一种空调器及其风机组件的制作方法

专利查询2022-5-24  118



1.本实用新型涉及空气调节装置技术领域,具体涉及一种空调器。


背景技术:

2.目前,设置有新风功能的空调器逐渐受到消费者关注。而对于搭载有新风功能的空调器,其新风风量大小成为消费者的主要参考因素。
3.现有的空调器,由于受到整机形体大小以及制造成本影响,用于牵引新风的风机组件规格及风机组件的新风出口尺寸大小均受到了限制,这会导致整个空调器所能够向室内空间输送的新风风量较小,新风覆盖室内空间速率较慢,影响了消费者的使用体验。


技术实现要素:

4.本技术提供了一种空调器,其可以有效提升新风覆盖室内空间的速度。
5.第一方面,本技术提供了一种空调器的风机组件,包括:
6.离心风轮;
7.蜗壳,所述蜗壳上形成有新风入口和至少两个新风出口,所述离心风轮设于所述蜗壳内。
8.在本技术部分实施例中,所述新风入口包括第一新风入口和第二新风入口,所述第一新风入口和所述第二新风入口分别设于所述蜗壳在所述离心风轮轴向的相对两侧上。
9.在本技术部分实施例中,所述蜗壳具有沿所述离心风轮周向环绕所述离心风轮的内壁,所述新风出口沿所述离心风轮周向依次设于所述内壁上。
10.在本技术部分实施例中,所述新风出口包括第一新风出口和第二新风出口,所述内壁包括沿所述离心风轮转动方向依次设置的第一蜗舌、螺旋延伸段、第二扩压壁、第二蜗舌和第一扩压壁,所述第一蜗舌与所述第一扩压壁的间隙构成所述第一新风出口,所述第二蜗舌和第二扩压壁之间的间隙构成第二新风出口。
11.在本技术部分实施例中,所述螺旋延伸段的型线为螺旋延伸线,所述第二扩压壁的型线为第二扩压直线,所述第二扩压直线与所述螺旋延伸线端部相切地连接,所述第二蜗舌的型线包括与第二扩压直线相对的第二蜗舌外侧型线以及与所述离心风轮相对的第二蜗舌内侧型线,所述第二扩压直线与所述第二蜗舌外侧型线之间的直线距离为l1,所述第二蜗舌内侧型线与所述离心风轮外周之间的直线距离为l2,其中,l1/l2为0.5至1.5。
12.在本技术部分实施例中,所述第一新风出口的扩压角为β1,0
°
≤β1≤15
°
;和/或,所述第二新风出口的扩压角为β2,5
°
≤β2≤40
°

13.在本技术部分实施例中,所述第一蜗舌和所述第二蜗舌在所述离心风轮轴线的圆周角上错开60
°
至180
°
设置。
14.第二方面,本技术还提供了一种空调器,包括:
15.如第一方面所述的风机组件;
16.室内机本体,所述室内机本体上形成有回风口和出风口,所述室内机本体设置有
引风腔室;
17.其中,所述风机组件设于所述引风腔室中,所述新风出口延伸至所述室内机本体上,以与外部空间相连通。
18.在本技术部分实施例中,至少有一个所述新风出口与所述回风口相邻设置,至少有一个所述新风出口与所述出风口相邻设置。
19.在本技术部分实施例中,所述室内机本体上还设置有净化入口,所述引风腔室通过所述净化入口而与外部空间相连通,所述引风腔室内设有净化滤网。
20.在本技术部分实施例中,至少有两个所述新风出口分别延伸至所述室内机本体相背或相邻的两个侧壁之上。
21.由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果包括:
22.本实用新型主要对蜗壳上所述形成的新风出口数量做出了优化改进,本实用新型通过扩展新风出口,在风机组件规格不变、新风出口尺寸满足整机结构所提出限制的前提之下,提升了整个风机组件的出风量,使得更多体量的新风能够被输送至室内空间当中,满足用户对于新风风量的要求,解决了目前带新风功能的空调器新风风量较小、新风覆盖室内空间速率较慢的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例所提供风机组件的爆炸结构示意图;
25.图2为本实用新型实施例所提供风机组件的横截面示意图;
26.图3为本实用新型实施例所提供离心风轮、蜗壳的型线示意图;
27.图4为本实用新型实施例所提供室内机本体拆解下部分壳体后的结构示意图;
28.图5为本实用新型实施例所提供室内机本体的竖向剖面示意图。
29.【附图标记说明】:
30.100-风机组件;
31.110-离心风轮;
32.120-蜗壳,120a-右壳体,120b-左壳体,121a-第一新风出口,121b-第二新风出口,122-新风入口,123-内壁;124a-第一蜗舌,124b-第二蜗舌,125-螺旋延伸段,126a-第一扩压壁,126b-第二扩压壁;
33.s1-第一蜗舌内侧型线,s2-第一蜗舌外侧型线,s3-螺旋延伸线,s4-第二扩压直线,s5-第二蜗舌外侧型线,s6-第二蜗舌内侧型线,s7-第一扩压直线;
34.200-室内机本体;
35.210-回风口,220-出风口,230-引风腔室,240-净化入口。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、整
地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.在申请中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型,给出了以下描述。在以下描述,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中,不会对已知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此,本实用新型并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本技术所公开的原理和征的最广范围相一致。
39.实施例1
40.本实施例的主体是一种空调器,在本实施例中,所述空调器包括室内机本体200和设于室内机本体200内部的风机组件100,风机组件100用于牵引新风。
41.请参见图1,本实施例所提供风机组件100的爆炸结构示意图,其中,所述风机组件100包括:
42.离心风轮110;
43.蜗壳120,所述蜗壳120上形成有新风入口122和至少两个新风出口,所述离心风轮110设于所述蜗壳120内。
44.请结合图1,在本实施例中,上述蜗壳120主要由右壳体120a和左壳体120b围合而成,上述离心风轮110在蜗壳120内进行转动动作,以配合蜗壳外形于蜗壳120内部形成负压,从而牵引室外空间由新风入口122进入至蜗壳120内部,然后通过其转动动作将空气从离心风轮110外周处以一定风速甩出,此时,蜗壳120配合气流,使得气流沿着其内壁123进行流动,并在气流抵达至新风出口处时,让气流于新风出口处以一定压力、风速的吹出,实现向室内空间的新风输送。
45.本实施例主要对蜗壳120上所述形成的新风出口数量做出了优化改进。可以理解的是,在新风风速一定时,出风面积越大,则新风流量越高。而整机规格又限制了新风出口的尺寸需要限制在一定尺寸范围之内。所以本实施例通过扩展新风出口的数量,进而在风机组件100规格不变、新风出口尺寸满足整机结构所提出要求、限制的前提之下,提升了整个风机组件100的出风量,让更多体量的新风能够被输送至室内空间当中,满足用户对于新风风量的要求,解决了目前带新风功能的空调器新风风量较小、新风覆盖室内空间速率较慢的问题。
46.对于蜗壳120而言,除了增大出风面积的手段之外,还可以通过增大进风面积的手段,来使得更多的新风进入至蜗壳120内部,进而最终提升风机组件100所输出的新风风量。所以,在本实施例中,所述新风入口122的数量为两个,两个新风入口122分别设于所述蜗壳120在所述离心风轮110轴向的相对两侧上,以使整个风机组件100构成双吸式离心风机。
47.离心风轮110在工作时,能够同时于蜗壳120两侧吸入准备输入至室内空间当中的新风,进而最终提升风机组件100所输出的新风风量。此外,可以理解的是,上述新风入口122并不限制于两个,还可以在蜗壳120的其他位置额外设置新风入口122。针对设置有多个新风入口122的技术方案而言,实施人员还可以对应调整各个新风入口122的位置,例如,在另一实施例中,第一新风入口122和第二新风入口122分别设于蜗壳120的周向外壁以及蜗壳120朝向于离心风轮110轴向的部位之上。
48.在本实施例中,所述蜗壳120具有沿所述离心风轮110周向环绕所述离心风轮110的内壁123,所述新风出口沿所述离心风轮110周向依次设于所述内壁123上。具体的,气流在受到离心风轮110的作用时,其主要沿离心风轮110的切向被甩出,而将新风出口设于沿着离心风轮110周向延伸的内壁123上,则可以有效降低出风阻力。可以理解的是,上述新风出口还可以设置在其他位置,例如,在另一实施例中,上述新风出口设于与离心风轮110轴线相平行的位置。
49.请结合图1和图2,在本实施例中,所述新风出口包括第一新风出口121a和第二新风出口121b,所述内壁123包括沿所述离心风轮110转动方向依次设置的第一蜗舌124a、螺旋延伸段125、第二扩压壁126b、第二蜗舌124b和第一扩压壁126a,所述第一蜗舌124a与所述第一扩压壁126a的间隙构成所述第一新风出口121a,所述第二蜗舌124b和第二扩压壁126b之间的间隙构成第二新风出口121b。
50.在本实施例中,对第一新风出口121a和第二新风出口121b均对应设置了蜗舌,以将新风由离心风轮110所予以的压力转换为其流速,进而提升新风风速,提升其覆盖室内空间的速率。可以理解的是,由于第一新风出口121a和第二新风出口121b沿着离心风轮110转动方向依次排布,而螺旋延伸段125又设于两者之间,所以新风首先在第二新风出口121b处分为第一股新风和第二股新风,第二股新风于第二新风出口121b处输出,而第一股新风则划过第二蜗舌124b并进入至第一新风出口121a当中。
51.请参见图3,对于上述蜗壳120而言,其型线可以分为多个部位,其中,第一蜗舌124a的型线包括彼此相连的第一蜗舌外侧型线s2和第一蜗舌内侧型线s1,螺旋延伸段125的型线为螺旋延伸线s3,第二扩压壁126b的型线为第二扩压直线s4,第二蜗舌124b的型线包括彼此相连的第二蜗舌外侧型线s5和第二蜗舌内侧型线s6。
52.由于上述蜗壳120具有多个出口,为避免多个出口中出风风量不均匀,在本实施例中,所述第二扩压直线s4与所述第二蜗舌外侧型线s5之间的直线距离为l1,所述第二蜗舌内侧型线s6与所述离心风轮110外周之间的直线距离为l2,其中,l1/l2为0.5至1.5。
53.请结合图2和图3。可以看出的是,正如前文中所描述的,新风于第二蜗舌124b处被分为第一股新风和第二股新风。而l1/l2的数值大小则决定了第二蜗舌124b内外两侧所能够供新风通过通道的面积比例大小,第二蜗舌124b内外两侧所能够供新风通过通道的面积比例大小决定了第一股新风和第二股新风在上风量的比例。通过对l1/l2的设置,可以有效避免第一新风出口121a和第二新风出口121b出现新风风量不均匀的问题。
54.另外,为降低第一新风出口121a和第二新风出口121b新风的流速,避免新风与部件之间产生较大的摩擦噪音,在本实施例中,所述第一新风出口121a的扩压角为β1,5
°
≤β1≤40
°
,同时,所述第二新风出口121b的扩压角为β2,0
°
≤β2≤15
°
。其中,本领域技术人员可以理解的是,扩压角主要用于将气流的动能转换为压力,进而降低新风的流速,使其能够较为低速地输出至室内空间当中。请再次参见图3,需要说明的是,在本实施例中,第一扩压壁126a的型线为第一扩压直线s7,其与离心风轮110的周向相切设置,第一扩压直线s7与第一蜗舌外侧型线s2之间呈夹角设置,两者之间的夹角即为第一新风出口121a的扩压角β1。同时,第二扩压壁126b的型线为第二扩压直线s4,第二扩压直线s4与第二蜗舌外侧型线s5之间呈夹角设置。两者之间的夹角即为第二新风出口121b的扩压角β2。更为具体的,上述β1的最佳角为16
°
,而β2的最佳角为8
°
。实施人员可以对应调整上述β1和β2之间的配合方式。
55.此外,对于具有两个蜗舌及两个新风出口的蜗壳120而言,本实施例还对两个蜗舌的布置方位作出了优化改进,以避免各个蜗舌间相互干扰。具体而言,在本实施例中,所述第一蜗舌124a和所述第二蜗舌124b在所述离心风轮110轴线的圆周角上错开60
°
至180
°
设置。其中,第一蜗舌124a中央部位至第二蜗舌124b中央部位的角度为α,60
°
≤α≤180
°

56.如果从避免干扰的角度出发,第一蜗舌124a和第二蜗舌124b在离心风轮110轴线的圆周角上错开180
°
为最佳。
57.但由于新风出口一般形成于空调器的顶部或侧部之上,如果第一蜗舌124a和第二蜗舌124b错开排布180
°
,则需要加装一些转向管道,以牵引新风于室内机本体200的顶部或侧部吹出。
58.所以,实施人员还可以如本实施例中所设置的,第一蜗舌124a和所述第二蜗舌124b在所述离心风轮110轴线的圆周角上错开开60
°
至90
°
。在采用如上设置,即可以能够使得第一新风出口121a和第二新风出口121b的出风方向大致朝着同一方向的两侧,避免额外管路的设置,进而降低整机体积。
59.在本实施例中,为降低风机组件100的噪音,还对风机组件100的一些结构外形参数作出了改进,具体而言,在本实施例中,第一蜗舌124a的倒角为r1,r1为3至15mm;而第二蜗舌124b的倒角为r2为3至20mm。其中,r1大于或者等于r2。如此设置的目的在于:气流速度越大的蜗舌,则其倒角应当越大,以降低气流噪音。进一步的,在本实施例中,第一蜗舌内侧型线s1至离心风轮110外周之间的直线距离,即蜗壳120间隙为l3,l3应当在5至18mm,以避免整个风机组件100产生较大的噪音。
60.请参见图4和图5,关于本实施例所提供的空调室内机,在本实施例中,所述室内机本体200上形成有回风口210和出风口220,所述室内机本体200设置有引风腔室230;
61.其中,第一新风出口121a与回风口210相邻设置,第二新风出口121b与出风口220相邻设置,前文中所描述的风机组件100设于所述引风腔室230中,所述新风出口延伸至所述室内机本体200上,以与外部空间相连通。
62.进一步的,请详细参见图5,其中箭头所指方向为新风流动方向,室内机本体200之上的回风口210和出风口220主要用于实现室内机本体200的基础送风功能。室内空间当中的空气通过回风口210而进入至室内机本体200内部的送风通道,并在送风通道内所设置的送风风机组件100的作用下,于室内机本体200的出风口220处吹出,形成空调风。
63.当用户开启新风模式时,前文中描述的风机组件100牵引室外新风进入至引风腔
室230当中。处于引风腔室230当中的新风进入至蜗壳120当中,新风分为由第一新风出口121a吹出的第一股新风以及由第二新风口处吹出的第二股新风。此时,由于第一出风口220和回风口210相邻设置,所以由第一新风出口121a所吹出的第一股新风能够被回风口210处的负压所捕捉,进而使得新风进入至室内机本体200内部的送风通道当中,进行混合,并且最终于室内机本体200的出风口220吹出。与此同时,由于第二新风出口121b与出风口220相邻设置,所以由出风口220所吹出的气流能够牵引并混合由第二新风出口121b所吹出的第二股新风,实现混合吹出。
64.其中,第一股新风在由第一新风出口121a吹出的过程中,受到了风机组件100的作业,所以其整体风速、风压处于较高水平,这提升了回风口210中所接受的气流流速,因此出风口220所吹出的空调风流速更高,新风覆盖整个室内空间的速率得到了提升。同时,第二股新风在其吹出的过程中与出风口220所吹出的空调风进行了混合,实现了混合吹出,所以这一部分新风能够快速覆盖整个室内空间。从而进一步提升了新风覆盖整个室内空间的速率。
65.进一步的,为使得第一新风出口121a所吹出的第一股新风能够更为容易地被回风口210处的负压所捕捉,第二新风出口121b所吹出的第二股新风能够更为容易地受到出风口220所吹出气流的牵引。所述第一新风出口121a和所述回风口210形成于所述室内机本体200的同一侧壁之上,所述第二新风出口121b和所述出风口220形成于所述室内机本体200的同一侧壁之上。可以理解的是,将出风口220和与其相对应的回风口210、出风口220设于室内机本体200同一侧壁之上,能够避免气流受到室内机本体200外壳上转角部位的阻碍作用,进而使得新风能够更为容易被回风口210负压所捕捉到,或者受到出风口220所吹出空调风的牵引。
66.对于上述第一新风出口121a和第二新风出口121b而言,两者可以设置在同一侧壁之上,例如在另一实施例中,上述第一新风出口121a和第二新风出口121b均设置在室内机本体200的正面之上。但对于这种技术方案而言,受制于出风口220的朝向,新风覆盖室内空调的速率较慢。
67.因此,请结合图4和图5,在本实施例中,所述第一新风出口121a和所述第二新风出口121b分别形成于所述室内机本体200相背两侧的侧壁之上,具体是室内机本体200的正面和背面,进而使得室内机本体200能够朝两个相背方向吹出新风,提升新风覆盖室内空间的速率。实施人员还可以将上述第一新风出口121a和第二新风出口121b分别形成于所述室内机本体200相邻两侧的侧壁之上。
68.请再次参见图5,在本实施例中,所述室内机本体200上形成有至少一个与引风腔室230相连通的净化入口240,所述引风腔室230内设有净化滤网。上述净化入口240可以使得引风腔室230与室内机本体200所处的空间彼此连通,让室内空间当中的空气可以进入至新风腔室当中,受到净化滤网的净化作用,并最终于第一新风出口121a和第二新风出口121b吹出。
69.在本实施例中,上述净化滤网覆盖在蜗壳120的新风入口122处。其数量对应为两个,上述净化滤网可以采用无纺布过滤网、玻璃纤维过滤网、合成纤维过滤网、活性炭过滤网、纳米银过滤网或光触媒过滤网中的一者或多种层级组合。
70.在本实施例中,上述净化入口240并不单独配置净化出口,其通过第一新风出口
121a和第二新风出口121b吹出经过净化后的气流。
71.而在另一实施例中,所述室内机本体200上还形成有至少一个净化出口,所述净化入口240与所述净化出口之间通过所述引风腔室230彼此连通,并且沿所述气流流动方向,各所述净化出口均处于前文中所描述的风机组件100的下游。如此设置,即可实现净化出口的独立出风。
72.如上两种方案均可以使得室内机本体200具备对室内空间进行高cadr值净化作业的能力。而本实施例采用的第一方案,由于利用将净化出口和新风出口之间直接了耦合,所以正如前文当中描述的,净化后的空气能够在室内机本体200的作用下,参于至室内机本体的基础送风功能当中。
73.在本实施例中,室内机本体200的出风口220处还设置有导风板,能够使得净化后的空气朝向于指定方向输送。可以理解的是,前文中所描述的由回风口210处负压所捕捉以及由出风口220处空调风所牵引的新风同样能够在导风板的作用下被输送至指定位置。
74.关于设置有净化出口的实施例,在该实施例中,上述净化出口的数量为两个,分别为第一净化出口和第二净化出口,与前文中关于出风口220设置方式类似的,第一净化出口和第二净化出口分别设置于室内机本体200的正面和背面之上,以提升净化后的空气覆盖室内空间的速率。
75.此外,在本实施例中,上述引风腔室230与新风管相连通,用于接收室外空间当中的新鲜空气。
76.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见上文针对其他实施例的详细描述,此处不再赘述。
77.上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
78.同时,本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
79.同理,应当注意的是,为了简化本技术披露的表述,从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解,前文对本技术实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
80.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有
±
20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,
此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
81.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本技术作为参考,但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是,如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方,以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
82.以上对本技术实施例所提供的一种空调器及其风机组件进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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