一种低噪型风机的制作方法

1.本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种低噪型风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.现有的离心风机在运转时，会产生机械噪声和风动力噪声，从而造成一定的噪音污染，严重影响工作人员的工作环境，对此我们提出一种低噪型风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪型风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪型风机，包括装置本体，所述装置本体包括降噪箱和风机本体，所述降噪箱的内部开设有安装腔，所述风机本体设置在安装腔内，所述安装腔顶端的右侧设置有固定机构，所述风机本体通过固定机构限位固定在安装腔内。
6.优选的，所述降噪箱内侧壁的四周均固定安装有降噪板，所述降噪箱的正表面活动安装有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述安装板通过紧固螺栓与降噪箱相固定。
7.优选的，所述降噪箱顶端的左侧开设有通风口，且通风口与安装腔相连通。
8.优选的，所述风机本体的前端开设有进风口，所述风机本体的右侧设置有排风管，所述进风口的输入端处固定安装有消音片，且消音片共设置有多个，多个所述消音片均匀安装在进风口的输入端处。
9.优选的，所述固定机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在降噪箱的内顶壁，所述液压缸的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿降噪箱的内顶壁，并延伸至安装腔内，所述伸缩杆的底端固定连接有定位块，所述定位块的底端固定安装有吸音海绵，所述定位块卡接在排风管外侧壁的上方。
10.优选的，所述降噪箱的右侧壁均开设有通孔，所述排风管的右端贯穿通孔并延伸至外界。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该低噪型风机，通过设置的降噪箱和降噪板，能够将风机本体产生的噪音，进行吸收和隔离在降噪箱内，达到了消声降噪的功效，通过进风口和排风管处设置的消音片和吸音海绵，减少风吸入与排出时产生的噪声，即减弱风动力噪声，进一步的提高了装置整
体的降噪功能，减少了装置产生的噪音污染。
13.(2)、该低噪型风机，将紧固螺栓卸下后，就能够将安装板从降噪箱上拆卸下来，从而就能够方便工作人员对内部的风机本体进行检修和维护，提高了装置的实用性，通过设置的固定机构，能够对风机本体起到一定的限位固定的作用，避免风机本体在运行时发生晃动，影响其正常运行，提高了风机本体运行时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型降噪箱的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图中：1、装置本体；2、降噪箱；3、风机本体；4、安装腔；5、固定机构；501、液压缸；502、伸缩杆；503、定位块；504、吸音海绵；6、降噪板；7、安装板；8、紧固螺栓；9、通风口；10、进风口；11、排风管；12、消音片；13、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种低噪型风机，包括装置本体1，装置本体1包括降噪箱2和风机本体3，降噪箱2的内部开设有安装腔4，风机本体3设置在安装腔4内，安装腔4顶端的右侧设置有固定机构5，风机本体3通过固定机构5限位固定在安装腔4内。
21.本实施例中，优选的，降噪箱2内侧壁的四周均固定安装有降噪板6，降噪箱2的正表面活动安装有安装板7，安装板7的内部螺纹连接有紧固螺栓8，安装板7通过紧固螺栓8与降噪箱2相固定，通过设置的降噪箱2，为风机本体3的安装存放提供了空间，同时，通过降噪箱2侧壁安装的降噪板6，能够将风机本体3运行时产生的噪音进行吸收和隔离在降噪箱2内，达到了消声降噪的功效，减少了噪音的污染，通过设置的紧固螺栓8，能够方便工作人员将安装板7拆卸下来，继而就能够将降噪箱2内的风机本体3进行取出，方便工作人员对其进行检修和维护，提高了装置使用时的便捷性。
22.本实施例中，优选的，降噪箱2顶端的左侧开设有通风口9，且通风口9与安装腔4相连通，通过设置的通风口9，能够保证降噪箱2内部的气体能够循环流通，避免风机本体3运行时产生的热量无法排出，导致风机本体3发生故障，影响其正常工作。
23.本实施例中，优选的，风机本体3的前端开设有进风口10，风机本体3的右侧设置有排风管11，进风口10的输入端处固定安装有消音片12，且消音片12共设置有多个，多个消音片12均匀安装在进风口10的输入端处，通过设置的进风口10，能够保证风机本体3将外界的气体倒入至本体内部，再通过设置的排风管11，将气体形成气流重新排出至外界，通过设置的消音片12，能够减少风吸入时产生的噪声，即减弱风动力噪声，进一步的提高了装置整体的降噪功能。
24.本实施例中，优选的，固定机构5包括液压缸501，液压缸501固定安装在降噪箱2的内顶壁，液压缸501的内部活动连接有伸缩杆502，伸缩杆502的底端贯穿降噪箱2的内顶壁，并延伸至安装腔4内，伸缩杆502的底端固定连接有定位块503，定位块503的底端固定安装有吸音海绵504，定位块503卡接在排风管11外侧壁的上方，启动液压缸501，液压缸501能够带动伸缩杆502进行垂直移动，伸缩杆502能够带动定位块503和吸音海绵504进行垂直移动，当定位块503和吸音海绵504与排风管11接触时，就能够对风机本体3进行限位固定，同时，通过吸音海绵504的设置，能够减少风排出风机本体3时产生的噪声，即减弱风动力噪声，更进一步的提高了装置整体的降噪功能。
25.本实施例中，优选的，降噪箱2的右侧壁均开设有通孔13，排风管11的右端贯穿通孔13并延伸至外界，通过设置的通孔13，保证了排风管11能够将气体顺利的排出至外界。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该低噪型风机，使用时，工作人员将紧固螺栓8卸下，再将安装板7从降噪箱2上取下，工作人员就能够将风机本体3放入至安装腔4内，将排风管11的右端从通孔13处穿出，再将风机本体3进行摆正，再启动液压缸501，液压缸501能够带动伸缩杆502进行垂直移动，伸缩杆502能够带动定位块503和吸音海绵504进行垂直移动，当定位块503和吸音海绵504与排风管11接触时，就能够对风机本体3进行限位固定，继而就完成了对风机本体3的安装，当风机运行时，通过降噪箱2和降噪板6的设置，能够将风机本体3产生的噪音，进行吸收和隔离在降噪箱2内，达到了消声降噪的功效，再通过进风口10和排风管11处设置的消音片12和吸音海绵504，能够减少风吸入与排出时产生的噪声，即减弱风动力噪声，进一步的提高了装置整体的降噪功能，减少了装置产生的噪音污染。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。