一种竹木条的定位打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹木条打孔领域，具体为一种竹木条的定位打孔装置。


背景技术：

2.竹木条根据实际需求需要进行打孔，在竹木条长度方向上可以需要分布一个或若干个孔，现有的打孔方式主要通过人工进行逐一钻孔，该方式费时费力，其次通过装置自动转孔，但装置定位过程繁琐，效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种竹木条的定位打孔装置，本实用新型将竹木条放置在工作台上，竹木条通过定位片快速定位，然后打孔机构通过定位片这个基准，根据预设的程序进行长度方向上的打孔，可转一个或多个孔位，打孔机构通过横轴移动部件和纵轴移动部件进行左右和上下移动，结构简单，工作效率高。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种竹木条的定位打孔装置，包括工作台，工作台上设有定位机构和打孔机构，定位机构包括定位片，定位片可上下升降地设于工作台上，打孔机构包括横轴移动部件、纵轴移动部件和打孔部件，横轴移动部件设于工作台上，纵轴移动部件设于横轴移动部件上，打孔部件设于纵轴移动部件上。
6.工作台的内部设有气缸一，气缸一的伸出轴与定位片的底部固连接。
7.定位机构还包括夹紧片，夹紧片包括固定片和活动块，固定片通过螺栓固定在工作台上，活动块可前后移动地设于工作台上。
8.固定片为长条形的l形片，固定片上设有多个前后延伸的长圆孔，固定片通过长圆孔和螺栓与工作台固定连接。
9.工作台上的外侧设有多个前后延伸的滑块，活动块的底部设有多个与滑块相适配的滑槽，活动块通过滑槽与滑块可滑动地连接，活动块的外侧设有气缸二，气缸二的输出轴与活动块固定连接，气缸二固定在工作台上。
10.横轴移动部件包括门型架，门型架固定在工作台上，门型架一侧设有横向的条形槽，条形槽内设有丝杆一，丝杆一的两端分别设有固定块，固定块固定在条形槽内，丝杆一的两端分别与固定块转动连接，丝杆一的一端设有电机一，电机一固定在门型架上，丝杆一上设有滑动块，滑动块可左右滑动的设于丝杆一上。
11.纵轴移动部件包括纵向的导向块，导向块与滑动块固定连接，导向块上设有纵向的导向槽，导向槽内设有丝杆二，丝杆二的两端分别与导向槽的两端可转动地连接，丝杆二的一端设有电机二，电机二固定在导向块的顶部，丝杆二上设有支座，支座可上下移动地设于丝杆二上。
12.打孔部件包括动力部件和钻孔刀具，钻孔刀具可旋转地设于支座外端，动力部件包括电机三、主动轮、皮带和从动轮，电机三固定在支座侧面，主动轮于电机三的输出轴固
定连接，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮与钻孔刀具的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的竹木条的定位打孔装置，具有如下有益效果：
14.采用本实用新型的竹木条的定位打孔装置，将竹木条放置在工作台上，竹木条通过定位片快速定位，然后打孔机构通过定位片这个基准，根据预设的程序进行长度方向上的打孔，可转一个或多个孔位，打孔机构通过横轴移动部件和纵轴移动部件进行左右和上下移动，结构简单，工作效率高。
附图说明
15.图1为竹木条的定位打孔装置的结构示意图。
16.图2为竹木条的定位打孔装置另一个角度的结构示意图。
17.附图标记：1、工作台；2、定位机构；21、定位片；22、固定片；220、长圆孔； 23、活动块；24、滑块；25、气缸二；3、横轴移动部件；31、门型架；32、丝杆一；33、固定块；34、电机一；35、滑动块；4、纵轴移动部件；41、导向块；42、丝杆二；43、支座；44、电机二；5、打孔部件；51、电机三；52、主动轮；53、皮带； 54、从动轮；55、钻孔刀具。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
19.如图1至2所示，一种竹木条的定位打孔装置，包括工作台1，工作台1上设有定位机构2和打孔机构，定位机构2包括定位片21，定位片21可上下升降地设于工作台1上，打孔机构包括横轴移动部件3、纵轴移动部件4和打孔部件5，横轴移动部件3设于工作台1上，纵轴移动部件4设于横轴移动部件3上，打孔部件5设于纵轴移动部件4上。
20.将竹木条放置在工作台1上，竹木条通过定位片21快速定位，然后打孔机构通过定位片21这个基准，根据预设的程序进行长度方向上的打孔，可转一个或多个孔位，打孔机构通过横轴移动部件3和纵轴移动部件4进行左右和上下移动，结构简单，工作效率高。
21.工作台1的内部设有气缸一，气缸一的伸出轴与定位片21的底部固连接，
22.气缸一带动定位片21上升，竹木条前推并且一端与定位片21抵接时，竹木条可确定左右方向的定位，加工后气缸一带动定位片21下降，方便竹木条继续前推，从另一侧下料，方便快速。
23.定位机构2还包括夹紧片，夹紧片包括活动块23和活动块23，固定片22通过螺栓固定在工作台1上，活动块23可前后移动地设于工作台1上；固定片22为长条形的l形片，固定片22上设有多个前后延伸的长圆孔220，固定片22通过长圆孔220和螺栓与工作台1固定连接；工作台1上的外侧设有多个前后延伸的滑块24，滑块24使得活动块23前后移动平稳，方便与基准面保持平行，活动块23的底部设有多个与滑块24相适配的滑槽，活动块23通过滑槽与滑块24可滑动地连接，活动块23的外侧设有气缸二25，气缸二25的输出轴与活动块23固定连接，气缸二25固定在工作台1上。
24.夹紧片用于竹木条的夹紧，使得竹木条在钻孔时可保持稳定，防止位移，竹木条一侧通过活动块23定位，然后活动块23通过气缸二25向前移动，夹紧竹木条，定位后的夹紧简单快速。
25.固定片22上长圆孔220的设置方便调节固定片22的前后位置，可适应多种宽度的竹木条，调节后需要校准与竹木条接触的平面，使得基准面保持稳定。
26.横轴移动部件3包括门型架31，门型架31固定在工作台1上，门型架31一侧设有横向的条形槽，条形槽内设有丝杆一32，丝杆一32的两端分别设有固定块33，固定块33固定在条形槽内，丝杆一32的两端分别与固定块33转动连接，丝杆一32的一端设有电机一34，电机一34固定在门型架31上，丝杆一32上设有滑动块35，滑动块35可左右滑动的设于丝杆一32上。
27.纵轴移动部件4包括纵向的导向块41，导向块41与滑动块35固定连接，导向块41上设有纵向的导向槽，导向槽内设有丝杆二42，丝杆二42的两端分别与导向槽的两端可转动地连接，丝杆二42的一端设有电机二44，电机二44固定在导向块41的顶部，丝杆二42上设有支座43，支座43可上下移动地设于丝杆二42上。
28.打孔部件5包括动力部件和钻孔刀具55，钻孔刀具55可旋转地设于支座43外端，动力部件包括电机三51、主动轮52、皮带53和从动轮54，电机三51固定在支座43侧面，主动轮52于电机三51的输出轴固定连接，主动轮52通过皮带53与从动轮54连接，从动轮54与钻孔刀具55的顶部固定连接。
29.在固定好竹木片后进行钻孔，钻孔时，电机三51通过皮带53轮带动钻孔刀具55进行旋转；电机二44通过丝杆二42带动导向块41上下移动，从而带动刀具上下移动进行打孔；电机一34通过丝杆一32带动滑块24左右移动，从而带动导向块41左右移动，进行长度方向上多个位置的打孔。
30.工作台1上包括预备区和工作区，定位机构2和打孔机构设于工作区上，预备区用于放置竹木条，并推入固定片22和活动块23之间，预备区可做准备工作，加快工作效率。
31.使用过程：
32.1、工作台1上的预备区用于放置竹木条，并推入固定片22和活动块23之间，预备区可加快工作效率。
33.2、气缸一带动定位片21上升，竹木条前推并且一端与定位片21抵接时，竹木条可确定左右方向的定位。
34.3、夹紧片用于竹木条的夹紧，使得竹木条在钻孔时可保持稳定，防止位移，竹木条一侧通过活动块23定位，然后活动块23通过气缸二25向前移动，夹紧竹木条，定位后的夹紧简单快速。
35.4、钻孔时，电机三51通过皮带53轮带动钻孔刀具55进行旋转；电机二44通过丝杆二42带动导向块41上下移动，从而带动刀具上下移动进行打孔；电机一34通过丝杆一32带动滑块24左右移动，从而带动导向块41左右移动，进行长度方向上多个位置的打孔。
36.5、加工后，气缸一带动定位片21下降，第二气缸向后移动，松开竹木条，方便竹木条继续前推，从另一侧下料。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。