1.本技术涉及解冻缓化技术领域,具体而言,涉及一种冷转鲜缓化设备。
背景技术:
2.肉类食物的保存过程中,通常需要进行冷冻,而在肉类食物需要制作前,需要将冷冻状态下的肉类食物转化为新鲜状态下的肉类食物,此时往往需要使用缓化设备对冷冻状态下的肉类食物进行解冻,以便食物便于切割,现有的缓化设备进行解冻操作时,通常将冷冻状态下的肉类食物放在水中,在肉类食物水浴过程中,肉类食物与水之间发生热量传递,以使得肉类食物温度升高,从而完成肉类食物的解冻过程中,现有的缓化设备采用加热棒可快速对水温进行升高,进而以便加速食物的解冻进度,在加热棒伸入水中的过程中,随着加热棒在水中的长度不同,对水的加热程度也不同,现有的缓化设备往往不便调节加热棒在水中的长度,使得食物的解冻速度不便控制,具有一定的局限性。
3.如何发明一种冷转鲜缓化设备来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
4.为了弥补以上不足,本技术提供了一种冷转鲜缓化设备,旨在改善上述所提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种冷转鲜缓化设备,包括水箱和调节机构,所述水箱顶部铰接有箱盖,所述水箱前端设置有观察窗,所述水箱底部一侧连通有抽水泵,所述调节机构包括螺管与驱动件,所述螺管转动设置于所述箱盖内,所述螺管顶部和底部均伸出所述箱盖,所述螺管内螺纹安装有螺柱,所述螺柱滑动设置于所述箱盖内,所述螺柱底部设置有加热棒,所述加热棒与外界电源连接,所述驱动件设置于所述箱盖上方,所述驱动件与所述螺管传动连接。
6.在上述实现过程中,打开箱盖,在水箱内注水,将冷冻状态下的肉类食物放在水箱中,之后盖上箱盖,因为螺管转动设置于箱盖内,驱动件与螺管传动连接,所以启动驱动件以带动螺管转动,因为螺柱螺纹安装在螺管内,而螺柱滑动设置于箱盖内,此种滑动方向为竖直方向,所以在螺管转动过程,螺柱受到竖直方向的限位,以使得螺柱上下移动,进而使得螺柱底部的加热棒向下移动,通过观察窗观察水箱内的水面高度,从而调节加热棒伸入水中的深度,进而调节水温加热的程度,最终调节食物解冻的速度,解冻结束后,启动抽水泵,以便排出水箱内的水。
7.在一种具体的实施方案中,所述箱盖内部且对应所述螺管外部的位置设置有轴承,轴承内圈与所述螺管外圈相固定。
8.在上述实现过程中,通过轴承内圈与螺管外圈相固定的设置,以便提高螺管在箱盖内转动过程的稳定性。
9.在一种具体的实施方案中,所述箱盖顶部设置有竖杆,所述螺柱顶部设置有连接
架,所述连接架一端设置有滑套,所述滑套滑动套接于所述竖杆。
10.在上述实现过程中,因为滑套竖向滑动套接于竖杆,所以连接架底部的螺柱也为竖向移动,在螺管转动过程中,此种设计以便对螺柱运动的方向进行限制。
11.在一种具体的实施方案中,所述螺柱内部开设有接线槽。
12.在上述实现过程中,接线槽位于螺柱内部,可用于连接外界导线,以便对螺柱底部的加热棒进行供电。
13.在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定套接于所述螺管,所述第二齿轮转动安装于所述箱盖顶部,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
14.在上述实现过程中,转动第二齿轮带动第一齿轮内侧的螺管转动,此种设计避免了直接转动螺管的过程,从而以便工作人员转动螺管外侧驱动螺管转动。
15.在一种具体的实施方案中,所述第二齿轮顶部固定安装有转手。
16.在上述实现过程中,转手的设置以便转动第二齿轮。
17.在一种具体的实施方案中,所述箱盖上设置按压件,所述按压件包括螺杆和底板,所述螺杆螺纹贯穿于所述箱盖且与所述底板转动连接,所述底板底部设置有若干个均匀分布的按压头。
18.在上述实现过程中,在食物投入水箱内,螺旋向下螺杆使得底板的按压头向下移动,若干个均匀分布的按压头以便对食物进行按压,从而以便食物发生形变,进而以便食物解冻过程。
19.在一种具体的实施方案中,所述底板两端均铰接有弯折板,两个所述弯折板底部均设置有若干个均匀分布的凸起,两个所述弯折板顶部均转动连接有转杆,所述转杆顶部转动设置有滑杆,所述滑杆滑动贯穿于所述箱盖。
20.在上述实现过程中,在底板向下移动过程中,弯折板及其顶部的转杆随之向下移动,由于弯折板在底板两端均有设置和弯折板自身的弯折形状,所以以便弯折板底部的凸起接触肉类食物的两侧,上下移动滑杆,此时转杆两端均发生一定角度的转动,转杆底部的弯折板将在底板上转动,以便通过若干个均匀分布的凸起对肉类食物的侧部进行按压,进而以便使得肉类食物的侧部发生形变。
21.在一种具体的实施方案中,所述滑杆顶部设置有滑板,所述箱盖顶部设置有立杆,所述立杆顶部固定有挡板,所述滑板滑动套接于所述立杆,所述滑板与所述挡板之间设置有弹簧,所述弹簧活动套设于所述立杆外部。
22.在上述实现过程中,当弯折板接触到食物侧部时,上下移动滑板以使得弯折板底部的凸起正转或反转,从而对食物进行挤压,由于弹簧设置在滑板与挡板之间,弹簧活动套设于立杆外部,在滑板竖向移动的过程,弹簧随之进行拉长或压缩,通过弹簧伸缩后的反作用力,以便使得滑板复位,进而使得弯折板底部的凸起进行复位。
23.在一种具体的实施方案中,所述箱盖底部设置有密封垫,所述箱盖顶部设置有泄气阀。
24.在上述实现过程中,在加热棒对水加热的过程中,密封垫位于水箱顶部的开口处,以便避免水箱内的热量流散,在水升温过程中,部分水将转变成水蒸气,通过泄气阀以便排出水蒸气,从而以便避免水箱内气压过大。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种冷转鲜缓化设备的结构示意图;
27.图2为本技术实施方式提供的水箱外部的结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的驱动件的结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的水箱和箱盖的正面剖视图;
30.图5为本技术实施方式提供的图4中螺柱的正面剖视图。
31.图中:100-水箱;110-箱盖;112-竖杆;113-立杆;114-挡板;115-密封垫;116-泄气阀;120-观察窗;130-抽水泵;140-按压件;141-螺杆;142-底板;1421-按压头;143-弯折板;144-转杆;145-滑杆;146-滑板;1461-弹簧;200-调节机构;210-螺管;211-螺柱;2111-接线槽;212-加热棒;213-连接架;214-滑套;220-驱动件;221-第一齿轮;222-第二齿轮;2221-转手。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
34.请参阅图1-5,本技术提供一种冷转鲜缓化设备,包括水箱100和调节机构200,水箱100顶部铰接有箱盖110,水箱100前端设置有观察窗120,水箱100底部一侧连通有抽水泵130,调节机构200包括螺管210与驱动件220,螺管210转动设置于箱盖110内,螺管210顶部和底部均伸出箱盖110,螺管210内螺纹安装有螺柱211,螺柱211滑动设置于箱盖110内,螺柱211底部设置有加热棒212,加热棒212与外界电源连接,驱动件220设置于箱盖110上方,驱动件220与螺管210传动连接。
35.在一些具体的实施方案中,箱盖110内部且对应螺管210外部的位置设置有轴承,轴承内圈与螺管210外圈相固定,通过轴承内圈与螺管210外圈相固定的设置,以便提高螺管210在箱盖110内转动过程的稳定性。
36.在一些具体的实施方案中,箱盖110顶部设置有竖杆112,螺柱211顶部设置有连接架213,连接架213一端设置有滑套214,滑套214滑动套接于竖杆112,因为滑套214竖向滑动套接于竖杆112,所以连接架213底部的螺柱211也为竖向移动,在螺管210转动过程中,此种设计以便对螺柱211运动的方向进行限制。
37.在一些具体的实施方案中,螺柱211内部开设有接线槽2111,接线槽2111位于螺柱211内部,可用于连接外界导线,以便对螺柱211底部的加热棒212进行供电。
38.在一些具体的实施方案中,驱动件220包括第一齿轮221和第二齿轮222,第一齿轮
221固定套接于螺管210,第二齿轮222转动安装于箱盖110顶部,第二齿轮222与第一齿轮221啮合连接,转动第二齿轮222带动第一齿轮221内侧的螺管210转动,此种设计避免了直接转动螺管210的过程,从而以便工作人员转动螺管210外侧驱动螺管210转动。
39.在一些具体的实施方案中,第二齿轮222顶部固定安装有转手2221,转手2221的设置以便转动第二齿轮222。
40.在一些具体的实施方案中,箱盖110上设置按压件140,按压件140包括螺杆141和底板142,螺杆141螺纹贯穿于箱盖110且与底板142转动连接,底板142底部设置有若干个均匀分布的按压头1421,在食物投入水箱100内,螺旋向下螺杆141使得底板142的按压头1421向下移动,若干个均匀分布的按压头1421以便对食物进行按压,从而以便食物发生形变,进而以便食物解冻过程。
41.在一些具体的实施方案中,底板142两端均铰接有弯折板143,两个弯折板143底部均设置有若干个均匀分布的凸起,两个弯折板143顶部均转动连接有转杆144,转杆144顶部转动设置有滑杆145,滑杆145滑动贯穿于箱盖110,在底板142向下移动过程中,弯折板143及其顶部的转杆144随之向下移动,由于弯折板143在底板142两端均有设置和弯折板143自身的弯折形状,所以以便弯折板143底部的凸起接触肉类食物的两侧,上下移动滑杆145,此时转杆144两端均发生一定角度的转动,转杆144底部的弯折板143将在底板142上转动,以便通过若干个均匀分布的凸起对肉类食物的侧部进行按压,进而以便使得肉类食物的侧部发生形变。
42.在一些具体的实施方案中,滑杆145顶部设置有滑板146,箱盖110顶部设置有立杆113,立杆113顶部固定有挡板114,滑板146滑动套接于立杆113,滑板146与挡板114之间设置有弹簧1461,弹簧1461活动套设于立杆113外部,当弯折板143接触到食物侧部时,上下移动滑板146以使得弯折板143底部的凸起正转或反转,从而对食物进行挤压,由于弹簧1461设置在滑板146与挡板114之间,弹簧1461活动套设于立杆113外部,在滑板146竖向移动的过程,弹簧1461随之进行拉长或压缩,通过弹簧1461伸缩后的反作用力,以便使得滑板146复位,进而使得弯折板143底部的凸起进行复位。
43.在一些具体的实施方案中,箱盖110底部设置有密封垫115,箱盖110顶部设置有泄气阀116,在加热棒212对水加热的过程中,密封垫115位于水箱100顶部的开口处,以便避免水箱100内的热量流散,在水升温过程中,部分水将转变成水蒸气,通过泄气阀116以便排出水蒸气,从而以便避免水箱100内气压过大。
44.该冷转鲜缓化设备的工作原理:打开箱盖110,在水箱100内注水,将冷冻状态下的肉类食物放在水箱100中,之后盖上箱盖110,因为螺管210转动设置于箱盖110内,驱动件220与螺管210传动连接,所以启动驱动件220以带动螺管210转动,因为螺柱211螺纹安装在螺管210内,而螺柱211滑动设置于箱盖110内,此种滑动方向为竖直方向,所以在螺管210转动过程,螺柱211受到竖直方向的限位,以使得螺柱211上下移动,进而使得螺柱211底部的加热棒212向下移动,通过观察窗120观察水箱100内的水面高度,从而调节加热棒212伸入水中的深度,进而调节水温加热的程度,最终调节食物解冻的速度,解冻结束后,启动抽水泵130,以便排出水箱100内的水,其中加热棒212为电加热器底部的加热部件,类似于现实生活中“热得快”底部的加热杆。
45.需要说明的是,泄气阀116、抽水泵130与加热棒212具体的型号规格需根据该装置
的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
46.泄气阀116、抽水泵130与加热棒212的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。