一种丝攻扳手的制作方法

1.本技术涉及工业加工装置领域，更具体地说，它涉及一种丝攻扳手。


背景技术：

2.丝攻扳手是在攻丝时用于夹持手用丝攻的一种工具。丝攻扳手能提高工作效率，是手工攻丝的必要工具。丝攻扳手可以用于对难加工的部位进行辅助攻丝，提高攻丝的效率。
3.但现有的丝攻扳手在进行攻丝作业时，需要操作者有一定使用技巧，否则很容易将孔的螺纹攻歪，导致螺纹孔的攻丝精度不高，有待改善。


技术实现要素：

4.为了改善螺纹孔的攻丝精度不高的问题，本技术提供一种丝攻扳手。
5.本技术提供的一种丝攻扳手，采用如下的技术方案：
6.一种丝攻扳手，包括扳手本体，扳手本体设有用于供丝攻固定的固定部，所述扳手本体连接有用于转动扳手本体的手柄，所述扳手本体还设有用于检测丝攻轴线与竖直方向或水平面的平行度的水平仪。
7.通过上述技术方案，设置水平仪，使得丝攻扳手在对孔进行攻丝作业时，可以通过水平仪观察丝攻的轴线是否竖直或者水平，当对水平孔或者竖直孔进行攻丝时，可以减少孔的螺纹被攻歪的情况，提高螺纹孔的攻丝精度。
8.可选的，所述扳手本体设有安装槽，所述水平仪于安装槽内设置，所述安装槽的槽底为光滑的平面。
9.通过上述技术方案，设置安装槽，且安装槽的槽底为光滑的平面，使得水平仪于安装槽内设置时，减少因安装面凹凸不平而造成的水平仪出现较大误差的情况发生，提高水平仪的观测精准度。
10.可选的，所述水平仪背离安装槽槽底的端部位于安装槽槽内或与安装槽的槽口平齐。
11.通过上述技术方案，减少实际使用中因扳手本体乱放而导致水平仪被磕碰，而导致损坏的情况发生，提高水平仪的使用耐久度。
12.可选的，所述安装槽开设于扳手本体背离固定部的一端，且所述安装槽的槽底平行于固定部的底面设置。
13.通过上述技术方案，实际使用中，当对处于水平面的竖直孔进行攻丝时，可以通过水平仪对扳手本体上固定的丝攻的轴线与水平面的之间的垂直度进行检测，改善对处于水平面的竖直孔的攻丝精度。
14.可选的，所述水平仪为万向水平仪。
15.通过上述技术方案，设置水平仪为万向水平仪，。
16.可选的，实际使用中，当对处于水平面的竖直孔进行攻丝时，可以通过万向水平仪
对扳手本体上固定的丝攻相对于水平面的垂直度进行多角度的检测，当万向水平仪内腔中的液体处于正中间时，丝攻的轴线与处于水平面的竖直孔的轴线重合，此时进行攻丝，能够较好的保证孔的螺纹精度，改善丝攻扳手的攻丝效果。
17.通过上述技术方案，所述扳手本体呈圆柱型，所述安装槽开设于扳手本体的周向侧壁，且所述安装槽的槽底与扳手本体的轴线方向平行设置。
18.可选的，所述扳手本体呈圆柱型，所述安装槽开设于扳手本体的周向侧壁，且所述安装槽的槽底与扳手本体的轴线方向平行设置。
19.通过上述技术方案，当对位于竖直方向上的水平孔进行攻丝时，丝攻扳手与水平孔之间在水平方向上的相对位置较易调整，但竖直方向上的相对位置不易观察，在扳手本体的周向侧壁设置水平仪，可以通过扳手本体周向侧壁上的水平仪观察丝攻扳手上固定的丝攻轴线的水平度，以对丝攻与水平孔沿竖直方向上的相对位置进行调整，提高水平孔的攻丝精度。
20.可选的，所述的水平仪为条式水平仪。
21.通过上述技术方案，由于竖直方向上的水平孔，丝攻与水平孔之间沿水平方向上的相对位置调整较为容易，因此无需使用万向水平仪，设置水平仪为条式水平仪，使得整体使用较为简单，仅需沿竖直方向调整丝攻扳手，使得条式水平仪内腔中的液体处于中间位置，此时丝攻的轴线与水平孔的轴线处于同一水平面，仅需适当调整丝攻扳手的水平位置，即可进行攻丝，相对于使用万向水平仪，操作更加简便，提高操作便捷性。
22.可选的，所述扳手本体呈圆柱型，所述安装槽设有两个，两个安装槽分别为槽一和槽二，所述槽一开设于扳手本体背离固定部的端面，且所述槽一的槽底与固定部的底面平行设置；所述槽二开设于扳手本体的周向侧壁，所述槽二的槽底平行于扳手本体的轴线方向设置；所述水平仪也设置有两个，两个所述水平仪分别于槽一和槽二中设置，所述槽一中的水平仪为万向水平仪，所述槽二中的水平仪为条式水平仪。
23.通过上述技术方案，固定部装好丝攻后，可以对竖直方向上的水平孔进行攻丝，也可以对竖直孔进行攻丝，且都能保证较好的攻丝精度，提高整体的实用性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.(1)通过设置水平仪，使得丝攻扳手在对孔进行攻丝作业时，可以通过水平仪观察丝攻的轴线是否竖直或者水平，当对水平孔或者竖直孔进行攻丝时，可以减少孔的螺纹被攻歪的情况，提高螺纹孔的攻丝精度；
26.(2)通过设置安装槽，且安装槽的槽底为光滑的平面，使得水平仪于安装槽内设置时，减少因安装面凹凸不平而造成的水平仪出现较大误差的情况发生，提高水平仪的观测精准度；
27.(3)通过设置水平仪背离安装槽槽底的端部位于安装槽槽内或与安装槽的槽口平齐，减少实际使用中因扳手本体乱放而导致水平仪被磕碰，而导致损坏的情况发生，提高水平仪的使用耐久度。
附图说明
28.图1为实施例一的整体结构示意图。
29.图2为实施例二的整体结构示意图。
30.图3为实施例三的整体结构示意图。
31.附图标记：1、扳手本体；2、固定部；3、手柄；4、安装槽；41、槽一；42、槽二；5、水平仪。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种丝攻扳手。
34.实施例一
35.参照图1，包括扳手本体1，扳手本体1呈圆柱型，扳手本体1沿轴线方向的一端固定有固定部2。扳手本体1的周向侧壁固定有两个关于扳手本体1的轴线对称的手柄3，两个手柄3均呈圆柱型，且每个手柄3的轴线均与扳手本体1的轴线垂直设置。
36.扳手本体1沿轴线方向背离固定部2的一端开设有安装槽4，安装槽4呈圆柱型，安装槽4的槽底为光滑的平面，且安装槽4的槽底与固定部2用于抵接丝攻的端面平行。安装槽4内固定有水平仪5，且水平仪5的种类为万向水平仪。水平仪5背离安装槽4槽底的端部位于安装槽4的槽内或与安装槽4的槽口平齐。
37.实际在使用时，适用于对竖直孔进行攻丝，将固定部2固定好丝攻，然后通过调整扳手本体1和竖直孔之间的相对位置，当水平仪5的内腔中的液体处于正中间时，此时固定部2上固定的丝攻轴线处于竖直状态，对竖直孔进行攻丝能够较好的保证攻丝精度，改善了丝攻扳手攻丝精度不高的问题。
38.本实施例的工作原理是：通过调节扳手本体1与竖直孔之间的相对位置，使得水平仪5内腔中的液体处于正中间，再进行攻丝，保证孔的攻丝精度。
39.实施例二
40.参照图2，与实施例一的区别在于，安装槽4位于扳手本体1的周向侧壁，安装槽4呈条形状，且安装槽4的槽底与扳手本体1的轴线平行，安装槽4的长度方向和扳手本体1的轴线方向一致。水平仪5为条式水平仪，且条式水平仪内腔的长度方向与安装槽4的长度方向一致。
41.实际使用时，适用于对水平孔进行攻丝。通常水平孔开设于竖直平面上，固定部2上固定丝攻对水平孔进行攻丝时，扳手本体1和水平孔沿水平方向上的相对位置较易通过肉眼观察并进行调整。但竖直方向上扳手本体1和水平孔的相对位置，观察上颇为不便，通过调整扳手本体1于水平孔的相对位置，使得水平仪5内腔的液体处于中间位置，此时固定部2上固定的丝攻处于水平状态下，对水平孔进行攻丝能够较好的保证攻丝精度。
42.实施例三
43.参照图3，与实施例一的区别在于，安装槽4设有两个，两个安装槽4分别为槽一41和槽二42，水平仪5也设有两个。槽一41呈圆柱型，槽一41开设于扳手本体1背离固定部2的一端，槽一41的槽底与固定部2用于抵接丝攻的端面平行，槽一41中固定有一个水平仪5，槽一41中的水平仪5为万向水平仪，槽一41中的水平仪5背离槽一41槽槽底的端部位于槽一41的槽内或与槽一41的槽口平齐。
44.槽二42呈条形状，槽二42开设于扳手本体1的周向侧壁，槽二42的槽底与扳手本体1的轴线平行，槽二42的长度方向和扳手本体1的轴线方向一致。槽二42中也固定有一个水
平仪5，槽二42中的水平仪5为条形水平仪，且水平仪5内腔的长度方向和槽二42的长度方向一致，槽二42中的水平仪5背离槽二42槽底的端部位于槽一41的槽内或与槽一41的槽口平齐。
45.实际使用时，适用于对水平孔或者竖直孔进行攻丝，且两个水平仪5的设置，能够保证水平孔以及竖直孔的攻丝精度。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。