一种复合农业用肥料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种复合农业用肥料造粒机。


背景技术：

2.复合农业用的肥料在配制好后，需要对肥料进行造粒处理，便于后续人们对肥料进行使用，现阶段的复合肥常见造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等，但现有的造粒机肥料造粒过程复杂，首先人们需要先将肥料挤压成不规则的肥料颗粒，接着将肥料颗粒放入圆盘内，接着圆盘高速旋转并将肥料颗粒制作成圆形，同时现有的造粒机结构复杂，操作比较复杂，因此需要设计一种减少造粒步骤和操作简便的复合农业用肥料造粒机。


技术实现要素：

3.为了克服造粒步骤多和操作复杂的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种减少造粒步骤和操作简便的复合农业用肥料造粒机。
4.一种复合农业用肥料造粒机，包括：底座；第一伺服电机，底座顶部设有第一伺服电机；旋转搅拌器，第一伺服电机输出轴上设有旋转搅拌器；管道，底座上部设有管道，旋转搅拌器穿过管道，并在管道内转动；选取机构，管道上设有选取机构；漏斗，选取机构上设有漏斗；储存机构，底座左侧设有储存机构，储存机构与管道配合。
5.此外，特别优选的是，选取机构包括：载物盘，管道顶部设有载物盘；滑梯，载物盘上设有滑梯；开孔管，载物盘中部设有开孔管，旋转搅拌器与开孔管转动式连接，开孔管与漏斗连接。
6.此外，特别优选的是，储存机构包括：底板，底座一侧设有底板；存物盒，底板上设有存物盒，存物盒与管道连接；滚珠，存物盒内转动式设有多个滚珠；抽屉，存物盒内滑动式设有抽屉，抽屉在滚珠上滑动；把手，抽屉上设有把手。
7.此外，特别优选的是，还包括有敲击机构，敲击机构包括：外壳，底座上设有外壳，外壳与管道连接；第一支撑架，外壳上设有第一支撑架；第二伺服电机，第一支撑架内设有第二伺服电机；第一支撑柱，第二伺服电机输出轴上设有第一支撑柱；不规则圆盘，第一支撑柱上设有不规则圆盘；移动板，旋转搅拌器上滑动式设有移动板，移动板与不规则圆盘配合；敲击棒，管道上滑动式设有敲击棒，敲击棒与移动板配合；第一锥齿轮，第一支撑柱一端设有第一锥齿轮。
8.此外，特别优选的是，还包括有挤压分离机构，挤压分离机构包括：第二支撑柱，底板顶部设有第二支撑柱；连接盘，第二支撑柱内滑动式设有连接盘；第一种弹簧，连接盘与第二支撑柱之间设有第一种弹簧；第二支撑架，存物盒顶部设有第二支撑架；挤压板，连接盘顶部设有挤压板，挤压板在第二支撑架上滑动；固定柱，底座顶部设有两个固定柱；皮带轮，固定柱上均转动式设有皮带轮，皮带轮之间绕有皮带；第二锥齿轮，一侧皮带轮的传动轴上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；旋转柱，另一侧的皮带轮后部设有旋
转柱，旋转柱与连接盘配合。
9.此外，特别优选的是，还包括有吹风机构，吹风机构包括：支撑壳，底座内部设有支撑壳；保护壳，支撑壳上设有保护壳；风扇，保护壳内设有风扇，风扇与管道接通。
10.此外，特别优选的是，还包括有晃动机构，晃动机构包括：第二种弹簧，存物盒上设有多个第二种弹簧；开孔板，第二种弹簧之间设有开孔板，开孔板与挤压板配合；连接块，开孔板上设有连接块；旋转棒，另一侧的皮带轮前部设有旋转棒，旋转棒与连接块配合。
11.此外，特别优选的是，旋转搅拌器的搅拌叶片为不锈钢材质，能更好的将肥料进行搅碎。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.1、在人们启动第一伺服电机时，第一伺服电机输出轴带动旋转搅拌器转动，使得旋转搅拌器将待加工的肥料进行搅碎，以便后续能更好的将肥料挤压成粒，进而方便人们对肥料进行使用。
14.2、在人们启动第二伺服电机时，第二伺服电机输出轴带动不规则圆盘转动，在不规则圆盘有序向上挤压移动板的作用下，移动板对敲击棒进行有序的敲击，进而实现对管道的敲击，避免肥料将管道堵塞。
15.3、在第一锥齿轮转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和皮带轮转动，皮带轮带动旋转柱和旋转棒转动，旋转柱带动连接盘和挤压板向下运动，旋转棒带动开孔板向下运动，在挤压板和开孔板的挤压下，使得肥料被造粒成功。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的立体结构剖视图。
18.图3为本实用新型的选取机构立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第一种储存机构立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第二种储存机构立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第一种敲击机构立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的第二种敲击机构立体结构示意图。
23.图8为本实用新型的挤压分离机构立体结构示意图。
24.图9为本实用新型的风扇机构立体结构示意图。
25.图10为本实用新型的第一种晃动机构立体结构示意图。
26.图11为本实用新型的第二种晃动机构立体结构示意图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、第一伺服电机，3、漏斗，4、旋转搅拌器，5、管道，6、选取机构，60、载物盘，61、滑梯，62、开孔管，7、储存机构，70、底板，71、存物盒，72、滚珠，73、抽屉，74、把手，8、敲击机构，80、外壳，81、第一支撑架，82、第二伺服电机，83、第一支撑柱，84、不规则圆盘，85、移动板，86、敲击棒，87、第一锥齿轮，9、挤压分离机构，90、第二支撑柱，901、第二锥齿轮，91、第一种弹簧，92、连接盘，93、第二支撑架，94、挤压板，95、固定柱，96、皮带轮，97、旋转柱，10、吹风机构，101、支撑壳，102、保护壳，103、风扇，11、晃动机构，111、第二种弹簧，112、开孔板，113、连接块，114、旋转棒。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
29.实施例1
30.一种复合农业用肥料造粒机，如图1-5所示，包括有底座1、第一伺服电机2、漏斗3、旋转搅拌器4、管道5、选取机构6和储存机构7，底座1顶部左侧设有第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴上设有旋转搅拌器4，底座1上部右侧设有管道5，旋转搅拌器4穿过管道5，并在管道5内转动，管道5顶部设有选取机构6，选取机构6上设有漏斗3，底座1左侧设有储存机构7，储存机构7与管道5配合。
31.选取机构6包括载物盘60、滑梯61和开孔管62，管道5顶部右侧设有载物盘60，载物盘60前侧设有滑梯61，载物盘60中部设有开孔管62，旋转搅拌器4与开孔管62转动式连接，开孔管62与漏斗3连接。
32.储存机构7包括底板70、存物盒71、滚珠72、抽屉73和把手74，底座1左侧设有底板70，底板70顶部中间设有存物盒71，存物盒71与管道5连接，存物盒71内底部中间转动式设有多个滚珠72，存物盒71内滑动式设有抽屉73，抽屉73在滚珠72上滑动，抽屉73前侧中部设有把手74。
33.当人们需要将复合农业用的肥料挤压成粒时，可以使用本设备，首先人们将收集工具放置滑梯61下方，将抽屉73放入存物盒71内，并将待需要加工的肥料加入漏斗3内，接着肥料从漏斗3处通过开孔管62落入旋转搅拌器4内，旋转搅拌器4的搅拌叶片为不锈钢材质，使得旋转搅拌器4能更好的将肥料搅碎，当开孔管62内的肥料加多时，较小颗粒的肥料会从开孔管62的通孔处落入载物盘60内，并从滑梯61处向下滑落，落入收集工具内，如此就无需对小颗粒的肥料进行二次搅碎，造成重复工作，接着人们启动第一伺服电机2，第一伺服电机2输出轴带动旋转搅拌器4转动，旋转搅拌器4对肥料进行搅拌，搅碎后的肥料落入管道5内，然后通过管道5落入抽屉73内，当抽屉73内的肥料积累到一定程度时，人们可手动向前拉动把手74，把手74带动抽屉73向前运动，抽屉73运动带动滚珠72转动，使得抽屉73能更加顺畅地被拉出，接着人们将抽屉73内的肥料进行收集并挤压成粒，收集完毕后，就可将抽屉73向后复位，当不需要使用本设备时，关闭第一伺服电机2即可。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图2、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有敲击机构8，敲击机构8包括外壳80、第一支撑架81、第二伺服电机82、第一支撑柱83、不规则圆盘84、移动板85、敲击棒86和第一锥齿轮87，底座1中部右侧设有外壳80，外壳80与管道5连接，外壳80内底部右侧设有第一支撑架81，第一支撑架81内设有第二伺服电机82，第二伺服电机82输出轴上设有第一支撑柱83，第一支撑柱83中部设有不规则圆盘84，旋转搅拌器4底部滑动式设有移动板85，移动板85与不规则圆盘84配合，管道5右侧下部滑动式设有敲击棒86，敲击棒86与移动板85配合，第一支撑柱83左端设有第一锥齿轮87。
36.当搅碎后的肥料落入管道5后，人们可启动第二伺服电机82，第二伺服电机82输出轴带动第一支撑柱83转动，从而带动不规则圆盘84和第一锥齿轮87转动，当不规则圆盘84
的凸起部分转动至与移动板85接触时，不规则圆盘84将移动板85向上顶起，移动板85将敲击棒86向上挤压，进而使得敲击棒86对管道5进行敲击，避免搅碎后的肥料将管道5堵塞，当不规则圆盘84的凸起部分与移动板85分离后，敲击棒86由于自身重力原因自动向下复位并带动移动板85向下复位，当不需要对管道5进行敲击时，关闭第二伺服电机82即可。
37.还包括有挤压分离机构9，挤压分离机构9包括第二支撑柱90、第二锥齿轮901、第一种弹簧91、连接盘92、第二支撑架93、挤压板94、固定柱95、皮带轮96和旋转柱97，底板70顶部后侧设有第二支撑柱90，第二支撑柱90内滑动式设有连接盘92，连接盘92底部与第二支撑柱90内壁之间设有第一种弹簧91，存物盒71顶部设有第二支撑架93，连接盘92顶部设有挤压板94，挤压板94在第二支撑架93上滑动，底座1顶部后侧设有两个固定柱95，两个固定柱95上均转动式设有皮带轮96，皮带轮96之间绕有皮带，右侧皮带轮96的传动轴上设有第二锥齿轮901，第二锥齿轮901与第一锥齿轮87啮合，左侧的皮带轮96后部设有旋转柱97，旋转柱97与连接盘92配合。
38.首先人们将开有圆孔的板子放置在第二支撑架93与存物盒71之间，搅碎后的肥料从管道5落入开有圆孔的板子上，当第一锥齿轮87转动时，第一锥齿轮87带动第二锥齿轮901逆时针转动，第一锥齿轮87通过皮带和皮带轮96带动旋转柱97转动，当旋转柱97转动至与连接盘92接触时，旋转柱97将连接盘92向下挤压，此时第一种弹簧91发生形变，连接盘92带动挤压板94向下运动，当挤压板94与板子上的肥料接触时，板子上将肥料挤压成小粒，接着挤压好的肥料从板子上落入抽屉73内，当旋转柱97与连接盘92分离时，第一种弹簧91带动连接盘92和挤压板94向上复位，以便后续管道5内的肥料继续落入板子上。
39.还包括有吹风机构10，吹风机构10包括支撑壳101、保护壳102和风扇103，底座1内部右上侧设有支撑壳101，支撑壳101顶部设有保护壳102，保护壳102内设有风扇103，风扇103与管道5接通。
40.当管道5内的肥料较多并流通不畅时，人们可开启风扇103，风扇103将管道5内的肥料向左扇动，以免肥料将管道5堵塞，当不需要使用风扇103时，关闭风扇103即可。
41.还包括有晃动机构11，晃动机构11包括第二种弹簧111、开孔板112、连接块113和旋转棒114，存物盒71上侧前后左右均设有第二种弹簧111，第二种弹簧111内侧之间设有开孔板112，开孔板112与挤压板94配合，开孔板112后侧设有连接块113，左侧的皮带轮96前部设有旋转棒114，旋转棒114与连接块113配合。
42.首先搅碎后的肥料从管道5处落入开孔板112上，当左侧的皮带轮96带动旋转棒114转动至与连接块113接触时，旋转棒114将连接块113向下挤压，连接块113将开孔板112向下挤压，同时挤压板94将开孔板112向下挤压，并将开孔板112上的肥料进行挤压，此时第二种弹簧111发生形变，挤压后的肥料从开孔板112处落入抽屉73内，当旋转棒114与连接块113分离时，挤压板94不再挤压开孔板112，接着第二种弹簧111带动开孔板112和连接块113复位。
43.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。