一种内衣弹性收紧带热贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及了贴合机的技术领域，尤其涉及了一种内衣弹性收紧带热贴合机。


背景技术：

2.带热贴合机使氨纶胶和胶片热压固定在两层收紧带之间，通过热压实现无缝粘合，常用于内衣的弹性收紧带加工。内衣是指贴身穿的衣物，包括肚兜、汗衫、汗襦、半臂、抹胸、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。传统的收紧带热贴合机在使用时，对收紧带进行定位夹持不便捷，同时夹持时涨紧性能不足的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种内衣弹性收紧带热贴合机，以达到对收紧带夹持定位便捷，同时夹持时涨紧性能高的目的。
4.以下是本实用新型的技术方案：一种内衣弹性收紧带热贴合机，包括工作台，固定在工作台上表面的热压支撑座和热压上架，所述热压上架的上表面安装有电动液压伸缩油缸，所述电动液压伸缩油缸的伸缩端穿过热压上架并固定有下压板，所述下压板的下表面安装有下压电热板，所述热压支撑座的上表面安装有支撑电热板，且下压电热板位于支撑电热板的正上方，所述下压板的外部设置有防护罩，所述电动液压伸缩油缸伸缩端和防护罩之间设置有缓冲组件，所述防护罩和热压支撑座之间设置有涨紧组件。
5.优选地，缓冲组件包括防护罩上表面焊接的套管，且套管套在电动液压伸缩油缸伸缩端的外部，所述电动液压伸缩油缸伸缩端外表面焊接有限位挡环，所述限位挡环和防护罩之间焊接有压缩弹簧，所述限位挡环的表面开设有限位槽，所述套管的内表面焊接有限位卡板，且限位卡板安装在限位槽的内部。
6.优选地，涨紧组件包括防护罩下端边缘焊接的限位环，套在限位环外部的缓冲胶环，以及开设在热压支撑座上表面的活动槽，通过缓冲弹簧活动安装在活动槽内部的支撑托板，所述缓冲胶环、限位环、活动槽和支撑托板均为矩形，且缓冲胶环位于支撑托板的正上方。
7.优选地，所述缓冲胶环的横截面为“c”字形结构。
8.优选地，所述热压支撑座的两端拐角处设置有磁块。
9.优选地，所述磁块的下端为楔形结构，所述热压支撑座的端部为与磁块相适配的斜面。
10.与现有技术相比，以下是本实用新型的有益效果：
11.1、通过下压板外部安装的防护罩，便于防护罩对下压板进行防护，同时防护罩和电动液压伸缩油缸伸缩端之间设置的缓冲组件，便于通过缓冲组件对防护罩进行缓冲，同时防护罩和热压支撑座之间设置的涨紧组件，便于收紧带放置在热压支撑座上表面通过下压电热板和支撑电热板热压前通过涨紧组件进行涨紧，提高了收紧带热压贴合的稳定性。
12.2、通过由套管、限位挡环、压缩弹簧、限位槽和限位卡板组成的缓冲组件，同时焊接在防护罩上表面的套管套在电动液压伸缩油缸伸缩端的外部，同时压缩弹簧焊接在防护罩和限位挡环之间，且限位挡环焊接在电动液压伸缩油缸伸缩端外部，从而便于电动液压伸缩油缸伸出时通过套管、压缩弹簧的配合对防护罩进行缓冲，同时套管内表面焊接的限位卡板安装在限位挡环表面开设的限位槽内，从而增加了套管在电动液压伸缩油缸伸缩端外移动的稳定性。
13.3、通过由缓冲胶环、限位环、活动槽、支撑托板和缓冲弹簧组成的涨紧组件，同时缓冲胶环套在防护罩下端焊接的限位环外部，支撑托板通过缓冲弹簧活动安装在活动槽的内部，便于防护罩下压时缓冲胶环与支撑托板接触，同时支撑托板下移后带着收紧带涨紧，从而增加了收紧带进行涨紧的便捷性，同时缓冲胶环、限位环、活动槽和支撑托板均为矩形结构，增加了收紧带涨紧的稳定性。
14.4、通过热压支撑座两端拐角处设置的磁块，同时磁块的下端为楔形结构，热压支撑座的端部为与磁块相适配的斜面，便于磁块放置在热压支撑座拐角处后对收紧带进行夹持。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中的热压支撑座和防护罩截面结构示意图；
18.图3为本实用新型中的电动液压伸缩油缸、防护罩和套管结构示意图；
19.图4为图2中a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中的限位环立体结构示意图；
21.图中：1、工作台；2、热压支撑座；3、热压上架；4、电动液压伸缩油缸；5、防护罩； 6、套管；7、限位挡环；8、压缩弹簧；9、限位槽；10、限位卡板；11、下压板；12、下压电热板；13、支撑电热板；14、磁块；15、缓冲胶环；16、限位环；17、活动槽；18、支撑托板；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内衣弹性收紧带热贴合机，包括工作台1，固定在工作台1上表面的热压支撑座2和热压上架3，热压上架3的上表面安装有电动液压伸缩油缸4，电动液压伸缩油缸4的伸缩端穿过热压上架3并固定有下压板11，下压板11的下表面安装有下压电热板12，热压支撑座2的上表面安装有支撑电热板13，且下压电热板12位于支撑电热板13的正上方，下压板11的外部设置有防护罩5，电动液压伸缩油缸4伸缩端和防护罩5之间设置有缓冲组件，防护罩5和热压支撑座2之间设置有涨紧组件，通过
下压板11外部安装的防护罩5，便于防护罩5对下压板11进行防护，同时防护罩5和电动液压伸缩油缸4伸缩端之间设置的缓冲组件，便于通过缓冲组件对防护罩5进行缓冲，同时防护罩5和热压支撑座2之间设置的涨紧组件，便于收紧带放置在热压支撑座2上表面通过下压电热板12和支撑电热板13热压前通过涨紧组件进行涨紧，提高了收紧带热压贴合的稳定性。
25.本实施例中，缓冲组件包括防护罩5上表面焊接的套管6，且套管6套在电动液压伸缩油缸4伸缩端的外部，电动液压伸缩油缸4伸缩端外表面焊接有限位挡环7，限位挡环7和防护罩5之间焊接有压缩弹簧8，限位挡环7的表面开设有限位槽9，套管6的内表面焊接有限位卡板10，且限位卡板10安装在限位槽9的内部，通过由套管6、限位挡环7、压缩弹簧 8、限位槽9和限位卡板10组成的缓冲组件，同时焊接在防护罩5上表面的套管6套在电动液压伸缩油缸4伸缩端的外部，同时压缩弹簧8焊接在防护罩5和限位挡环7之间，且限位挡环7焊接在电动液压伸缩油缸4伸缩端外部，从而便于电动液压伸缩油缸4伸出时通过套管6、压缩弹簧8的配合对防护罩5进行缓冲，同时套管6内表面焊接的限位卡板10安装在限位挡环7表面开设的限位槽9内，从而增加了套管6在电动液压伸缩油缸4伸缩端外移动的稳定性。
26.本实施例中，涨紧组件包括防护罩5下端边缘焊接的限位环16，套在限位环16外部的缓冲胶环15，以及开设在热压支撑座2上表面的活动槽17，通过缓冲弹簧19活动安装在活动槽17内部的支撑托板18，缓冲胶环15、限位环16、活动槽17和支撑托板18均为矩形，且缓冲胶环15位于支撑托板18的正上方，缓冲胶环15的横截面为“c”字形结构，通过由缓冲胶环15、限位环16、活动槽17、支撑托板18和缓冲弹簧19组成的涨紧组件，同时缓冲胶环15套在防护罩5下端焊接的限位环16外部，支撑托板18通过缓冲弹簧19活动安装在活动槽17的内部，便于防护罩5下压时缓冲胶环15与支撑托板18接触，同时支撑托板18 下移后带着收紧带涨紧，从而增加了收紧带进行涨紧的便捷性，同时缓冲胶环15、限位环16、活动槽17和支撑托板18均为矩形结构，增加了收紧带涨紧的稳定性。
27.本实施例中，热压支撑座2的两端拐角处设置有磁块14，磁块14的下端为楔形结构，热压支撑座2的端部为与磁块14相适配的斜面，通过热压支撑座2两端拐角处设置的磁块 14，同时磁块14的下端为楔形结构，热压支撑座2的端部为与磁块14相适配的斜面，便于磁块14放置在热压支撑座2拐角处后对收紧带进行夹持。
28.以下是本实用新型的工作原理，使用时，把收紧带放置在热压支撑座2的上表面，此时收紧带的两端与热压支撑座2两端的拐角接触，把磁块14放置在热压支撑座2两端的拐角对收紧带进行夹持，当电动液压伸缩油缸4伸缩端带着下压板11下移时，下压电热板12和支撑电热板13接触前，防护罩5下端边缘焊接的限位环16外部的缓冲胶环15与支撑托板18 接触，支撑托板18在活动槽17内移动并使得缓冲弹簧19进行压缩，防护罩5带着套管6在电动液压伸缩油缸4外部移动，此时限位卡板10在限位槽9内移动，同时压缩弹簧8在防护罩5和限位挡环7之间继续压缩，使得收紧带在下压电热板12和支撑电热板13之间进行热压贴合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。