缸内部滑动连接有丝杆，所述丝杆延伸至壳体内部并与壳体相接触，所述丝杆底部固定连接有块体，所述块体内部连接有转动杆，所述转动杆与块体通过轴承连接，所述块体一侧设有框体。
7.所述清理机构包括拉板，所述拉板设于壳体内部，所述拉板与壳体内腔后侧壁之间固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部均固定连接有弹簧，所述拉板底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有清理刷，所述清理刷底部与固定板顶部相接触。
8.优选的，所述转动杆外部连接有滑动块，所述滑动块与转动杆通过轴承连接，所述转动杆一端设有电机，所述转动杆与电机通过输出轴固定连接，所述电机设于壳体外部一侧，便于通过滑动块移动带动电机和转动杆移动，便于电机转动带动转动杆转动，便于电机工作。
9.优选的，所述壳体一侧开设有滑动槽，所述滑动块延伸至滑动槽内部，所述转动杆延伸至框体内部并与框体通过轴承连接，便于滑动块在滑动槽内部滑动，便于对转动杆进行支撑，便于转动杆正常转动。
10.优选的，所述转动杆一端固定连接有切割刀，所述切割刀设于框体内部并延伸至框体外部，所述框体和切割刀均设于拉板前侧，所述拉板一侧固定连接有拉块，所述拉块内部嵌设有两个拉环，便于转动杆转动带动切割刀转动，便于切割刀对材料进行裁剪，便于拉
动拉环带动拉板移动。
11.优选的，所述拉板顶部固定连接有活动块，所述壳体内腔顶部一侧开设有活动槽，所述活动块延伸至活动槽内部，所述固定板内部开设有通槽，便于拉板流畅移动，便于通过通槽的设计将切割刀切割产生的废料进行收集。
12.优选的，所述固定板底部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有支脚，便于通过支撑板和支脚的设计对固定板进行支撑。
13.优选的，所述支撑板一侧固定连接有横板，所述横板顶部连接有收集框，所述收集框延伸至固定板外部，所述收集框与横板相接触，所述收集框一侧固定连接有把手，便于拉动把手带动收集框移动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备。具备以下有益效果：
15.1、该工业缝纫机电机组件加工用切割设备，通过辅助机构的设计，将电机打开，电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动切割刀转动，然后将气缸打开使丝杆移动带动块体移动，从而达到对不同厚度材料进行裁剪的效果，以避免以往设备在裁切时需要逐个裁剪，耗时耗力的缺点。
16.2、该工业缝纫机电机组件加工用切割设备，通过清理机构的设计，可以使拉板移动带动伸缩杆和弹簧同时拉伸，此时拉板移动带动连接板移动，连接板移动带动清理刷移动，清理刷移动带动废屑进入收集框内部，从而达到对废屑进行收集的效果，以避免裁切后的废料难以回收的问题。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型结构正视示意图；
19.图2为本实用新型结构正视剖视图；
20.图3为图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型结构中壳体的侧视截取示意图；
22.图5为本实用新型结构中伸缩杆的俯视截取示意图。
23.图中：1、缝纫机本体；2、固定板；3、壳体；4、辅助机构；401、气缸；402、丝杆；403、块体；404、转动杆；405、框体；5、清理机构；501、拉板；502、伸缩杆；503、弹簧；504、连接板；505、清理刷；6、滑动块；7、电机；8、切割刀；9、拉环；10、活动块；11、支撑板；12、收集框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业缝纫机电机组件加工用切割设备，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1一侧固定连接有固定板2，固定板2顶部固定连接有
壳体3，壳体3内部设有辅助机构4和清理机构5，固定板2底部一侧固定连接有支撑板11，支撑板11底部固定连接有支脚，便于通过支撑板11和支脚的设计对固定板2进行支撑，支撑板11一侧固定连接有横板，横板顶部连接有收集框12，收集框12延伸至固定板2外部，收集框12与横板相接触，收集框12一侧固定连接有把手，便于拉动把手带动收集框12移动。
26.辅助机构4包括气缸401，气缸401固定连接于壳体3顶部，气缸401内部滑动连接有丝杆402，丝杆402延伸至壳体3内部并与壳体3相接触，丝杆402底部固定连接有块体403，块体403内部连接有转动杆404，转动杆404与块体403通过轴承连接，块体403一侧设有框体405，转动杆404外部连接有滑动块6，滑动块6与转动杆404通过轴承连接，转动杆404一端设有电机7，转动杆404与电机7通过输出轴固定连接，电机7设于壳体3外部一侧，便于通过滑动块6移动带动电机7和转动杆404移动，便于电机7转动带动转动杆404转动，便于电机7工作，壳体3一侧开设有滑动槽，滑动块6延伸至滑动槽内部，转动杆404延伸至框体405内部并与框体405通过轴承连接，便于滑动块6在滑动槽内部滑动，便于对转动杆404进行支撑，便于转动杆404正常转动。
27.清理机构5包括拉板501，拉板501设于壳体3内部，拉板501与壳体3内腔后侧壁之间固定连接有多个伸缩杆502，多个伸缩杆502外部均固定连接有弹簧503，拉板501底部固定连接有连接板504，连接板504底部固定连接有清理刷505，清理刷505底部与固定板2顶部相接触，转动杆404一端固定连接有切割刀8，切割刀8设于框体405内部并延伸至框体405外部，框体405和切割刀8均设于拉板501前侧，拉板501一侧固定连接有拉块，拉块内部嵌设有两个拉环9，便于转动杆404转动带动切割刀8转动，便于切割刀8对材料进行裁剪，便于拉动拉环9带动拉板501移动，拉板501顶部固定连接有活动块10，壳体3内腔顶部一侧开设有活动槽，活动块10延伸至活动槽内部，固定板2内部开设有通槽，便于拉板501流畅移动，便于通过通槽的设计将切割刀8切割产生的废料进行收集。
28.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先本实用新型连接外部电源，当需要对不同厚度材料进行裁剪时，通过不同的厚度测量，将电机7打开，电机7转动带动转动杆404转动，转动杆404转动带动切割刀8转动，然后将气缸401打开使丝杆402移动带动块体403移动，从而达到对不同厚度材料进行裁剪的效果，当需要对废屑进行收集时，拉动拉环9，拉环9移动带动拉块移动，拉块移动带动拉板501移动，拉板501移动带动伸缩杆502和弹簧503同时拉伸，此时拉板501移动带动连接板504移动，连接板504移动带动清理刷505移动，清理刷505移动带动废屑进入收集框12内部，从而达到对废屑进行收集的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。