1.本实用新型涉及绞线设备的技术领域,特别是涉及一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机。
背景技术:
2.众所周知,在钢芯耐热铝合金绞线生产过程中,需要将多层电缆绞接成股,根据不同的生产需求在钢芯外表面缠绕多层耐热铝合金线,绞接成股得到钢芯绞线,现有的合金线与钢芯绞接成股时,一般采用框式绞线机进行操作,但是现有的框式绞线机在使用时,不方便拆卸其上安装的合金线卷轴,更换速度较慢,从而影响其工作效率,导致其实用性较差。
技术实现要素:
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便拆卸其上安装在合金线卷轴,提高更换速度,减小对工作效率的影响,提高实用性的钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机,包括底座、左转盘、右转盘、连接轴、两组托架、两组走线盘、多组固定架、多组限位弹簧、多组拉绳、多组移动座和多组插杆,所述两组托架均安装在底座顶部,所述左转盘和右转盘分别可转动安装在两组托架上,右转盘上设置有多组出线孔,所述连接轴左右两端分别穿过左转盘和右转盘,并且连接轴与左转盘和右转盘固定连接,所述连接轴为管状,所述两组走线盘均套装固定轴连接轴右端,并在两组走线盘上设置有多组通孔,所述多组固定架均安装在左转盘和右转盘之间,并在多组固定架上分别设置有多组限位孔,所述多组限位弹簧两端分别与多组固定架内壁和多组移动座连接,所述多组拉绳两端分别穿过多组限位孔并分别与多组移动座连接,所述多组插杆分别安装在多组移动座上。
7.具体的,还包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮和从动齿轮,所述电机安装在减速机输入端处,所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接,所述从动齿轮安装在左转盘上,并且从动齿轮上设置有穿孔,所述连接轴穿过穿孔,所述减速机通过支撑座安装在底座上,所述传动齿轮与从动齿轮啮合。
8.具体的,还包括张紧座,所述张紧座设置于连接轴上,并且张紧座位于两组走线盘之间,并在张紧座上设置有多组走线槽。
9.具体的,还包括两组环形限位框,所述两组托架上均设置有两组限位槽,并在两组限位槽内壁上分别设置有两组卡槽,所述左转盘和右转盘底端分别插入至两组限位槽中,所述两组环形限位框分别安装在左转盘和右转盘上,并且两组环形限位框下半区域分别位于两组卡槽中。
10.具体的,还包括多组限位杆和多组拉动块,所述多组固定架上分别设置有多组插孔,所述多组限位杆分别穿过多组插孔并分别与多组移动座连接,所述多组拉动块分别安装在多组拉绳上。
11.具体的,还包括防护框,所述防护框底部安装在底座上。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机,具备以下有益效果:拉动拉绳,使多组移动座分别压缩多组限位弹簧,使多组移动座和多组插杆相互远离,将收卷合金线的卷后移动至插杆之间,并放松拉绳,在多组限位弹簧的弹力作用下使插杆插入至卷轴中,从而限定卷轴的位置,并将其上的合金线牵引出并穿过多组出线孔,主线如钢芯等穿过连接轴中央区域,合金线穿过两组走线盘上的多组通孔,驱动左转盘和右转盘转动,带动其上放松的合金线不断的转动,将合金线绞合在钢芯外部,当需要更换带有合金线的卷筒时,拉动拉绳,使移动座压缩限位弹簧,放松对卷筒的限制,从而可以方便拆卸其上安装在合金线卷轴,采用此方式可以提高更换速度,减小对工作效率的影响,提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型的部分结构左视示意图;
16.图3是拉绳和拉动块的配合结构示意图;
17.附图中标记:1、底座;2、左转盘;3、右转盘;4、连接轴;5、托架;6、走线盘;7、固定架;8、限位弹簧;9、拉绳;10、移动座;11、插杆;12、电机;13、减速机;14、传动轴;15、传动齿轮;16、从动齿轮;17、张紧座;18、环形限位框;19、限位杆;20、拉动块;21、防护框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机,包括底座1、左转盘2、右转盘3、连接轴4、两组托架5、两组走线盘6、多组固定架7、多组限位弹簧8、多组拉绳9、多组移动座10和多组插杆11,两组托架5均安装在底座1顶部,左转盘2和右转盘3分别可转动安装在两组托架5上,右转盘3上设置有多组出线孔,连接轴4左右两端分别穿过左转盘2和右转盘3,并且连接轴4与左转盘2和右转盘3固定连接,连接轴4为管状,两组走线盘6均套装固定轴连接轴4右端,并在两组走线盘6上设置有多组通孔,多组固定架7均安装在左转盘2和右转盘3之间,并在多组固定架7上分别设置有多组限位孔,多组限位弹簧8两端分别与多组固定架7内壁和多组移动座10连接,多组拉绳9两端分别穿过多组限位孔并分别与多组移动座10连接,多组插杆11分别安装在多组移动座10上,还包括电机12、减速机13、传动轴14、传动齿轮15和从动齿轮16,电机12安装在减速机13输入端处,传动轴14两端分别与减速机13输出端和传动齿轮15连接,从动齿轮16安装在左转盘2上,并且从动齿轮16上设置有穿
孔,连接轴4穿过穿孔,减速机13通过支撑座安装在底座1上,传动齿轮15与从动齿轮16啮合,还包括张紧座17,张紧座17设置于连接轴4上,并且张紧座17位于两组走线盘6之间,并在张紧座17上设置有多组走线槽,还包括两组环形限位框18,两组托架5上均设置有两组限位槽,并在两组限位槽内壁上分别设置有两组卡槽,左转盘2和右转盘3底端分别插入至两组限位槽中,两组环形限位框18分别安装在左转盘2和右转盘3上,并且两组环形限位框18下半区域分别位于两组卡槽中,还包括多组限位杆19和多组拉动块20,多组固定架7上分别设置有多组插孔,多组限位杆19分别穿过多组插孔并分别与多组移动座10连接,多组拉动块20分别安装在多组拉绳9上,还包括防护框21,防护框21底部安装在底座1上。
20.本实用新型的一种钢芯耐热铝合金绞线生产用框式绞线机,其在使用时,拉动拉绳9,使多组移动座10分别压缩多组限位弹簧8,使多组移动座10和多组插杆11相互远离,将收卷合金线的卷后移动至插杆11之间,并放松拉绳9,在多组限位弹簧8的弹力作用下使插杆11插入至卷轴中,从而限定卷轴的位置,并将其上的合金线牵引出并穿过多组出线孔,主线如钢芯等穿过连接轴4中央区域,合金线穿过两组走线盘6上的多组通孔,并且绕过张紧座17上的多组走线槽,通过张紧座17对合金线起到一定的张紧作用,将电机12通电并启动,电机12输出的动力通过减速机13减速后使传动轴14带动传动齿轮15转动,并在传动齿轮15与从动齿轮16的配合下驱动左转盘2和右转盘3转动,左转盘2和右转盘3沿两组托架5运动时,可以通过环形限位框18方便限定左转盘2和右转盘3与两组托架5之间的相对位置关系,带动其上放松的合金线不断的转动,将合金线绞合在钢芯外部,当需要更换带有合金线的卷筒时,拉动拉绳9,使移动座10压缩限位弹簧8,放松对卷筒的限制,从而可以方便拆卸其上安装在合金线卷轴,采用此方式可以提高更换速度,减小对工作效率的影响,提高实用性,当多组移动座10移动时,可以通过多组限位杆19的移动方便限定移动座10的移动方向,在整个过程中,可以通过防护框21对整体起到一定的保护作用,并且可以对外部的工作人员起到一定的保护作用。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。