一种夹克生产用布匹去褶皱设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种夹克生产用布匹去褶皱设备。


背景技术：

2.服装生产是泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程；
3.中国专利（公告号：cn208733335u，公告日：2019.04.12）公开了一种布匹整平去皱装置，包括机架和压整装置,所述机架上水平设置有上表面平整光滑的整理台，所述压整装置设置在整理台之上且与机架连接；所述压整装置包括整理台之上贴近整理台设置的疏导板，疏导板上设置有与机架连接且控制疏导板升降的施压装置。本实用新型提供的布匹整平去皱装置，用于织布作业或布匹印染的收布场合，或其他需要整理布匹需要使布匹平整处理的场合使用，用于整理布匹，去除褶皱、不平整，促进美观且保障布匹质量。但该装置没有对布匹加热的余热进行回收，使得余热的能量被浪费，从而使得该装置的能耗较高，导致该装置的生产成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹克生产用布匹去褶皱设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹克生产用布匹去褶皱设备，包括箱体、放布装置、收布装置、转动辊、第一气缸、加热箱、风机和第二气缸，所述箱体的两内壁均固定连接有连接板，所述第一气缸固定连接在连接板的顶部，所述第一气缸的活动端固定连接有连接支架，所述连接支架的内部通过转轴转动连接有压辊，所述加热箱的顶部固定连接有导热箱，所述加热箱的顶部固定连接有第一导管，所述第一导管的一端贯穿导热箱的底部并延伸到导热箱的内部，所述第一导管的顶端固定连接有第二导管，所述第二导管的顶部等距固定连接有多个导热管，所述导热箱的顶部开设有多个导热孔，所述第二气缸的活动端固定连接有活动箱，所述活动箱的底部等距开设有多个开槽。
6.优选的，所述转动辊位于压辊的正上方。
7.优选的，所述风机的底部固定连接有两个软管，两个所述软管的底端贯穿活动箱的顶部并延伸到活动箱的内部。
8.优选的，所述活动箱的两侧壁均固定连接有导板，所述导板倾斜设置。
9.优选的，所述活动箱位于导热箱的正上方。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、该夹克生产用布匹去褶皱设备，通过设置的加热箱、第一导管、第二导管、导热管、导热箱、导热孔、活动箱、开槽、风机、软管，通过导热管可以将加热箱内的热空气导入导热箱内，使得热空气可以通过导热孔对布匹进行加热去褶皱，而风机则可以通过软管对热空气进行回收，避免了热空气的热量散发到空气中，风机还可以将回收的热空气导入加热
箱内，使得可以对热空气进行回收再利用，有效地避免了热量浪费，可以节约生产成本，而且通过风机对热空气回收，使得可以加速导热箱内的热空气流动到活动箱内，从而使得可以加快对布匹的加热，有效地提高了对布匹的去褶皱效率。
12.2、该夹克生产用布匹去褶皱设备，通过转动辊、第一气缸、连接支架、压辊，使得压辊和转动辊可以对布匹进行挤压，可以对布匹进行初步平整，从而使得可以减少布匹上的褶皱，进一步提高对布匹的去褶皱效率，而且在在布匹加热去褶皱后，压辊和转动辊对布匹挤压可以调节布匹的松紧度，使得可以提高布匹去褶皱的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构的剖视图；
14.图2为本实用新型的图1的a处的放大图；
15.图3为本实用新型的图1的b处的放大图。
16.其中，1、箱体；2、放布装置；3、收布装置；4、转动辊；5、连接板；6、第一气缸；7、连接支架；8、压辊；9、加热箱；10、导热箱；11、第一导管；12、第二导管；13、导热管；14、风机；15、第二气缸；16、活动箱；17、软管；18、导热孔；19、导板；20、开槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：
19.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种夹克生产用布匹去褶皱设备，包括箱体1、放布装置2、收布装置3、转动辊4、第一气缸6、加热箱9、风机14和第二气缸15，箱体1的两内壁均固定连接有连接板5，第一气缸6固定连接在连接板5的顶部，第一气缸6的活动端固定连接有连接支架7，连接支架7的内部通过转轴转动连接有压辊8，加热箱9的顶部固定连接有导热箱10，加热箱9的顶部固定连接有第一导管11，第一导管11的一端贯穿导热箱10的底部并延伸到导热箱10的内部，第一导管11的顶端固定连接有第二导管12，第二导管12的顶部等距固定连接有多个导热管13，导热箱10的顶部开设有多个导热孔18，第二气缸15的活动端固定连接有活动箱16，活动箱16的底部等距开设有多个开槽20。
20.转动辊4位于压辊8的正上方，使得转动辊4和压辊8可以夹紧布匹，可以对布匹进行初步平整，从而使得可以减少布匹上的褶皱，进一步提高对布匹的去褶皱效率，而且在在布匹加热去褶皱后，压辊8和转动辊4对布匹挤压可以调节布匹的松紧度，使得可以提高布匹去褶皱的效果；风机14的底部固定连接有两个软管17，两个软管17的底端贯穿活动箱16的顶部并延伸到活动箱16的内部，通过软管17可以将活动箱16内的热空气导出，使得可以对活动箱16内的热空气回收再利用；活动箱16的两侧壁均固定连接有导板19，导板19倾斜设置，通过导板19便于将布匹压紧在活动箱16和导热箱10之间；活动箱16位于导热箱10的正上方，便于导热箱10和活动箱16对布匹进行去褶皱。
21.工作原理：在使用夹克生产用布匹去褶皱设备时，通过放布装置2可以对布匹进行
放布，通过收布装置3可以对布匹进行收纳，通过第一气缸6可以驱动连接支架7向上移动，使得连接支架7上的压辊8向靠近转动辊4的方向移动，从而使得压辊8和转动辊4可以对布匹进行挤压，可以对布匹进行初步平整，从而使得可以减少布匹上的褶皱，进一步提高对布匹的去褶皱效率，而且在在布匹加热去褶皱后，压辊8和转动辊4对布匹挤压可以调节布匹的松紧度，使得可以提高布匹去褶皱的效果，通过第二气缸15可以驱动活动箱16向下移动，使得活动箱16和导热箱10可以对布匹进行挤压，通过导热管13可以将加热箱9内的热空气导入导热箱10内，使得热空气可以通过导热孔18对布匹进行加热去褶皱，而风机14则可以通过软管17对热空气进行回收，避免了热空气的热量散发到空气中，风机14还可以将回收的热空气导入加热箱9内，使得可以对热空气进行回收再利用，有效地避免了热量浪费，可以节约生产成本，而且通过风机14对热空气回收，使得可以加速导热箱10内的热空气流动到活动箱16内，从而使得可以加快对布匹的加热，有效地提高了对布匹的去褶皱效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。