灭火器的无源启动装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防器材技术领域，特别涉及一种灭火器的无源启动装置。


背景技术：

2.目前国内的自动灭火装置的启动方式通常为热敏线启动和火灾控制器启动。由于热敏线带有火花，可能产生二次发生火灾；而火灾控制器则需外部供电才可启动。而部分场景下布线不方便，甚至无法提供外部供电，导致火灾控制器启动型的自动灭火器在该场景下无法使用。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种灭火器的无源启动装置，可解决火灾控制器启动型自动灭火器的外部供电问题。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。
5.本实用新型提供一种灭火器的无源启动装置，包括：
6.主壳体，呈空心圆柱状，其上部具有第一支承板，中部具有第二支承板；
7.滑子，设于所述主壳体内，适于相对于所述主壳体沿主壳体的中心轴线上下移动，包括设于所述第一支承板和第二支承板之间的第一顶推板、设于第二支承板下方的第二顶推板；
8.感温保持件，设于所述第一支承板与第一顶推板之间以阻挡所述滑子向上移动；
9.弹力件，设于所述第一顶推板与第二支承板之间，用于为所述滑子提供向上运动的弹力；和
10.点火器，一端抵接于所述第二支承板，另一端抵接于所述第二顶推板，且适于在所述第二支承板和第二顶推板挤压作用下产生电能，以启动所述灭火器；
11.所述感温保持件在到达预定温度时破裂或断裂，以释放所述滑子，所述滑子在所述弹力件的作用下向上移动，挤压所述点火器，产生电能。
12.优选地，所述滑子还包括一支架，所述支架连接所述第一顶推板和第二顶推板。
13.优选地，所述第一顶推板和第二顶推板呈圆形，且所述第一顶推板和第二顶推板的大小与所述主壳体的内径相适配。
14.优选地，所述感温保持件为感温玻璃泡或易熔合金。
15.优选地，所述主壳体对应于所述感温保持件的部位设置有透视窗。
16.优选地，所述弹力件为压簧。
17.优选地，所述点火器为压电陶瓷，所述压电陶瓷具有一引出线，所述引出线连接所述灭火器。
18.优选地，所述第一顶推板设置有用于放置所述感温保持件的第一定位部，所述第二顶推板上设置有用于放置所述点火器的第二定位部。
19.本实用新型设置可相对移动的主壳体和滑子，并在主壳体与滑子之间设置感温保
持件和点火器，当发生火灾时，感温保持件破裂并释放滑子，滑子在弹力件的作用下挤压所述点火器，使点火器产生电能并输送到灭火器，从而实现对灭火器供电，使灭火器能够在火灾发生时自动启动，实现自动灭火。本实用新型可以为灭火器提供启动电源，而且无需布线，从而可提高灭火器的环境适应能力，拓展了灭火器的应用场景。
附图说明
20.图1为本实施例中灭火器的无源启动装置的整体结构示意图；
21.图2为本实施例中灭火器的无源启动装置的剖视结构示意图；
22.图3为本实施例中灭火器的无源启动装置的分解结构示意图。
23.本实用新型目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。
具体实施方式
24.下面结合附图及具体实施例做进一步说明。
25.如图1～3所示，本实施例提供一种灭火器的无源启动装置100，主要包括：
26.主壳体10，呈空心圆柱状，其上部具有第一支承板11，中部具有第二支承板12；
27.滑子20，设于主壳体10内，适于相对于主壳体10沿主壳体10的中心轴线上下移动，包括设于第一支承板11和第二支承板12之间的第一顶推板21、设于第二支承板12下方的第二顶推板22；
28.感温保持件30，设于第一支承板11与第一顶推板21之间以阻挡滑子向上移动；
29.弹力件40，设于所述第一顶推板21与第二支承板12之间，用于为滑子20提供向上运动的弹力；和
30.点火器50，一端抵接于第二支承板12，另一端抵接于第二顶推板22，且适于在第二支承板12和第二顶推板22挤压作用下产生电能，以启动所述灭火器。
31.上述感温保持件30在到达预定温度时破裂或断裂，以释放滑子20，滑子20在弹力件40的作用下向上移动，挤压所述点火器50，产生电能。
32.本实施例的感温保持件30包括但不限于感温玻璃泡或易熔合金。当发生火灾时，环境温度急剧升高，感温玻璃泡内封装有热胀系数较高的液体，当达到感温玻璃泡的耐受温度时，感温玻璃泡内的液体将玻璃泡胀破，使感温保持件30破裂。对于易熔合金，其耐受温度较低，当环境温度达到其耐受极限时发生熔化。感温保持件30破裂或熔化后，滑子20失去阻力，在弹力件40的作用下向上移动，并通过第二支承板12和第二顶推板22挤压下方的点火器50。
33.本实施例的弹力件40为压簧，点火器50采用压电陶瓷。当滑子20在压簧的作用下挤压压电陶瓷时，压电陶瓷产生电能。本实施例的压电陶瓷具有一引出线51，用于连接灭火器，该灭火器为电启动型的自动灭火器，只需要短时间的供电，即可引燃内部的气溶胶产气药剂，气溶胶产气药剂燃烧产生大量的气溶胶，从而启动灭火器灭火。可见，本实施例的无源启动装置100可以随时随地为灭火器提供启动所需的电源，从而使灭火器不会局限于外部供电和布线要求，大大地扩宽了灭火器的应用场景，为用户提出了一种全新的因无法提供外部供电或不方便布线的场景的灭火方案。
34.上述灭火器可以应用到多种灭火场景，因此，本实施例可以根据实际灭火场景可能达到的温度选用不同规格的感温保持件30，以使灭火器在适当的温度条件下启动，避免灭火器在未发生火灾时误启动或在火灾发生后未能及时启动。
35.本实施例的滑子20还包括一支架23，该支架23包括三条或多条导向柱，每条导向柱的两端分别连接第一顶推板21和第二顶推板22。该滑子20结构稳定牢固，不易变形，可使滑子20在滑动的过程中稳定可靠，不会卡滞。
36.可见，本实施例的无源启动装置100除感温保持件30外，都可以循环使用，当火灾发生后，感温保持件30破裂损坏，只需更换感温保持件30即可再次使用，非常节能环保。
37.为了便于更换感温保持件30，本实施例在主壳体10上对应于感温保持件30的部位设置有透视窗13(如图3所示)，该透视窗13既能观察感温保持件30是否破裂，又可以在破裂时将破损件取出，还可以通过该透视窗13安装新的感温保持件30，非常方便和实用。
38.同时，上述第一顶推板21和第二顶推板22设置为圆形，且第一顶推板21和第二顶推板22的大小与主壳体10的内径相适配。优选为，第一顶推板21和第二顶推板22与主壳体10之间为过渡配合，以第一顶推板21和主壳体10之间、第二顶推板22和主壳体10之间均可以自由相对滑动为宜。这样既可以遮挡内部的弹力件40和点火器50，又可以阻挡破损的感温保持件30残片掉入滑子20内或滑子20与主壳体10之间的空隙中，从而不会影响滑子20的移动，并使产品更加美观实用。
39.为了便于感温保持件30的安装，本实施例在第一顶推板21设置有第一定位部211，第一支承板11上对应地设置有一个相似的结构，这样在安装时只需将感温保持件30的两端分别对准第一顶推板21设置的第一定位部211和第一支承板11上设置的对应结构即可，非常方便，而且感温保持件30不会歪倒。
40.同样地，本实施例在第二顶推板22上设置有用于放置所述点火器50的第二定位部221，第二支承板12上对应地设置有一个相似的结构，方便放置点火器50，使点火器50不会歪倒。
41.综上所述，本实用新型设置可相对移动的主壳体和滑子，并在主壳体与滑子之间设置感温保持件和点火器，当发生火灾时，感温保持件破裂并释放滑子，滑子在弹力件的作用下挤压所述点火器，使点火器产生电能并输送到灭火器，从而实现对灭火器供电，使灭火器能够在火灾发生时自动启动，实现自动灭火。本实用新型可以为灭火器提供启动电源，而且无需布线，从而可提高灭火器的环境适应能力，拓展了灭火器的应用场景。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。