绿色环保型模切机导向式排废装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为绿色环保型模切机导向式排废装置。


背景技术：

2.模切指的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角；模切机主要是利用模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机在完成模切后会产生较多的边角废料，为了绿色环保，需要对这些废料进行排除回收，其通常通过排废装置完成该操作。
3.当前切割产生的边角料都较为蓬松，但是目前的排废装置都不能对其进行粉碎，使得排废装置工作效率较低，同时也不便于后续的收集存储，占用了过多的储藏空间，提高了生产成本和工人的劳动强度，不便于进行环保回收，综合使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供绿色环保型模切机导向式排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：绿色环保型模切机导向式排废装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部一侧设有隔离板，所述隔离板的内壁两侧水平设有转动连接的第一传动轴，所述第一传动轴的外壁一侧固定套设有粉碎辊，所述粉碎箱的内壁铰接有支撑板，所述第一推拉杆远离支撑板的一端铰接有齿条，所述隔离板的内部两侧水平设有转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴的两端固定套设有不完全齿轮，所述不完全齿轮与相邻齿条啮合，所述隔离板的内部一侧设有与第二传动轴相匹配的传动机构，所述隔离板的内部一侧设有与第一传动轴相匹配的驱动机构。
6.进一步的，所述驱动机构包括固定套设于第一传动轴外壁两侧的传动齿轮，所述传动齿轮位于隔离板内部，相邻的两个传动齿轮相啮合，所述粉碎箱的外壁一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一个第一传动轴的一端固定连接，其起到稳定带动两个第一传动轴同步进行转动的作用，保障了粉碎的进行。
7.进一步的，所述传动机构包括固定套设于第二传动轴外壁一侧的传动臂，所述传动臂位于隔离板远离伺服电机的内部一侧，所述传动臂远离第二传动轴的外壁一侧设有引导滑槽，与传动臂相邻的所述传动齿轮的外壁一侧设有凸柱，所述凸柱活动套设于引导滑槽的内壁一侧，其起到平稳的带动第二传动轴进行往复转动的作用，使得支撑板可正常进行使用。
8.进一步的，所述粉碎箱的底部一侧设有压缩箱，所述压缩箱的顶部一侧于粉碎辊下方设有落料槽，所述落料槽的内壁底部一侧设有输送带，所述压缩箱的内部于落料槽两侧活动连接有挤压斗，所述挤压斗位于落料槽的上方，所述压缩箱的内部一侧设有与挤压斗相匹配的动力机构，其起到对粉碎的废料进行压缩和输送的作用，可进一步降低废料的
体积，便于进行使用。
9.进一步的，所述动力机构包括铰接于齿条底部一侧的第二推拉杆，所述第二推拉杆远离齿条的一端延伸至压缩箱内部铰接有推动杆，所述推动杆远离第二推拉杆的一端与相邻挤压斗的外壁一侧固定连接，其起到稳定带动挤压斗进行水平往复运动的作用，保障了压缩的正常工作。
10.进一步的，所述压缩箱的内部两侧设有与推动杆相匹配的限位滑槽，其起到限位引导推动杆运动的作用，所述落料槽的内壁两侧设有与挤压斗相匹配的收纳凹槽，其起到收纳挤压斗，避免干扰废料下落的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该绿色环保型模切机导向式排废装置，通过设置粉碎辊、支撑板、齿条和不完全齿轮起到了对排出的废料进行粉碎的作用，同时使得装置只有在有废料落入的情况下才进行工作，避免了粉碎机构的空转，节约了能源，符合绿色环保的理念，也便于后续的收集存储，不必占用了过多的储藏空间，便于进行环保回收，综合使用效果较佳。
13.2、该绿色环保型模切机导向式排废装置，通过设置挤压斗、输送带、推动杆和第二推拉杆起到了进一步降低废料体积的作用，便于后续的收集存储，降低了存储成本，且同样只有在有废料落下的情况下才会进行压缩活动，降低了消耗的能源，装置使用方便，效果好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型传动臂的结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视剖面图；
18.图4是本实用新型的整体结构示意图；
19.图5是本实用新型挤压斗和推动杆的连接示意图。
20.图中：1、粉碎箱；2、隔离板；3、第一传动轴；4、粉碎辊； 5、支撑板；6、第一推拉杆；7、齿条；8、不完全齿轮；9、第二传动轴；10、传动齿轮；11、伺服电机；12、传动臂；13、收纳凹槽； 14、凸柱；15、引导滑槽；16、压缩箱；17、落料槽；18、输送带；19、挤压斗；20、第二推拉杆；21、推动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示的绿色环保型模切机导向式排废装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的内部一侧设有隔离板2，所述隔离板2的内壁两侧水平设有转动连接的第一传动轴3，所述第一传动轴3的外壁一侧固定套设有粉碎辊4，所述粉碎箱1的内壁铰接有支撑板5，所述第一
推拉杆6远离支撑板5的一端铰接有齿条7，所述隔离板 2的内部两侧水平设有转动连接的第二传动轴9，所述第二传动轴 9的两端固定套设有不完全齿轮8，所述不完全齿轮8与相邻齿条 7啮合，所述隔离板2的内部一侧设有与第二传动轴9相匹配的传动机构，所述隔离板2的内部一侧设有与第一传动轴3相匹配的驱动机构，所述驱动机构包括固定套设于第一传动轴3外壁两侧的传动齿轮10，所述传动齿轮10位于隔离板2内部，相邻的两个传动齿轮10相啮合，所述粉碎箱1的外壁一侧设有伺服电机11，所述伺服电机11的输出轴与一个第一传动轴3的一端固定连接，其起到稳定带动两个第一传动轴3同步进行转动的作用，保障了粉碎的进行，所述传动机构包括固定套设于第二传动轴9外壁一侧的传动臂 12，所述传动臂12位于隔离板2远离伺服电机11的内部一侧，所述传动臂12远离第二传动轴9的外壁一侧设有引导滑槽15，与传动臂12相邻的所述传动齿轮10的外壁一侧设有凸柱14，所述凸柱 14活动套设于引导滑槽15的内壁一侧，其起到平稳的带动第二传动轴9进行往复转动的作用，使得支撑板5可正常进行使用。
23.实施方式具体为：使用时，首先将粉碎箱1设置在模切机的模切板下方，当进行模切时两侧的支撑板5保持关闭，对顶部的物料进行支撑，待模切完成后，使支撑板5转动，于是废料落入隔离板 2内侧，而切割完成的物料在模切机输送机构的带动下运送至下一工序，具体为，首先启动驱动机构的伺服电机11，伺服电机11带动一个第一传动轴3进行转动，第一传动轴3同步带动其上套设的传动齿轮10进行转动，而由于相邻传动齿轮10之间啮合，于是两个第一传动轴3同步进行转动，第一传动轴3带动粉碎辊4转动，两个粉碎辊4相互配合对落下的废料进行粉碎，同时，一侧的传动齿轮10带动传动机构的凸柱14同步进行转动，凸柱14于引导滑槽 15中进行相对移动，同时带动传动臂12进行往复转动，传动臂 12带动第二传动轴9一同进行往复转动，第二传动轴9带动不完全齿轮8进行转动，不完全齿轮8带动齿条7进行竖直往复运动，齿条7拉动第一推拉杆6进行运动，第一推拉杆6带动支撑板5进行转动，只需在模切时时两个支撑板5封闭，而输送时两个支撑板 5打开，即可在保障模切效果的前提下将废料排出，并可同步进行粉碎，通过设置以上结构起到了对排出的废料进行粉碎的作用，同时使得装置只有在有废料落入的情况下才进行工作，避免了粉碎机构的空转，节约了能源，符合绿色环保的理念，也便于后续的收集存储，不必占用了过多的储藏空间，便于进行环保回收，综合使用效果较佳。
24.如图1-5所示的绿色环保型模切机导向式排废装置，还包括设于粉碎箱1底部一侧的压缩箱16，所述压缩箱16的顶部一侧于粉碎辊4下方设有落料槽17，所述落料槽17的内壁底部一侧设有输送带18，所述压缩箱16的内部于落料槽17两侧活动连接有挤压斗 19，所述挤压斗19位于落料槽17的上方，所述压缩箱16的内部一侧设有与挤压斗19相匹配的动力机构，其起到对粉碎的废料进行压缩和输送的作用，可进一步降低废料的体积，便于进行使用，所述动力机构包括铰接于齿条7底部一侧的第二推拉杆20，所述第二推拉杆20远离齿条7的一端延伸至压缩箱16内部铰接有推动杆21，所述推动杆21远离第二推拉杆20的一端与相邻挤压斗19的外壁一侧固定连接，其起到稳定带动挤压斗19进行水平往复运动的作用，保障了压缩的正常工作，所述压缩箱16的内部两侧设有与推动杆 21相匹配的限位滑槽，其起到限位引导推动杆21运动的作用，所述落料槽17的内壁两侧设有与挤压斗19相匹配的收纳凹槽13，其起到收纳挤压斗19，避免干扰废料下落的作用。
25.实施方式具体为：当齿条7进行竖直向下运动时，齿条7推动动力机构的第二推拉
杆20进行运动，第二推拉杆20带动推动杆 21进行运动，推动杆21沿着压缩箱16中的限位滑槽进行水平运动，推动杆21带动挤压斗19进行运动，两侧的挤压斗19逐渐从收纳凹槽13内伸入落料槽17之中，在此之前被粉碎的废料都会通过落料槽17落入至输送带18之上，而输送带18则会将其输送至装置外进行收集，于是此时，两侧的挤压斗19会对输送带18顶部的废料进行压缩，从而进一步减小体积，同时挤压斗19顶部会对落料槽 17进行阻隔，避免此时下落的废料对部件产生干扰，通过挤压斗 19往复的来回压缩可使废料体积降低至最小，通过设置以上结构起到了进一步降低废料体积的作用，便于后续的收集存储，降低了存储成本，且同样只有在有废料落下的情况下才会进行压缩活动，降低了消耗的能源，装置使用方便，效果好。
26.本实用新型的工作原理：
27.参照说明书附图1-4，通过设置粉碎辊4、支撑板5、齿条7和不完全齿轮8起到了对排出的废料进行粉碎的作用，同时使得装置只有在有废料落入的情况下才进行工作，避免了粉碎机构的空转，节约了能源，符合绿色环保的理念，也便于后续的收集存储，不必占用了过多的储藏空间，便于进行环保回收，综合使用效果较佳。
28.进一步的，参照说明书附图1-5，通过设置挤压斗19、输送带 18、推动杆21和第二推拉杆20起到了进一步降低废料体积的作用，便于后续的收集存储，降低了存储成本，且同样只有在有废料落下的情况下才会进行压缩活动，降低了消耗的能源，装置使用方便，效果好。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。