用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机的制作方法

1.本实用新型涉及铣床碎屑回收技术领域，具体为用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机。


背景技术：

2.随着时代的发展，汽车在生活中随处可见，汽车内部由各种各样的零件组成，从而制造成汽车供驾驶员驾驶，在对于汽车零件制造时，人们多采用铣床对零件检修切割打磨，能够快速准确的将金属块按照固定的标准进行打造，铣床能够大大降低工作人员的劳动压力，同时能够提升加工效率，但是在铣床加工过程中，打磨所产生的碎屑需要工作人员进行手动收纳，从而又增加了工作人员的劳动压力，所以传统的铣床碎屑回收装置需要进行改善。
3.现有技术中铣床碎屑回收装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn211439195u一种铣床碎屑清理收集装置，包括“铣床工作台，所述铣床工作台的顶面设有工位槽，所述铣床工作台的一端可拆卸安装有收集槽，所述收集槽的端口一侧和铣床工作台的端面抵接，所述工位槽上设有清屑组件。金属碎屑堆积过多时，通过清屑组件将铣床工作台和工位槽上的金属碎屑清理到收集槽内，收集槽可以对金属碎屑进行集中回收，能减少金属资源的浪费。刷子可以清理铣床工作台顶面的金属碎屑，刮板能轻易地将倒t型工位槽内的金属碎屑刮干净，方便快捷”，但是该装置在使用的时候依旧需要通过人工进行操作，需要在加工过后才能够对铣床进行碎屑回收，从而导致回收的效率降低。
5.2.现有的铣床装置在对于汽车零件进行加工的时候，打磨所产生的金属屑和灰尘较轻，容易出现到处飘散的情况，金属屑和灰尘在漂浮的过程中不仅仅会极大的影响工作人员的身体健康，同时飘散导致金属屑覆盖范围变广，大大增加了工作人员的劳动压力。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机，包括防护箱和电磁块，所述防护箱的正面活动安装有箱门，所述箱门的正面安装有观察口，所述防护箱内侧的底部安装有滑轨，所述防护箱的底部安装有收集箱，所述防护箱的顶部安装有四组安装侧板，所述防护箱内壁的内部安装有若干组电磁块；
8.所述防护箱的内壁活动安装有风机，所述风机的内部安装有三组马达，所述马达的输出端安装有扇叶，所述收集箱的一侧活动安装有压缩板。
9.优选的，所述滑轨的背面安装有立板，立板正面的底部安装有伸缩缸，伸缩缸的输出端安装有旋转机。
10.优选的，所述收集箱的顶部开设有若干组收集口，收集箱的正面和背面安装有卡
扣，收集箱的一侧活动安装有出料口。
11.优选的，所述安装侧板的内侧安装有伺服电机，伺服电机的正面安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有安装轴杆。
12.优选的，所述电磁块的外侧安装有线圈，电磁块的一侧安装有连接盒，连接盒的顶部安装有两组电极接口。
13.优选的，所述压缩板的一侧安装有活塞，活塞的外侧安装有气缸，气缸的外侧安装有四组拉杆，气缸的顶部开设有两组进出气孔。
14.优选的，所述风机的一侧安装有三组过滤网，风机的正面和背面开设有若干组进气口，风机的顶部安装有安装顶板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装风机，当铣床装置在对汽车零件进行加工时，顶部的伺服电机将带动输出端的风机进行旋转，风机内侧的马达将旋转带动输出端的风扇对铣床加工装置进行吹动，从而将所产生的金属碎屑直接吹向铣床外侧，防护箱内壁的电磁块将通电产生磁疗，从而将漂浮的金属碎屑进行吸附，加工结束后直接断电即可将金属碎屑全部收集至收集箱的内部，采用风机和电磁铁，大大降低了工作人员的劳动压力，同时提升了碎屑收集的效率。
17.2.本实用新型通过安装防护箱，当装置在使用的时候，可以将金属零件放入装置内部的铣床，再关闭防护箱的箱门，当内部的铣床进行加工时产生的金属碎屑和灰尘时将直接被防护箱阻挡，能够有效的防止装置出现金属碎屑漂浮影响工作人员身体健康的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的滑轨构示意图；
20.图3为本实用新型的收集箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的伺服电机结构示意图；
22.图5为本实用新型的电磁块结构示意图；
23.图6为本实用新型的气缸结构示意图；
24.图7为本实用新型的风机结构示意图。
25.图中：1、防护箱；101、箱门；102、观察口；2、旋转机；201、滑轨；202、立板；203、伸缩缸；3、收集箱；301、收集口；302、出料口；303、卡扣；4、伺服电机；401、安装侧板；402、接线盒；403、安装轴杆；5、电磁块；501、线圈；502、连接盒；503、电极接口；6、气缸；601、拉杆；602、进出气孔；603、活塞；604、压缩板；7、风机；701、进气口；702、马达； 703、扇叶；704、过滤网；705、安装顶板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如附图1、2、3、4和6所示，本实用新型提供的一种实施例：用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机，包括防护箱1，所述防护箱1的正面活动安装有箱门101，箱门101的正面安装有观察口102，防护箱1能够将内部与外界隔绝，能够保证装置整体的稳定性，箱门101能够开启对装置内部进行维修和安装，便于使用者使用装置，观察口102能够直接观察装置内部的情况，便于使用者对装置内部进行观察，防护箱1内侧的底部安装有滑轨201，滑轨 201的背面安装有立板202，立板202正面的底部安装有伸缩缸203，伸缩缸 203的输出端安装有旋转机2，滑轨201能够滑动对金属零件进行加工，立板 202能够为顶部的装置提供安装，能够提升装置的稳定性，伸缩缸203能够伸缩带动旋转机2进行上下移动，并且配合旋转机2旋转对金属零件进行加工，保证装置能够正常使用，防护箱1的底部安装有收集箱3，收集箱3的顶部开设有若干组收集口301，收集箱3的正面和背面安装有卡扣303，收集箱3的一侧活动安装有出料口302，收集箱3能够将金属碎屑进行收集，便于进行二次加工利用，收集口301为收集箱3装置的进口，能够为金属碎屑提供进入通道，卡扣303能够对出料口302的门板进行控制，便于使用者使用装置，防护箱1的顶部安装有四组安装侧板401，安装侧板401的内侧安装有伺服电机4，伺服电机4的正面安装有接线盒402，伺服电机4的输出端安装有安装轴杆403，安装侧板401能够将内侧的伺服电机4进行固定，伺服电机4能够带动输出端的风机7进行旋转来全方位的对铣床的碎屑进行收集，接线盒402 能够与外界电源连接，从而保证装置能够正常运转，安装轴杆403能够将风机7与伺服电机4通过连杆进行连接，保证装置的整体性，收集箱3的一侧活动安装有压缩板604，压缩板604的一侧安装有活塞603，活塞603的外侧安装有气缸6，气缸6的外侧安装有四组拉杆601，气缸6的顶部开设有两组进出气孔602，压缩板604能够铜通过移动对收集箱3内部的金属屑进行压缩，从而使金属屑能够结块便于移动，活塞603能够将气缸6的动能进行传递，拉杆601能够将内侧的气缸6进行固定，保证装置的稳定性，进出气孔602 能够为气缸6提供换气的能力，保证装置的动能。
29.如附图5所示，用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机，包括防护箱1，所述防护箱1内壁的内部安装有若干组电磁块5，电磁块5的外侧安装有线圈 501，电磁块5的一侧安装有连接盒502，连接盒502的顶部安装有两组电极接口503，电磁块5能够通电产生磁力将金属屑直接吸附，线圈501能够在通电后形成磁场，从而辅助内部的电磁块5产生磁力，连接盒502能够将线圈 501的两端安装固定，电极接口503能够与外部电源连接，从而为装置提供电能产生磁力。
30.如附图7所示，用于汽车零部件制造的铣床碎屑回收机，包括防护箱1，所述防护箱1的内壁活动安装有风机7，风机7的内部安装有三组马达702，马达702的输出端安装有扇叶703，风机7的一侧安装有三组过滤网704，风机7的正面和背面开设有若干组进气口701，风机7的顶部安装有安装顶板 705，风机7能够旋转吹起加工产生的金属碎屑，马达702能够旋
转带动输出端的扇叶703产生风力将金属碎屑吹起，进气口701为风机7装置提供换气的能力，安装顶板705能够将风机7装置与顶部的活动杆进行固定，过滤网 704能够防止金属屑进入风机7内部导致装置出现损坏。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先将金属零件固定在滑轨201装置的顶部，通过旋转机2对其进行打磨加工，在加工过程中顶部的伺服电机4 将带动底部的风机7旋转，内部的马达702旋转带动扇叶703产生风力将金属碎屑吹起，防护箱1内壁的电磁块5通电产生磁力将金属碎屑吸附，加工结束后断电，金属碎屑掉落收集箱3通过气缸6和压缩板604对其进行压缩。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。