一种废旧轮胎胶粉的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体而言，涉及一种废旧轮胎胶粉的研磨装置。


背景技术：

2.轮胎具有多种优良特性，例如耐磨、耐腐蚀等，但是当轮胎的使用寿命耗尽时，这些优点却变成了缺点。废旧轮胎产生之后，由于废旧轮胎同样具有上述特性，所以其利用就成了不得不重视的问题。对废旧轮胎进行回收利用，通常包括将废弃轮胎进行切圈、破碎、磁选、细碎、研磨以及胶粉装袋等一系列操作，其中需要将废旧轮胎进行细碎，去除制备时内部掺入的钢丝与纤维后在利用橡胶研磨机将橡胶胶粒研磨为橡胶粉体。
3.但是现有的废弃轮胎回收线将破碎和研磨两个工位相分离，通常将破碎后的橡胶块输送至研磨工位进行研磨，然而在输送需要耗费一定的时间，从而降低整体的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧轮胎胶粉的研磨装置，其旨在解决现有技术中的废弃轮胎回收线将破碎和研磨两个工位相分离，在输送时需要耗费一定的时间，从而降低整体的工作效率的问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种废旧轮胎胶粉的研磨装置，包括上、下设置的破碎组件和研磨组件；
7.该破碎组件包括破碎台，该破碎台的上表面竖向贯穿设置有破碎通道，该破碎通道的左侧壁和右侧壁均凹设有滑槽，每个该滑槽内均滑动连接有盖合板；该破碎台的上表面设置有破碎罩，该破碎罩内转动连接有破碎轮；该研磨组件包括设置于该破碎台底部的研磨盒，该研磨盒内转动连接有若干层研磨辊，每一层的研磨辊均设置为多个。
8.进一步地，该破碎台的上表面凹设有一对放置槽，一对该放置槽相对于该破碎通道对称设置，每个该放置槽内均设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆的伸缩端固定连接于该破碎罩的底部。
9.进一步地，该破碎轮呈圆柱状，该破碎轮的顶面、底面和外侧面均固定连接有若干角磨刀片。
10.进一步地，两个该盖合板相互远离的一端均固定连接有推拉杆，每个该推拉杆均穿过该破碎台所设置的通孔延伸至外。
11.进一步地，每一层相邻的两个该研磨辊之间的研磨间距由上往下逐层递减。
12.进一步地，每个该研磨辊的外侧面均凹设有研磨槽。
13.进一步地，每个该研磨槽均向上倾斜设置。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本实用新型设计合理，(1)通过设置上、下分布的破碎组件和研磨组件，巧妙地将破碎操作和研磨结合于一起，对去除制备时内部掺入的钢丝与纤维后的废旧轮胎在同一个
工位上先破碎、后研磨，破碎后的橡胶块会能够直接掉入到研磨辊上进行研磨，省略了中途的输送，节省时间，提高整体的工作效率。(2)并且，设置有多层的研磨辊，通过增加研磨辊的数量来提高整体的研磨效率，实用性强。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种废旧轮胎胶粉的研磨装置的结构示意图；
18.图2为图1中a-a的剖视图；
19.图标：1-破碎台，11-破碎通道，12-滑槽，13-盖合板，131-推拉杆，14-破碎罩，15-破碎轮，151-第一转轴，152-角磨刀片，16-第一电机，17-通孔，18-放置槽，19-电动伸缩杆，2-研磨盒，21-研磨辊，211-第二转轴，212-研磨槽，22-第二电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1和图2，一种废旧轮胎胶粉的研磨装置，包括上、下设置的破碎组件和研磨组件，具体而言，用于将去除制备时内部掺入的钢丝与纤维后的废旧轮胎在同一个工位上先破碎后研磨。
26.该破碎组件包括破碎台1，该破碎台1的上表面竖向贯穿设置有破碎通道11，该破碎通道11的左侧壁和右侧壁均凹设有滑槽12，每个该滑槽12内均滑动连接有盖合板13，具体而言，当破碎组件对废旧轮胎进行破碎时，两个盖合板13相抵接并将该破碎通道11封闭，避免进行破碎时有些未完全破碎的橡胶块掉入到研磨组件内，当破碎组件对废旧轮胎破碎完成后，两个盖合板13相分离，从而将破碎通道11打开，破碎好的橡胶块会掉落到研磨组件中进行研磨。
27.该破碎台1的上表面设置有破碎罩14，该破碎罩14内转动连接有破碎轮15，具体而言，该破碎轮15用于对废旧轮胎进行破碎；具体地，该破碎轮15通过第一转轴151连接于该破碎罩14；具体地，该第一转轴151的右端延伸至该破碎罩14外侧并设置有第一电机16。
28.该研磨组件包括设置于该破碎台1底部的研磨盒2，该研磨盒2内转动连接有若干层研磨辊21，每一层的研磨辊21均设置为多个；具体而言，每一层的研磨辊21都用于对破碎后的橡胶块进行研磨，并且，通过增加研磨辊21的数量来提高整体的研磨效率；具体地，每个该研磨辊21均通过第二转轴211连接于该研磨盒2；具体地，该第二转轴211的右端延伸至该破碎罩14外侧并设置有第二电机22。
29.对此，本实用新型的工作原理和有益效果如下：
30.在实际使用中，工作人员能够将已经去除制备时内部掺入的钢丝与纤维后的废旧轮胎放置于破碎通道11内，工作人员能够驱动破碎轮15进行转动，转动的破碎轮15会对废旧轮胎破碎，破碎后的橡胶块会掉落在相抵接闭合的盖合板13上。当破碎轮15对废旧轮胎完全破碎后，停止破碎轮15转动，将两个盖合板13相分离，使得破碎后的橡胶块掉入到研磨盒2内，多层的研磨辊21会对橡胶块进行研磨，将橡胶块研磨成橡胶颗粒。
31.这样，本实用新型至少具有如下有益效果：(1)通过设置上、下分布的破碎组件和研磨组件，巧妙地将破碎操作和研磨结合于一起，对去除制备时内部掺入的钢丝与纤维后的废旧轮胎在同一个工位上先破碎、后研磨，破碎后的橡胶块会能够直接掉入到研磨辊21上进行研磨，省略了中途的输送，节省时间，提高整体的工作效率。(2)并且，设置有多层的研磨辊21，通过增加研磨辊21的数量来提高整体的研磨效率，实用性强。
32.请参照图1，在本实施例中，该破碎台1的上表面凹设有一对放置槽18，一对该放置槽18相对于该破碎通道11对称设置，每个该放置槽18内均设置有电动伸缩杆19，该电动伸缩杆19的伸缩端固定连接于该破碎罩14的底部，具体而言，该电动伸缩杆19能够进行伸缩，从而实现该破碎罩14的升降，这样，能够便于工作人员将废旧轮胎放置于破碎通道11内，提高工作效率。
33.请参照图1和图2，具体地，该破碎轮15呈圆柱状，该破碎轮15的顶面、底面和外侧面均固定连接有若干角磨刀片152，这样，破碎轮15转动会带动角磨刀片152转动，角磨刀片152在高速转动的过程中，会对废旧轮胎进行破碎，会对废旧轮胎的尺寸破碎地更加小，便于后续的研磨操作。
34.请参照图1，具体地，两个该盖合板13相互远离的一端均固定连接有推拉杆131，每个该推拉杆131均穿过该破碎台1所设置的通孔17延伸至外，这样，工作人员能够手握推拉杆131来控制两个盖合板13的分离和相抵接，提高工作效率；具体地，该盖合板13的尺寸大小和该破碎通道11的尺寸大小相匹配，这样能够将破碎通道11更好地盖住。
35.请参照图1，具体地，每一层相邻的两个该研磨辊21之间的研磨间距由上往下逐层
递减，这样，能够使得研磨间距逐渐变小，所研磨的橡胶颗粒的尺寸也会变小，使得橡胶颗粒研磨地更加细，提高研磨的质量；具体地，在该研磨盒2内转动连接的该研磨辊21设置为两层；具体地，每层的该研磨辊21均设置为四个。
36.请参照图1，具体地，每个该研磨辊21的外侧面均凹设有研磨槽212，这样，能够提高研磨能力，提高研磨效率。
37.请参照图1，具体地，每个该研磨槽212均向上倾斜设置，这样，能够进一步提高研磨能力。
38.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。