适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气过滤技术领域，尤其是涉及一种适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置。


背景技术：

2.在工业生产中，很多加热设备在运行过程中往往会产生大量的含油、含颗粒物的尾气，这种尾气一旦排入大气，不仅会对环境造成严重污染，危害生产区域内的生态环境，而且会加大企业在环保防治方面的投入，增加企业负担。过滤装置是尾气处理系统的核心组成部分，现有针对含油易粘黏尾气的过滤装置大多存在结构复杂、过滤效率低、使用和维护不便等缺陷，特别是尾气中的油污和颗粒容易在滤芯上凝结，常温状态下运行一段时间就会堵塞滤芯，且很难对其进行清理，严重影响了过滤装置的使用效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，具体可采取如下技术方案：
4.本实用新型所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，包括
5.双层外密封桶，具有拆卸式顶盖，所述双层外密封桶的侧壁上设置有进气对接管、排气对接管和排凝管，所述进气对接管、排气对接管和排凝管均与双层外密封桶的内腔相连通，所述排凝管上设置有排凝阀；
6.内导流圆筒，设置在双层外密封桶的内腔中，所述内导流圆筒的顶部设置有与双层外密封桶密封相连的花板，所述花板上设置有多个位于内导流圆筒中的滤芯，内导流圆筒的底部开口与双层外密封桶的内腔相连通；
7.其中，所述进气对接管设置在花板以下，所述排气对接管设置在花板以上。
8.所述双层外密封桶的侧壁上还设置有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管与双层外密封桶的内腔相连通。
9.所述双层外密封桶的侧壁上还设置有热水进水管和热水出水管，所述热水进水管和热水出水管均与双层外密封桶的夹层内腔相连通。
10.所述热水进水管位于热水出水管上方。
11.所述双层外密封桶的底部设置有支腿。
12.所述拆卸式顶盖和每个所述滤芯上均设置有提手。
13.所述进气对接管、排气对接管沿双层外密封桶的侧壁切向设置。
14.所述进气对接管靠近花板设置。
15.所述内导流圆筒、滤芯的底部与双层外密封桶的底部间隔设置。
16.所述内导流圆筒上开设有备用进气孔。
17.本实用新型提供的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，结构巧妙，易于安装和使用，维护成本低，能够大幅提高含油易粘黏尾气的过滤效率。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点具体体现在如下几方面：
19.1）打开双层外密封桶的顶盖后可将每个滤芯单独更换，提高了互换性，方便了后期维护；
20.2）内导流圆筒与双层外密封桶的底部留有空隙并在内导流圆筒下半部分的筒壁上开孔，筒壁上的开孔可作为备用进气通道，可有效避免因未及时排放滤筒内的废液而造成滤芯堵塞而无法正常工作，保障了装置运行的安全性；
21.3）通过热水加热可使滤芯上凝结的油污液化，从而减少油污和颗粒物在滤芯上的附着，通过氮气吹扫可有效促使油污和颗粒物通过底部的排凝阀排出，从而保证过滤装置的使用效果；
22.4）本实用新型可设置不同目数的滤芯，并通过进气对接管和排气对接管进行多个串联实现多个过滤层级，从而实现含油尾气的高效过滤，具有使用灵活和更换方便的特点。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是图1的左视图。
25.图3是图1中的b-b向视图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的工作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
27.如图1-3所示，本实用新型所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，包括不锈钢双层外密封桶1，其通过底部支腿101固定在地面上，顶部通过螺栓安装有可拆卸式的顶盖102，为了防止桶内气体泄漏，在顶盖102和双层外密封桶1顶部的不锈钢法兰盘之间还设置有防漏垫片。
28.双层外密封桶1的内腔中设置有内导流圆筒2，该内导流圆筒2的内径小于双层外密封桶1，其由不锈钢板卷制焊接而成。内导流圆筒2的顶部焊接有用于安装滤芯3的不锈钢花板201，花板201外缘密封焊接在双层外密封桶1的内壁上，使内导流圆筒2的底部位于双层外密封桶1底板上方，即使两者间隙设置。
29.双层外密封桶1的侧壁上安装有贯通桶内外的进气对接管301、排气对接管302、氮气吹扫管303和底部排凝管304（排凝管304上安装有排凝阀305），其中，排气对接管302位于花板201以上，进气对接管301、氮气吹扫管303和排凝管304位于花板201以下。上述进气对接管301和排气对接管302沿双层外密封桶1的侧壁切向设置，且进气对接管301靠上接近于花板201设置。
30.工作时，含油尾气经进气对接管301进入双层外密封桶1内腔后，沿双层外密封桶1和内导流圆筒2夹层旋转向下运动，到达内导流圆筒2底部开口后进入各滤芯3并不断向上运动，最后经双层外密封桶1的顶盖102从排气对接管302排出双层外密封桶1。含油尾气经过滤芯3时得到过滤，滤除的杂质附着在滤芯3上，氮气吹扫管303在过滤间隙向桶内吹入高压氮气，杂质在重力和吹扫的双重作用下落在双层外密封桶1底部，打开排凝阀305，使杂质
排出桶外。
31.进一步地，为了加速杂质脱落，在双层外密封桶1的侧壁上还安装有热水进水管306和热水出水管307，上述热水进水管306和热水出水管307均与双层外密封桶1的夹层内腔相连通，且热水进水管306位于热水出水管307上方。在尾气过滤和除杂时均可以开启热水进水管306和热水出水管307，用于提高桶内温度，增加杂质的流动性。
32.为了防止出现“未及时打开排凝阀305造成双层外密封桶1内杂质液面过高堵塞滤芯3”的情况，可在内导流圆筒2上开设有备用进气孔308，使含油烟气可在特殊工况下从备用进气孔308进入滤芯3，保障了装置运行的安全性。
33.此外，为了方便拆装和更换，拆卸式顶盖101和每个滤芯3上均安装有提手。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：包括双层外密封桶，具有拆卸式顶盖，所述双层外密封桶的侧壁上设置有进气对接管、排气对接管和排凝管，所述进气对接管、排气对接管和排凝管均与双层外密封桶的内腔相连通，所述排凝管上设置有排凝阀；内导流圆筒，设置在双层外密封桶的内腔中，所述内导流圆筒的顶部设置有与双层外密封桶密封相连的花板，所述花板上设置有多个位于内导流圆筒中的滤芯，内导流圆筒的底部开口与双层外密封桶的内腔相连通；其中，所述进气对接管设置在花板以下，所述排气对接管设置在花板以上。2.根据权利要求1所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述双层外密封桶的侧壁上还设置有氮气吹扫管，所述氮气吹扫管与双层外密封桶的内腔相连通。3.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述双层外密封桶的侧壁上还设置有热水进水管和热水出水管，所述热水进水管和热水出水管均与双层外密封桶的夹层内腔相连通。4.根据权利要求3所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述热水进水管位于热水出水管上方。5.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述双层外密封桶的底部设置有支腿。6.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述拆卸式顶盖和每个所述滤芯上均设置有提手。7.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述进气对接管、排气对接管沿双层外密封桶的侧壁切向设置。8.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述进气对接管靠近花板设置。9.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述内导流圆筒、滤芯的底部与双层外密封桶的底部间隔设置。10.根据权利要求1或2所述的适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，其特征在于：所述内导流圆筒上开设有备用进气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于含油易粘黏尾气多级处理的水热型过滤装置，包括：双层外密封桶，具有拆卸式顶盖，所述双层外密封桶的侧壁上设置有进气对接管、排气对接管和排凝管，所述进气对接管、排气对接管和排凝管均与双层外密封桶的内腔相连通，所述排凝管上设置有排凝阀；内导流圆筒，设置在双层外密封桶的内腔中，所述内导流圆筒的顶部设置有与双层外密封桶密封相连的花板，所述花板上设置有多个位于内导流圆筒中的滤芯，内导流圆筒的底部开口与双层外密封桶的内腔相连通；其中，所述进气对接管设置在花板以下，所述排气对接管设置在花板以上。本实用新型结构巧妙，易于安装和使用，维护成本低，能够大幅提高含油易粘黏尾气的过滤效率。气的过滤效率。气的过滤效率。


技术研发人员：韩祎 耿红生 于胜磊 王汇博
受保护的技术使用者：机械工业第六设计研究院有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8