一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏技术领域，确切地说是一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置。


背景技术：

2.目前，高沸点甲基丙烯酸酯类反应液分离都是采用蒸汽夹套或再沸器进行加热的精馏分离技术，这种分离方法和装置存在以下不足，高沸点酯类加热温度不足，蒸发速度慢，能耗较高，导致精馏塔利用率不高。所以要使高沸点酯类大量蒸发成为迫切解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种利用导热油作为加热介质蒸发高沸点甲基丙烯酸酯类产品的精馏装置，它具有操作简单、分离效果好、蒸发量大、能耗低等特点，可以较好解决现有技术存在的问题。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
5.其特征在于：一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置，包括产品精馏釜、产品精馏塔、一级冷凝器、二级冷凝器、回流比控制器、导热油储罐、导热油传输泵、导热油一级冷凝器、导热油二级冷凝器、气液分离器、导热油膨胀罐、釜残冷却罐，精馏釜上部两个出口连接精馏塔入口，精馏釜上部左右两侧的入口分别进入待精馏液及氮气，精馏釜下口连接釜残冷却罐入口，精馏塔顶出料口连接一级冷凝器的入口，一级冷凝器的出口连接二级冷凝器的入口，二级冷凝器的出口连接回流比控制器的入口，回流比控制器采出出口连接成品罐，回流口连接塔顶回流管，精馏釜下部设置有夹套，夹套出口连接气液分离器入口，气液分离器上出口连接导热油膨胀罐、气液分离器下出口连接导热油输送泵入口，导热油输送泵出口连接导热油一级冷凝器入口，导热油一级冷凝器的出口连接导热油二级冷凝器的入口，导热油二级冷凝器的出口分别连接导热油夹套入口及导热油储罐的入口。
6.所述导热油一级冷凝器采用水作为冷却介质，所述导热油二级冷凝器采用乙二醇作为冷却介质。
7.所述釜残冷却罐下口连接外部储罐，所述釜残冷却罐上部及侧面入口连接循环冷却水回水管。
8.本实用新型的优点是：采用导热油作为高沸点甲基丙烯酸酯类产品加热介质，具有加热温度高，加热均匀，蒸发量大等特点，实现了节约能源，成本降低。
9.对于高沸点、粘度大的甲基丙烯酸酯类产品具有加热均匀， 蒸发量大，能耗低等特点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图中：1精馏釜；2精馏塔；3一级冷凝器；4二级冷凝器；5回流比控制器；6导热油膨胀罐；7气液分离器；8导热油输送泵 9导热油一级冷凝器；10导热油二级冷凝器；11导热油储罐；12釜残冷却罐。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
13.精馏釜1上部两个出口连接精馏塔2入口，精馏釜1上部左右两侧的入口分别进入待精馏液及氮气，精馏釜1下口连接釜残冷却罐12入口，精馏塔2顶出料口连接一级冷凝器3的入口，一级冷凝器3的出口连接二级冷凝器4的入口，二级冷凝器4的出口连接回流比控制器5的入口，回流比控制器5采出出口连接成品罐，回流口连接塔顶回流管，精馏釜1下部设置有夹套，夹套出口连接气液分离器7入口，气液分离器7上出口连接导热油膨胀罐6、气液分离器7下出口连接导热油输送泵8入口，导热油输送泵8出口连接导热油一级冷凝器9入口，导热油一级冷凝器9的出口连接导热油二级冷凝器10的入口，导热油二级冷凝器10的出口分别连接导热油夹套入口及导热油储罐11的入口。
14.工作过程：产品精馏时，导热油经输送泵从导热油储罐进入精馏釜夹套，通过夹套内的电阻丝给导热油加热，逐渐升温，产品从精馏釜1气体出口进入到精馏塔2中进行精馏，经过一级冷凝器3及二级冷凝器4两次冷凝后，由电动阀门控制回流比分配器5，部分物料经回流管线回流到精馏塔2中，部分物料被采集到产品罐中。精馏结束停止加热，釜内液体由底部出口进入到釜残冷却罐12中，冷却后装桶回用到反应单元。向夹套中通入氮气，冷却的同时使夹套内的导热油经出口进入气液分离器7，气体进入导热油膨胀罐6冷却后回流回气液分离器7，液体经导热油输送泵8进入导热油一级冷凝器9，作为冷却介质的水经热交换后加热后可用到反应单元，再经导热油二级冷凝器10冷凝后进入导热油储罐11。


技术特征：
1.一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置，其特征在于：精馏釜（1）上部两个出口连接精馏塔（2）入口，精馏釜（1）上部左右两侧的入口分别进入待精馏液及氮气，精馏釜（1）下口连接釜残冷却罐（12）入口，精馏塔（2）顶出料口连接一级冷凝器（3）的入口，一级冷凝器（3）的出口连接二级冷凝器（4）的入口，二级冷凝器（4）的出口连接回流比控制器（5）的入口，回流比控制器（5）采出出口连接成品罐，回流口连接塔顶回流管，精馏釜（1）下部设置有夹套，夹套出口连接气液分离器（7）入口，气液分离器（7）上出口连接导热油膨胀罐（6）、气液分离器（7）下出口连接导热油输送泵（8）入口，导热油输送泵（8）出口连接导热油一级冷凝器（9）入口，导热油一级冷凝器（9）的出口连接导热油二级冷凝器（10）的入口，导热油二级冷凝器（10）的出口分别连接导热油夹套入口及导热油储罐（11）的入口。2.根据权利要求1所述的一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置，其特征在于：所述导热油一级冷凝器（9）采用水作为冷却介质。3.根据权利要求1所述的一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置，其特征在于：所述导热油二级冷凝器（10）采用乙二醇为冷却介质。4.根据权利要求1所述的一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置，其特征在于：所述釜残冷却罐（12）下口连接外部储罐，所述釜残冷却罐（12）上部及侧面入口连接循环冷却水回水管。

技术总结
一种高沸点甲基丙烯酸酯类产品精馏装置涉及精馏技术领域，包括产品精馏釜、产品精馏塔、一级冷凝器、二级冷凝器、回流比控制器、导热油储罐、导热油传输泵、导热油一级冷凝器、导热油二级冷凝器、气液分离器、导热油膨胀罐、釜残冷却罐，精馏釜采用导热油加热，精馏后导热油通过传输泵经一级、二级冷凝器后进入储罐待用，釜残放置于釜残冷却罐冷却后放出。采用导热油作为高沸点甲基丙烯酸酯类产品加热介质，具有加热温度高，加热均匀，蒸发量大等特点，实现了节约能源，成本降低。成本降低。成本降低。


技术研发人员：黄建朋
受保护的技术使用者：抚顺东联安信化学有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/3/8