一种解决商标高低不平的防飞车记米装置的制作方法

1.本实用新型涉及商标设备技术领域，特别涉及一种解决商标高低不平的防飞车记米装置。


背景技术：

2.如图1所示，所述商标标识本体1是由定位纸11和贴合在定位纸11上的商标标识12以及覆盖在商标标识12上方、并用于保护商标标识12的第二包装纸13构成。
3.所述贴合在一起的商标标识本体1可以卷绕成型，制成卷状材料，还可以进行切割制成一片一片的成版商标标识，所述成版商标标识包括一个或者若干个商标标识12，在切割过程中，需要对商标标识本体1进行精确测量，现有技术中，由于是卷状材料和商标标识12厚度不一致，由于厚度不一致还导致商标高低不平；导致存在切割不一致的情况，从而造成损坏商标标识12；无法持续正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种解决商标高低不平的防飞车记米装置；能够对商标标识本体的长度进行精确的测量，达到精确记米的要求；制成成版商标标识；无需进行人工干涉，还能有效提高成版商标生产效率，降低生产成本且产品合格率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种解决商标高低不平的防飞车记米装置，包括机架，所述机架一侧装设有第一固定板，所述第一固定板一侧固定装设有第一连接杆，所述第一连接杆端部套设有“l”形的拨块；所述拨块下端装设有用于驱动拨块围绕第一连接杆旋转的驱动部件；上端装设有用于跟随商标标识本体旋转的计米滚轮，所述计米滚轮一端装设有与计米滚轮一起旋转的编码器，所述计米滚轮上方还装设有“l”形的压片；所述压片一端固定装设在第一固定板上；所述计米滚轮和压片之间装设有商标标识本体；所述计米滚轮在驱动部件的作用下与压片紧密接触，用于精确测量商标标识本体的长度。
6.作为优选的，所述第一固定板通过固定件与第一连接杆固定连接在一起，所述固定件上侧开设有u型开口，两端设有通孔。
7.作为优选的，所述第一连接杆与拨块之间装设有轴承；所述拨块通过轴承围绕第一连接杆旋转。
8.作为优选的，所述驱动部件为弹簧，所述固定件端部设有第一销钉；所述拨块下端装设有横向连接杆，所述弹簧一端固定装设在第一销钉上；另一端固定装设在横向连接杆上。
9.作为优选的，所述驱动部件为气缸，所述固定件端部设有第一销钉；所述拨块下端装设有横向连接杆，所述气缸一端固定装设在第一销钉上或者连接在第一固定板上；所述气缸伸出端固定装设在横向连接杆上。
10.作为优选的，所述压片上端设有用于调整压片高度的u型槽。
11.作为优选的，所述拨块中部还装设有连接片，所述连接片上端装设有辅助滚轮，所述辅助滚轮的旋转角度信号与编码器电连接。
12.作为优选的，所述防飞车记米装置前端设有用于将定位纸、商标标识和第二包装纸进行压合定型的压合装置；后端装设有挤压滚筒装置以及将商标标识本体进行切割的切刀装置。
13.作为优选的，所述压合装置包括装设在机架上，并位于第一固定板另一侧的第二固定板；所述第一固定板和第二固定板之间装设有第一滚筒；所述第一固定板和第二固定板上都设有上下滑动的第一滑块；两个第一滑块之间装设有第二滚筒和装设在第二滚筒上方的第二连接杆，所述第一滚筒和第二滚筒之间将定位纸、商标标识和第二包装纸进行压合定型；所述第一滚筒一端连接有驱动件；所述驱动件驱动第一滚筒旋转；所述第二连接杆左右两端都设有凹槽，并且卡接在第三固定板上，所述第三固定板分别装设在第一固定板和第二固定板上；所述第二连接杆端部装设有用于旋转第二连接杆并调节第二滚筒高度的第一旋转杆；所述第一滑块上还装设有第一导向杆，所述第一导向杆分别套设在第一固定板和第二固定板上。
14.作为优选的，所述挤压滚筒装置包括装设在第一固定板和第二固定板之间的第三滚筒；所述第三滚筒一侧还装设有用于驱动第三滚筒旋转的步进电机；所述第一固定板和第二固定板上都设有上下滑动的第一滑块；两个第二滑块之间装设有第三连接杆，所述第三连接杆上装设有若干个滚轮；所述第三滚筒和滚轮之间装设有商标标识本体；所述第三滚筒的端部通过皮带与第一滚筒的端部传动连接；所述第三连接杆两端装设有凸轮，并且装设在第四固定板上，所述第四固定板分别装设在第一固定板和第二固定板内侧，所述第三连接杆一端装设有用于旋转第三连接杆并调节滚轮高度的第二旋转杆；所述第二滑块上还装设有第二导向杆，所述第二导向杆分别套设在第一固定板和第二固定板上；
15.所述切刀装置包括装设在机架上的下切刀以及装设在下切刀上方的上切刀；所述上切刀上装设有用于驱动上切刀上下运动的驱动组件，所述下切刀和上切刀相互配合将商标标识本体进行切割。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、本实用新型所述商标标识本体装设在计米滚轮和压片之间，并且由商标标识本体带动计米滚轮旋转，使得商标标识本体前进的长度和计米滚轮旋转的周长是一致的，并且在计米滚轮一端装设有与计米滚轮一起旋转的编码器；能够对商标标识本体的长度进行精确的测量，同时在驱动部件的作用下所述计米滚轮与压片紧密接触，达到精确记米的要求。
18.2、本实用新型所述防飞车记米装置前端设有用于将定位纸、商标标识和第二包装纸进行压合定型的压合装置；后端装设有挤压滚筒装置以及将商标标识本体进行切割的切刀装置，能够在对长度进行精确测量的同时对商标标识本体进行一定长度的切割；制成成版商标标识；无需进行人工干涉，还能有效提高成版商标生产效率，降低生产成本且产品合格率高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是商标标识本体组成的结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的一种解决商标高低不平的防飞车记米装置的部分结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的一种解决商标高低不平的防飞车记米装置的结构示意图；
23.图4是本实用新型提供的一种解决商标高低不平的防飞车记米装置的分解示意图；
24.图5是本实用新型提供的一种解决商标高低不平的防飞车记米装置的侧视图。
25.在图中包括有：
26.1-商标标识本体、11-定位纸、12-商标标识、13-第二包装纸、2-机架、31-第一固定板、32-第一连接杆、33-拨块、51-计米滚轮、52-编码器、53-压片、6-固定件、41-弹簧、61-第一销钉、62-横向连接杆、531-u型槽、71-连接片、72-辅助滚轮、8-压合装置、97-挤压滚筒装置、98-切刀装置、81-第二固定板、82-第一滚筒、83-第一滑块、84-第二滚筒、85-第二连接杆、86-第三固定板、87-第一旋转杆、88-第一导向杆、971-第三滚筒、972-电机、973-第二滑块、974-第三连接杆、975-滚轮、976-凸轮、977-第四固定板、978-第二旋转杆、979-第二导向杆、981-下切刀、982-上切刀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参考图2至图5，本实用新型提供了一种解决商标高低不平的防飞车记米装置。
29.如图2所示，所述防飞车记米装置，包括装设在底部的机架2，所述机架2一侧装设有第一固定板31，所述第一固定板31一侧固定装设有第一连接杆32，具体的，所述第一连接杆32可以直接通过螺栓固定在第一固定板31一侧；还可以通过固定件6将第一连接杆32与第一固定板31固定连接在一起，进一步的，所述固定件6上侧开设有u型开口，通过螺栓将固定件6与第一连接杆32固定连接在一起，所述固定件6两端还开设有通孔，通孔内部装设有螺栓，将固定件6与第一固定板31固定连接在一起。
30.如图2所示，所述第一连接杆32端部套设有“l”形的拨块33；具体的，所述拨块33可以直接套设在第一连接杆32上，也可以在第一连接杆32与拨块33之间装设有轴承；所述拨块33通过轴承围绕第一连接杆32旋转；并且所述拨块33下端装设有用于驱动拨块33围绕第一连接杆32旋转的驱动部件；所述拨块33上端装设有用于跟随商标标识本体1旋转的计米滚轮51，所述商标标识本体1向前进同时作为驱动计米滚轮51的驱动源；所述计米滚轮51一端装设有与计米滚轮51一起旋转的编码器52，所述编码器52用于记录计米滚轮51的旋转角度，从而间接计算出商标标识本体1的长度尺寸；能够对商标标识本体1的长度进行精确的
测量；所述计米滚轮51上方还装设有“l”形的压片53；所述压片53一端固定装设在第一固定板31上；所述计米滚轮51和压片53之间装设有商标标识本体1；所述计米滚轮51在驱动部件的作用下与压片53紧密接触，用于精确测量商标标识本体1的长度，达到精确记米的要求。
31.在本实施例中，如图5所示，所述驱动部件为弹簧41，所述固定件6端部设有第一销钉61；所述拨块33下端装设有横向连接杆62，所述弹簧41一端固定装设在第一销钉61上；另一端固定装设在横向连接杆62上；进一步的，通过弹簧41产生的拉力，拉动拨块33，使得拨块33顺时针旋转，带动计米滚轮51向上运动，使得计米滚轮51在驱动部件的作用下与压片53紧密接触，提高测量的精确度。
32.在其他实施例中，所述驱动部件为气缸，所述固定件6端部设有第一销钉61；所述拨块33下端装设有横向连接杆62，所述气缸一端固定装设在第一销钉61上或者连接在第一固定板31上；所述气缸伸出端固定装设在横向连接杆62上；具体的，在气缸内部充满一定量的气体，也就是气缸内部具有一定预压力，使得计米滚轮51在驱动部件的作用下与压片53紧密接触，提高测量的精确度。
33.为了适应更多的不同厚度的商标标识本体1，所述压片53上端设有u型槽531；通过u型槽531可以调节压片53的高度，从而调节计米滚轮51与压片53之间的距离，以适应不同厚度的商标标识本体1，从而具有更好的适应能力，提高适用范围。
34.如图2所示，所述拨块33中部还装设有连接片71，所述连接片71上端装设有辅助滚轮72；所述辅助滚轮72的旋转角度信号与编码器52电连接；具体的，可以在辅助滚轮72一端装设有另一个编码器，对辅助滚轮72的旋转角度进行采集。
35.进一步的，当商标标识本体1厚度较厚时，高度不可以忽略不计，使得拨块33逆时针旋转，带动计米滚轮51向下运动，但是此时计米滚轮51一直与商标标识本体1接触，会将商标标识本体1的高度也计算到商标标识本体1的长度中，这样将会产生大量的累计误差；同时所述辅助滚轮72将会与第三滚筒971接触，所述第三滚筒971驱动辅助滚轮72旋转；所述辅助滚轮72的旋转角度将会发生变化；将辅助滚轮72的旋转角度信号传输至编码器52中，所述编码器52根据辅助滚轮72和计米滚轮51的旋转角度进行校正参数，从而将商标标识本体1的高度误差进行消除，提高测量的精确度；将校正后的参数输入至步进电机972中，驱动步进电机972正转或者反转，调整将要进行切割商标标识本体1的长度；达到精确记米的要求。
36.当商标标识本体1厚度较薄时，高度可以忽略不计，可以通过驱动部件使得计米滚轮51与压片53紧密接触，使得计米滚轮51与编码器52相互配合；就可以达到精确记米的要求。
37.如图3所示，所述防飞车记米装置前端设有用于将定位纸11、商标标识12和第二包装纸13进行压合定型成商标标识本体1的压合装置8；后端装设有用于驱动和滚压商标标识本体1的挤压滚筒装置97以及将商标标识本体1进行切割的切刀装置98。
38.具体的，如图3和4所示，所述压合装置8包括装设在机架2上，并位于第一固定板31另一侧的第二固定板81；所述第一固定板31和第二固定板81之间装设有第一滚筒82；所述第一固定板31和第二固定板81上都设有上下滑动的第一滑块83；两个第一滑块83之间装设有第二滚筒84和装设在第二滚筒84上方的第二连接杆85，所述第一滑块83沿着第一固定板31和第二固定板81上下直线运动；所述第一滚筒82和第二滚筒84之间将定位纸11、商标标
识12和第二包装纸13进行压合定型成商标标识本体1；所述第一滚筒82一端连接有驱动件；所述驱动件驱动第一滚筒82旋转；所述驱动件可以直接为电机，可以是被其他驱动件所驱动；所述第二连接杆85左右两端都设有凹槽，并且卡接在第三固定板86上，所述第三固定板86分别装设在第一固定板31和第二固定板81上；所述第二连接杆85端部装设有用于旋转第二连接杆85并调节第二滚筒84高度的第一旋转杆87；所述第一滑块83上还装设有第一导向杆88，所述第一导向杆88分别套设在第一固定板31和第二固定板81上。
39.具体的，所述第二连接杆85上凹槽形成了一个凸轮结构；旋转第一旋转杆87，导致第二滚筒84的高度升高，并且由于第一滑块83上还装设有第一导向杆88，所以上下直线运动非常稳定，可以稳定的调节第一滚筒82和第二滚筒84之间的距离，更好的将定位纸11、商标标识12和第二包装纸13进行压合定型成商标标识本体1。
40.如图3和4所示，所述挤压滚筒装置97与所述压合装置8结构类似；具体的，所述挤压滚筒装置97包括装设在第一固定板31和第二固定板81之间的第三滚筒971；所述第三滚筒971一侧还装设有用于驱动第三滚筒971旋转的步进电机972；所述第一固定板31和第二固定板81上都设有上下滑动的第一滑块973；两个第二滑块973之间装设有第三连接杆974，所述第三连接杆974上装设有若干个滚轮975；所述第三滚筒971和滚轮975之间装设有商标标识本体1；所述第三滚筒971的端部通过皮带与第一滚筒82的端部传动连接；所述第三连接杆974两端装设有凸轮976，并且装设在第四固定板977上，所述第四固定板977分别装设在第一固定板31和第二固定板81内侧，所述第三连接杆974一端装设有用于旋转第三连接杆974并调节滚轮975高度的第二旋转杆978；所述第二滑块973上还装设有第二导向杆979，所述第二导向杆979分别套设在第一固定板31和第二固定板81上。
41.具体的，所述第三连接杆974两端装设有凸轮976，旋转第二旋转杆978，导致滚轮975的高度升高，并且由于第二滑块973上还装设有第二导向杆979，所以上下直线运动非常稳定，可以稳定的调节第三滚筒971和滚轮975之间的距离。
42.所述切刀装置98包括装设在机架15上的下切刀981以及装设在下切刀981上方的上切刀982；所述上切刀982上装设有用于驱动上切刀982上下运动的驱动组件，所述下切刀981和上切刀982相互配合将商标标识进行切割；具体的，所述驱动组件可以为气缸或者电机驱动凸轮装置，以实现直线运动。
43.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。