一种多功能车载采样箱

1.本实用新型涉及采样箱技术领域，具体领域为一种多功能车载采样箱。


背景技术：

2.采样箱是用于存放、运输采样的样品使用。而现有的采样箱大多功能简单，在长途运输过程中其内部环境温度容易发生变化，样品储存在温度发生变换的环境中容易造成样品的品质损坏，影响样品的检测结果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能车载采样箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能车载采样箱，包括箱体和箱盖，所述箱体的上端设有可拆卸的箱盖，所述箱盖的内部设有温控腔，所述温控腔的中部水平设有安装板，所述安装板上贯穿嵌设有半导体制冷片，所述温控腔的两端分别连接有进气口和出气口，所述进气口与出气口的下端均伸出箱盖的下表面，所述进气口和出气口的内部分别活动安装有进气塞和出气塞，所述进气塞上设有进气孔，所述进气孔的一端伸出进气塞的下表面，所述进气孔的另一端伸出进气塞朝向温控腔一侧的外侧壁，且进气孔的另一端位于安装板的上方，所述出气塞上设有出气孔，所述出气孔的一端伸出出气塞朝向温控腔一侧的外侧壁，且出气孔的一端位于安装板的上方，所述出气孔的另一端伸出出气塞远离温控腔一侧的外侧壁，且出气孔的另一端位于安装板的下方，所述进气口和出气口的上端均连接有控制槽，所述控制槽的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端分别与进气塞和出气塞的上端固定相连。
5.优选的，所述箱盖的内部且位于温控腔的上方设有标签腔，所述标签腔的内部设有rfid电子标签。
6.优选的，所述进气孔的另一端位于安装板的上方，所述出气孔的一端位于安装板的上方，所述出气孔的另一端位于安装板的下方。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装板和半导体制冷片的配合设置可对流经温控腔内半导体制冷片上下两方的空气进行升温或降温的效果，通过，通过进气口、出气口、进气塞、出气塞、进气孔、出气孔、控制槽和电动伸缩杆的配合设置可控制箱体内的空气流经温控腔内半导体制冷片上方或下两进行循环流通，对箱体内部的温度环境进行控制，通过rfid电子标签的设置可利用与其匹配的rfid读写器对其上的信息进行编辑或获取，可标识采样箱内存储的样品信息，通过扫描获得的电子信息可对样品进行信息查询以及溯源等，本实用新型旨在于提供一种车载采样箱，可以对采样箱内部空间的温度进行调节，以适应样品储存环境所需的温度，同时还可在采样箱上进行电子信息编辑，对其内储存样品的信息进行获取或编辑，方便对采样箱的使用。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的刨视结构示意图；
10.图3为本实用新型中电动伸缩杆处于缩短状态时的部分结构示意图。
11.图中：1-箱体、2-箱盖、201-固定盖、202-活动盖、3-温控腔、4-安装板、5-半导体制冷片、6-进气口、7-出气口、8-进气塞、9-出气塞、10-进气孔、11-出气孔、12-控制槽、13-电动伸缩杆、14-标签腔、15-rfid电子标签、16-锁具、17-内胆、18-限位槽、19-限位管、20-通气孔、21-容纳槽、22-电机腔、23-驱动电机、24-扇叶、25-温控面板、26-控制开关、27-电源腔、28-蓄电池、29-供电模块、30-支撑台、31-滚动球、32-隔温空腔。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能车载采样箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1的上端设有可拆卸的箱盖2，箱盖2的内部设有温控腔3，温控腔3的中部水平设有安装板4，安装板4上贯穿嵌设有半导体制冷片5，温控腔3的两端分别连接有进气口6和出气口7，进气口6与出气口7的下端均伸出箱盖2的下表面，进气口6和出气口7的内部分别活动安装有进气塞8和出气塞9，进气塞8上设有进气孔10，进气孔10的一端伸出进气塞8的下表面，进气孔10的另一端伸出进气塞8朝向温控腔3一侧的外侧壁，且进气孔10的另一端位于安装板4的上方，进气塞8可在进气口6内竖直方向活动改变位置，在进气塞8处于低位状态时，箱体1内部的空间通过进气口6和进气孔10与温控腔3内安装板4上方的空间之间连通，在进气塞8处于高位状态时，箱体1内部的空间通过进气口6与温控腔3内安装板4下方的空间之间连通，出气塞9上设有出气孔11，出气孔11的一端伸出出气塞9朝向温控腔3一侧的外侧壁，且出气孔11的一端位于安装板4的上方，出气孔11的另一端伸出出气塞9远离温控腔3一侧的外侧壁，且出气孔11的另一端位于安装板4的下方，出气塞9可在出气口7内竖直方向活动改变位置，在出气塞9处于低位状态时，温控腔3内安装板4上方的空间通过出气口7和出气孔11与箱体1内部的空间之间连通，在出气塞9处于高位状态时，温控腔3内安装板4下方的空间通过出气口7与箱体1内部的空间之间连通，进气口6和出气口7的上端均连接有控制槽12，控制槽12的内部设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的驱动端分别与进气塞8和出气塞9的上端固定相连，电动伸缩杆13的伸长缩短动作可控制进气塞8以及出气塞9处于高位或低位状态，当两电动伸缩杆13都处于伸长状态时，如附图图2中所示，此状态下箱体1的内部空间与温控腔3内安装板4上方空间相连通，启动半导体制冷片5后，其位于安装板4上下两方的部位分别产生热量和制冷，由于箱体1的内部空间与温控腔3内安装板4上方空间相连通，半导体制冷片5上部产生的热量可传递至箱体1的内部，用于提升箱体1内部的温度环境；当两电动伸缩杆13都处于缩短状态时，如附图图3中所示，此状态下箱体1的内部空间与温控腔3内安装板4下方空间相连通，启动半导体制冷片5后，其位于安装板4上下两方的部位分别产生热量和制冷，由于箱体1的内部空间与温控腔3内安装板4下方空间相连通，半
导体制冷片5下部产生的制冷效果可传递至箱体1的内部，用于降低箱体1内部的温度环境，通过电动伸缩杆13的生产缩短状态以及半导体制冷片5开启关闭的控制以达到对箱体1内的温度环境进行调节。
14.具体而言，箱盖2的内部且位于温控腔3的上方设有标签腔14，标签腔14的内部设有rfid电子标签15，rfid电子标签15可利用与其匹配的rfid读写器对其上的信息进行编辑或获取，可标识采样箱内存储的样品信息，通过扫描获得的电子信息可对样品进行信息查询以及溯源等。
15.具体而言，箱盖2包括固定盖201和活动盖202，固定盖201固定设置与箱体1的上端，两者相接触出具有密封垫，活动盖202的一端与固定盖201的一端铰接相连，活动盖202的下端边缘设有密封条，箱体1的上端具有密封槽，在活动盖202扣合在箱体1上时，密封条嵌入密封槽，对活动盖202与箱体1的接触出进行密封，增加箱体1内部温度环境的稳定效果，活动盖202的另一端与箱体1之间设有锁具16，锁具16为隐藏式箱锁，包含匹配使用的子锁部件和母锁部件，子锁部件设置于活动盖202上，母锁部件设置于箱体1上，子锁部件和母锁部件相配合可将活动盖202锁定在箱体1上。
16.具体而言，箱体1的内部活动安装有内胆17，内胆17的上端中部开设有限位槽18，固定盖201的下端设有限位管19，限位管19的上端与出气口7相连通，限位管19伸入限位槽18的内部，内胆17可在箱体1，限位管19的侧壁下部开设有若干通气孔20，内胆17上设有若干容纳槽21，容纳槽21用以存放采样样品，内胆17的侧壁上设有若干与容纳槽21相连通的通气孔20，固定盖201的内部设有电机腔22，固定盖201上对应电机腔22的位置具有与其相连通散热口，散热口使电机腔22与外界相同，在驱动电机23工作时对其工作环境进行降温，电机腔22的内部设有驱动电机23，驱动电机23的输出端伸入限位管19的上端内部，驱动电机23的输出端设有扇叶24，驱动电机23可驱动扇叶24旋转，扇叶24的旋转可增加箱体1内与温控腔3之间的空气循环流通速度，进而可增加箱体1内与温控腔3内的热交换速率，活动盖202上设置一个用以限制内胆17转动动作的卡爪，在扣合活动盖202后卡爪卡住内胆17，使内胆17不会在箱体1内转动。
17.具体而言，固定盖201的外侧壁嵌装有温控面板25和控制开关26，固定盖201的内部且位于温控腔3的上方设有电源腔27，电源腔27的内部设有蓄电池28和供电模块29，蓄电池28为可拆卸电池或固定盖201上具有可为蓄电池28充电的充电接口，蓄电池28与供电模块29电性连接，供电模块29分别与温控面板25和控制开关26电性连接，蓄电池28和供电模块29为各用电部件进行电源供应，温控面板25与半导体制冷片5电性连接，通过温控面板25可对半导体制冷片5进行编辑设置，控制升降温的温度值，控制开关26分别与电动伸缩杆13和驱动电机23电性连接电性连接，控制开关26为两组，一组开关控制电动伸缩杆13同步进行伸长或缩短动作，另一组开关控制驱动电机23的开启与关闭，固定盖201上还具有与温控腔3相连通的散热孔，散热孔的数量为2，其中一条散热孔与温控腔3内部且位于安装板4上方的位置相连通，另一条散热孔与温控腔3内部且位于安装板4下方的位置相连通，散热孔上均塞接有密封塞，打开密封塞后，可使半导体制冷片5上方或下方空间与外界相通，在半导体制冷片5进行工作时对其上方或下方的工作环境进行降温或升温，箱体1的内侧壁还可设置温度传感器的检测端，用以监测箱体1内部的温度变化，温度传感器的显示端设置于固定盖201的外侧壁上，用以显示箱体1内部的温度值。
18.具体而言，箱体1的内腔底部设有支撑台30，支撑台30上均匀嵌设活动安装有滚动球31，限位槽18的槽底设有固定轴32，固定轴32的上端伸入限位管19的内部，固定轴32的外侧壁与限位管19的内侧壁之间设有轴承33，。
19.具体而言，箱体1和活动箱盖201的侧壁内部均设有隔温空腔34，在隔温空腔内填充隔热材料，如泡沫材料或纤维材料，隔温空腔34的设置可减小采样箱内部与外界温度传导的速率，有利于维持采样箱内部的温度环境。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。