一种桥墩垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥墩垂直度检测装置技术领域，尤其涉及一种桥墩垂直度检测装置。


背景技术：

2.桥墩是桥梁重要组成部分之一，其外观设计与质量管理都对桥梁整体的稳定性产生深远的影响，所以在对其进行施工时，各个阶段都要进行监控测量，在监控测量过程中，根据监控测量结果，及时对施工阶段主要构件的变形以及应变力变化状态进行评估，是否符合设计要求，判断施工过程中的安全性，结构工作是否正常。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的桥墩检测装置结构比较简单，缺少对检测装置的调节，在对桥墩垂直度进行测量时，都是直接把检测装置直接放置在桥墩顶部，而桥墩的平面水平度不一，从而导致检测装置放置在桥墩上面具有倾斜度，从而造成检测的结果出现偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供了一种桥墩垂直度检测装置，以解决现有技术中由于桥墩的平面水平度不一导致的检测结果出现偏差问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。
6.本实用新型提供了如下方案：
7.一种桥墩垂直度检测装置，包括：操作台、支座、水平尺和检测组件；
8.所述操作台内部设有容纳腔，所述容纳腔内设有用于检测垂直度的检测组件；
9.所述操作台顶部设有水平尺；
10.所述操作台的底部与所述支座连接，所述支座的高度可调节，所述支座不少于2个，根据水平尺对所述支座的高度进行调节，使所述操作台达到水平状态。
11.优选地，所述检测组件包括：放线机构、第一导向机构和第二导向机构，所述放线机构、第一导向机构和第二导向机构固定于所述操作台内部，所述第一导向机构位于所述放线机构和第二导向机构之间；
12.所述放线机构包括：放线架、放线辊、放线辊轴和电机组件，所述放线辊通过所述放线辊轴转动的安装于放线架上，所述放线架与所述电机组件连接；所述放线辊的外部缠绕有吊绳，所述吊绳的一端固定于所述放线辊，所述吊绳的另一端经过第一导向机构及第二导向机构后贯穿所述操作台，所述吊绳的另一端连接有铅锤。
13.优选地，所述操作台的一侧开设有通孔，所述通孔尺寸与所述吊绳相适配。
14.优选地，所述放线机构和第二导向机构的高度均高于所述第一导向机构。
15.优选地，所述电机组件包括：电机、传动杆、皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述电机固定于所述操作台内，所述传动杆的一端通过轴承与所述放线辊轴连接，所述传动杆的另一端设置有第一皮带轮，所述电机的输出轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第
一皮带轮通过皮带连接。
16.优选地，所述第一导向机构包括第一导向架、第一导轮和第一转轴，所述第一导向架固定于所述操作台内，所述第一导轮通过所述第一转轴转动的安装于所述第一导向架上；
17.所述第二导向机构包括第二导向架、第二导轮和第二转轴，所述第二导向架固定于所述操作台内，所述第二导轮通过所述第二转轴转动的安装于所述第二导向架上。
18.优选地，所述放线架包括两个第一三角板，所述两个第一三角板相对设置，所述放线辊通过所述放线辊轴转动的安装于两个第一三角板之间；
19.所述第一导向架包括两个第二三角板，所述两个第二三角板相对设置，所述第一导轮通过所述第一转轴转动的安装于两个第二三角板之间；
20.所述第二导向架包括两个第三三角板，所述两个第三三角板相对设置，所述第二导轮通过所述第二转轴转动的安装于两个第三三角板之间。
21.优选地，所述支座包括支撑块、伸缩杆、连接环、第一连接座、固定杆、固定片、第二连接座、连接板和支撑杆；
22.所述支撑块的顶部与所述操作台的底部固定连接，所述支撑块的底部与所述伸缩杆顶部连接，所述伸缩杆可伸缩调节高度，所述伸缩杆的底部穿过所述连接环与所述连接板固定连接，所述连接环外侧安装有多个第一连接座，每个所述第一连接座与一个所述固定杆的顶部可拆卸连接，每个所述固定杆的底部固定连接有固定片，所述固定杆与所述连接板相对的一侧设置有第二连接座，所述支撑杆的一端与所述第二连接座铰接，所述支撑杆的另一端与所述连接板铰接。
23.优选地，所述支撑块与所述伸缩杆通过螺纹连接。
24.优选地，所述第一连接座与第二连接座均为u型槽。
25.由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种桥墩垂直度检测装置，具有如下有益效果：
26.本实用新型通过水平尺、支撑块、伸缩杆和连接环，在进行测量时，把伸缩杆与支撑块通过螺纹连接在一起，然后调节伸缩杆外端多个固定杆，固定杆通过支撑杆与连接板连接，从而使固定杆对伸缩杆进行支撑，而伸缩杆通过支撑块与操作台连接，然后根据操作台顶部的水平尺对操作台底部的两个伸缩杆进行调节，使操作台达到水平状态，从而避免检测结果出现误差；
27.本实用新型通过第一三角板、放线辊、第二三角板、第一导轮、第三三角板和第二导轮，在使用时，把放线辊外端缠绕的吊绳，先通过第一导轮底部，再通过第二导轮的底部，最后从操作台一侧开设的通孔穿过，与铅锤连接在一起，然后启动电机，电机会带动传动杆进行转动，从而带动放线辊转动，使放线辊外端的吊绳穿出，从而对桥墩的垂直度进行检测，提高检测的便捷性；
28.同时，本实用新型结构简单，易操作，在对超高敦检测时，也能保证检测的准确性。
29.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
30.图1为本实用新型提供的一种桥墩垂直度检测装置的结构示意图；
31.图2为本实用新型提供的一种桥墩垂直度检测装置及检测组件的结构示意图；
32.图3为本实用新型提供的支撑块与伸缩杆连接结构示意图；
33.图4为本实用新型提供的图2中a的放大图；
34.图5为本实用新型提供的图2中b的放大图。
35.附图标记：
36.1、操作台；2、水平尺；3、支撑块；4、伸缩杆；5、连接环；6、第一连接座；7、固定杆；8、固定片；9、第二连接座；10、连接板；11、支撑杆；12、第一三角板；13、放线辊；14、第二三角板；15、第一导轮；16、第三三角板；17、第二导轮；18、吊绳；19、铅锤；20、传动杆；21、第一皮带轮；22、电机；23、第二皮带轮；24、皮带。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
38.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
41.为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
42.本实用新型实施例提供了一种桥墩垂直度检测装置，如图1-2所示，包括：操作台1、支座、水平尺2和检测组件。其中，操作台1内部设有容纳腔，容纳腔内设有用于检测垂直度的检测组件；
43.操作台顶部设有水平尺2；操作台的底部与支座1连接，支座1的高度可调节，支座
不少于2个，根据水平尺对支座的高度进行调节，使操作台1达到水平状态。
44.本发明实施例的支座1为2个，支座1包括支撑块3、伸缩杆4、连接环5、3个第一连接座6、3个固定杆7、3个固定片8、3个第二连接座9、3个连接板10和3个支撑杆11。
45.支撑块的顶部与操作台底部固定连接，支撑块的底部与伸缩杆顶部连接，伸缩杆可伸缩调节高度，伸缩杆的底部穿过连接环5与连接板10固定连接，连接环5与连接板10间隔一定距离。连接环外侧沿周向安装有3个第一连接座6，每个第一连接座6与一个固定杆7的顶部可拆卸连接，每个固定杆7的底部固定连接有固定片8，固定片8可以增加固定杆7与平面接触的面积，从而使伸缩杆4更加稳固不易晃动，固定杆7与连接板10相对的一侧设置有第二连接座9，支撑杆11的一端与第二连接座9铰接，支撑杆11的另一端与连接板10铰接。
46.在对垂直度检测时，操作台1通过支撑块3与伸缩杆4固定连接，固定杆7通过支撑杆11与连接板10连接，从而使固定杆7对伸缩杆4进行支撑固定，固定完毕后，根据操作台1顶部水平尺2的水平度，对伸缩杆4进行调节，从而使操作台1达到水平状态，避免检测结构出现误差，提高检测的准确性。
47.如图3所示，本实施例的支撑块3与伸缩杆4通过螺纹连接，支撑块3的内部加工有内螺纹，伸缩杆4的顶部外端加工有外螺纹，支撑块3内部的内螺纹与伸缩杆4外端的外螺纹相适配。
48.如图5所示，本实施例的支撑杆11与固定杆7铰接，将固定杆7与第一连接座6进行拆卸，此时支撑杆11使固定杆7收缩，从而方便携带。
49.如图5所示，本实施例的第一连接座6与第二连接座9均为u型槽。
50.如图2和4所示，本实施例的检测组件包括：放线机构、第一导向机构和第二导向机构，放线机构、第一导向机构和第二导向机构固定于操作台内部，第一导向机构位于放线机构和第二导向机构之间。
51.放线机构包括：放线架、放线辊13、放线辊轴和电机组件，放线辊通过放线辊轴转动的安装于放线架上，放线架与电机组件连接；放线辊13的外部缠绕有吊绳18，吊绳18的一端固定于放线辊13，吊绳的另一端经过第一导向机构及第二导向机构后贯穿操作台1，吊绳的另一端连接有铅锤19，铅锤19位于操作台的外侧。
52.本实施例的操作台的一侧开设有通孔，该通孔尺寸与吊绳18相适配，用于吊绳18连接有铅锤的一端穿过。
53.如图4所示，本实施例的电机组件包括：电机22、传动杆20、皮带24、第一皮带轮21和第二皮带轮23，电机22固定于操作台内，传动杆的一端通过轴承与放线辊轴连接，传动杆的另一端设置有第一皮带轮21，电机的输出轴连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23与第一皮带轮21通过皮带24连接。
54.本实施例的电机22通过安装座固定于操作台的容纳腔内。
55.本实施例的第一导向机构包括第一导向架、第一导轮15和第一转轴，第一导向架固定于操作台内，第一导轮15通过第一转轴转动的安装于第一导向架上；第二导向机构包括第二导向架、第二导轮17和第二转轴，第二导向架固定于操作台内，第二导轮17通过第二转轴转动的安装于第二导向架上。其中，吊绳18先经过第一导轮15的底部再经过第二导轮17的顶部然后从操作台1一侧开设的通孔穿出，从而提高了吊绳18在检测时的稳定性，避免吊绳18晃动。检测时，启动电机22，带动第二皮带轮23转动时，传动杆20也会随着转动，传动
杆20的一端与放线辊13连接，因此放线辊13也会随着传动杆20转动，从而使放线辊13外端的吊绳18穿出，对桥墩的垂直度进行检测，提高了便捷性。
56.本实施例的放线辊13和第二导轮17的设置高度均高于第一导轮15。
57.本实施例的放线架包括两个第一三角板12，两个第一三角板12相对设置，放线辊13通过放线辊轴转动的安装于两个第一三角板12之间；第一导向架包括两个第二三角板14，两个第二三角板14相对设置，第一导轮15通过第一转轴转动的安装于两个第二三角板14之间；第二导向架包括两个第三三角板16，两个第三三角板16相对设置，第二导轮17通过第二转轴转动的安装于两个第三三角板16之间。
58.在进行测量时，把伸缩杆4与支撑块3螺纹连接在一起，支撑块3固定安装在操作台1的底部两端，因此伸缩杆4起到对操作台1的支撑作用，把伸缩杆4与操作台1放置在测量位置，伸缩杆4周向连接有连接环5，且连接环5通过其周向布置的第一连接座6与固定杆7铰接，固定杆7通过设置于杆上的第二连接座9与支撑杆11的一端铰接，支撑杆11的另一端与连接板10铰接，调节固定杆7，使固定杆7对伸缩杆4进行支撑，再根据操作台1顶部的水平尺2对两个伸缩杆4进行调节，使操作台1达到水平状态，调节完毕后，电机22的输出轴固定连接有第二皮带轮23，传动杆20的一端设置有第一皮带轮21，第一皮带轮21与第二皮带轮23之间通过皮带24连接，在电机22带动第二皮带轮23转动时，传动杆20也会随着转动，传动杆20的另一端与放线辊13连接，因此放线辊13也会随着转动，从而使放线辊13外端的吊绳18穿出，吊绳18的一端连接有铅锤19，铅锤19会对桥墩的垂直度进行检测。
59.本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
60.本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
61.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。