一种条烟姿态自动调整装置及应用的制作方法

1.本实用新型涉及条烟姿态调整领域，特别涉及一种条烟姿态自动调整装置及应用。


背景技术：

2.烟支经过多步骤包装形成条烟后，条烟会通过输送装置输送至其它装置进行后续的加工步骤，然而条烟在运输的过程中，姿态经常会歪斜，出现堵塞输送装置的故障；因此，需设置条烟姿态调整装置对运输过程中歪斜的条烟进行姿态调整。
3.现有的条烟姿态调整装置如公开号为cn208683201u的中国专利公开的一种条烟分拣订单分隔及姿态调整装置，所述装置设置于输送设备上，产品为柱状；所述装置通过一分隔挡板将产品分隔开，所述挡板成v型，v型底端与产品顶部接触，产品根据挡板v型结构的角度调整其姿态及分隔的距离。
4.又如公开号为cn209796705u的中国抓力公开的一种条烟物流分拣流水线烟姿矫正三级调整导向系统，于打码机传送带上依次设置门形转向架、过渡架和导向板；门形转向架包括于上方横跨打码机传送带的门形框，门形框顶部下方设置导杆；过渡架位于打码机传送带横向一侧，内侧呈弧形；导向板位于打码机传送带横向一侧，自打码机传送带边缘向中线弧向延伸。
5.上述专利提供的装置虽然能对条烟的姿态进行调整，但其是对经过该装置的所有的条烟无差别的进行姿态的调整，不仅会降低工作效率而且造成了严重的资源浪费。


技术实现要素：

6.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种条烟姿态自动调整装置及应用，该装置能针对性的对姿态不正的条烟的姿态进行调整，能够有效的提高工作效率。
7.一种条烟姿态自动调整装置，包括设有输送带的底板，所述输送带包括设于底板上的相互平行的两条，两条输送带之间的底板上设有挡烟板，所述挡烟板的平面与条烟的运动方向垂直；所述挡烟板在竖直方向上做升降运动；
8.还包括条烟姿态检测器、控制系统，所述条烟姿态检测器设于底板上方用于检测条烟的姿态；所述条烟姿态检测器与控制系统通讯连接，所述控制系统用于接收条烟姿态检测器检测到的信息并控制挡烟板的运动。
9.具体的，将条烟放置于底板上，两条输送带分别位于条烟靠近两端的下方，输送带动条烟向前运动；挡烟板设置于两条输送带之间，且挡烟板的平面与条烟的运动方向垂直；
10.条烟姿态检测器实时监控条烟，条烟姿态正常时，条烟姿态检测器能检测到条烟信号，并将信号发送至控制系统，当条烟姿态呈现歪斜等非正常的姿态时，条烟姿态检测器无法检测到条烟的信号，在规定的时间内控制系统未接收到条烟姿态检测器的信号时，控制系统则控制挡烟板上升，当姿态不正的条烟运动到挡烟板处，挡烟板与输送带配合对条烟的姿态进行调整校正，调整校正完成之后，控制系统控制挡烟板下降，而后姿态正常的条
烟继续向前运动。
11.优选的，还包括驱动挡烟板做升降运动的气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定有连接块，所述挡烟板固定在连接块上；所述控制系统控制气缸的开关状态。
12.具体的，为更加方便的控制挡烟板的升降运动，将挡烟板通过连接块固定在气缸的活塞杆上，控制气缸的活塞杆的运动状态即可实现对挡烟板升降的控制。
13.优选的，所述底板固定于安装支架上，所述气缸通过气缸支架固定在底板下方；所述气缸支架与安装支架可拆卸连接。
14.具体的，条烟姿态自动调整装置通常与其它机构配合使用，因此需将底板设于安装支架上便于与其它机构的配合使用；同时，由于挡烟板做升降运动，因此需将气缸设于底板下方。
15.优选的，所述条烟姿态检测器包括若干个对条烟姿态进行检测的检测光电。
16.具体的，为保证条烟姿态检测器检测的准确性，条烟姿态检测器包括三个成列设置的检测光电，且排列方向与条烟的运动方向垂直。
17.条烟姿态自动调整装置的应用，将所述条烟姿态自动调整装置设于条烟美容器的出口处；所述条烟美容器与控制系统通讯连接。
18.具体的，如果控制系统检测到条烟美容器处于慢速运动状态，则挡烟板对每个条烟执行挡烟调整，确保条烟位置正确。当控制系统未检测到条烟美容微处于慢速状态，控制系统在设定的时间内能正常的接收到条烟姿态检测器的信号，则表示运行状态及条烟姿态均处于正常状态，挡烟板位于底板下方不动。
19.优选的，所述控制系统还包括报警模块、停机模块，所述报警模块、停机模块用于在条烟美容器出现故障时发出报警信号、停机信号。
20.具体的，若条烟在条烟美容器上出现了堵塞的状况，则挡烟板对每个条烟进行复位的同时，发送报警信号以及停机信号。
21.与现有技术相比，本发明的有益之处在于：
22.(1)该条烟自动调整装置能针对性的对发生歪斜条烟归正的，在实现条烟稳定输送的目的的前提下，有效的提高了工作速率、节约了能量；同时还具备条烟歪斜检测、堵烟报警灯功能。该装置结构简单，与其他机构配合使用适应性良好，适用于任何阻挡结构。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的条烟姿态自动调整装置的俯视示意图；
24.图2为本实用新型提供的条烟姿态自动调整装置的立体示意图；
25.图3为本实用新型提供的条烟姿态自动调整装置的部分零件装配示意图；
26.图4为本实用新型提供的条烟姿态自动调整装置的控制系统模块图。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
28.如图1-4所示，条烟姿态自动调整装置，包括设有输送带11的底板10，所述输送带11包括设于底板10上的相互平行的两条，两条输送带11之间的底板10上设有挡烟板20，所述挡烟板20的平面与条烟的运动方向垂直；所述挡烟板20在竖直方向上做升降运动；
29.还包括条烟姿态检测器30、控制系统40，所述条烟姿态检测器30设于底板10上方用于检测条烟70的姿态；所述条烟姿态检测器30与控制系统40通讯连接，所述控制系统40用于接收条烟姿态检测器30检测到的信息并控制挡烟板20的运动。
30.将条烟70放置于底板10上，两条输送带11分别位于条烟70靠近两端的下方，输送带11动条烟70向前运动；挡烟板20设置于两条输送带11之间，且挡烟板20的平面与条烟70的运动方向垂直；
31.还包括驱动挡烟板20做升降运动的气缸50，所述气缸50的活塞杆的端部固定有连接块51，所述挡烟板20固定在连接块51上；所述控制系统40控制气缸50的开关状态。
32.为更加方便的控制挡烟板20的升降运动，将挡烟板20通过连接块51固定在气缸50的活塞杆上，控制气缸50的活塞杆的运动状态即可实现对挡烟板20升降的控制。
33.所述底板10固定于安装支架61上，所述气缸50通过气缸支架62固定在底板10下方；所述气缸支架62与安装支架61可拆卸连接。
34.条烟姿态自动调整装置通常与其它机构配合使用，因此需将底板10设于安装支架61上便于与其它机构的配合使用；同时，由于挡烟板20做升降运动，因此需将气缸50设于底板10下方。
35.所述条烟姿态检测器30包括若干个对条烟姿态进行检测的检测光电。
36.为保证条烟姿态检测器30检测的准确性，条烟姿态检测器30包括三个成列设置的检测光电，且排列方向与条烟70的运动方向垂直。
37.条烟姿态自动调整装置的应用，将所述条烟姿态自动调整装置设于条烟美容器的出口处；所述条烟美容器与控制系统40通讯连接。
38.如果控制系统40检测到条烟美容器处于慢速运动状态，则挡烟板20对每个条烟70执行挡烟调整，确保条烟70位置正确。当控制系统40未检测到条烟美容处于慢速状态，控制系统40在规定的时间内能正常的接收到条烟姿态检测器30的信号，则表示运行状态及条烟70姿态均处于正常状态，挡烟板20位于底板10下方不动。
39.所述控制系统40还包括报警模块41、停机模块42，所述报警模块41、停机模块42用于在条烟美容器出现故障时发出报警信号、停机信号。
40.若条烟70在条烟美容器上出现了堵塞的状况，则挡烟板20对每个条烟70进行复位的同时，发送报警信号以及停机信号。
41.具体使用时，条烟姿态检测器30实时监控条烟70，条烟70姿态正常时，条烟姿态检测器30能检测到条烟70信号，并将信号发送至控制系统40，当条烟70姿态呈现歪斜等非正常的姿态时，条烟姿态检测器30无法检测到条烟70的信号，在规定的时间内控制系统40未接收到条烟姿态检测器30的信号时，控制系统40则控制挡烟板20上升，当姿态不正的条烟70运动到挡烟板20处，挡烟板20与输送带11配合对条烟70的姿态进行调整校正，调整校正完成之后，控制系统40控制挡烟板20下降，而后姿态正常的条烟70继续向前运动。