一种散热效果好的电池包的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种散热效果好的电池包。


背景技术：

2.电池包是一种为了提高能量存储，将若干个电芯集合在一个腔体内而形成的便携式动力电池；而随着科技的日益发展，电池包内电芯的能量密度不断的提升，但是电芯能量密度的提升导致电芯的发热量增大，这就使得电池包在工作的过程中会积累很多的热量，导致电池包过热的现象发生。
3.目前大多数的设备散热效果较差，导致电池包温度过高，电池包使用寿命减少，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热效果好的电池包。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种散热效果好的电池包，包括第一设备主体、第二设备主体和散热装置，所述第一设备主体和第二设备主体相抵，所述散热装置设置于第一设备主体的表面，所述散热装置包括若干组镜像设置的限位底座，所述限位底座与第一设备主体的表面固定连接，所述限位底座的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位底座的一端固定连接有限位块，所述限位块与限位底座的内壁滑动连接，所述限位块的表面固定连接有限位杆，所述限位杆插设在限位弹簧中并与其滑动连接，所述限位杆贯穿限位底座并与其滑动连接，所述限位杆远离限位块的一端转动连接有转动板，所述转动板远离限位杆的一端固定连接有固定杆。
6.优选的，所述固定杆的表面滑动连接有两组对称设置的散热框，所述散热框与第一设备主体的表面相抵。
7.优选的，所述限位块的表面固定连接有拉块，所述拉块贯穿限位底座并与其滑动连接。
8.优选的，所述第二设备主体的表面设置有锁紧装置，所述锁紧装置的数量为两组，所述两组锁紧装置呈对称设置。
9.优选的，所述锁紧装置包括锁紧下扣，所述锁紧下扣与设备主体的表面固定连接，所述锁紧下扣的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，所述转动杆贯穿锁紧下扣并与其转动连接，所述转动杆远离锁紧下扣的一端螺纹连接有固定螺帽，所述固定螺帽与锁紧下扣相抵，所述锁紧下扣的内壁固定连接有下齿条，所述下齿条与齿轮的表面啮合。
10.优选的，所述第一设备主体的表面固定连接有锁紧上扣，所述锁紧上扣的内壁固定连接有上齿条，所述上齿条与齿轮的表面啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置散热装置，当设备需要散热时，拉动拉块，带动限位块和限位杆同向滑动，使得转动板与固定杆随之一起运动，限位弹簧发生形变，转动转动板，带动固定杆一起转动，将散热框与第一设备主体相抵，再次转动转动板，当固定杆与散热框上的凹槽正对时，松开拉块，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动固定杆复位，散热框被固定在第一设备主体上，完成散热。目前大多数的设备散热效果较差，导致电池包温度过高，电池包使用寿命减少，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置锁紧装置，当设备需要锁紧时，压紧锁紧上扣，带动上齿条同向滑动，使得齿轮和转动杆随之一起转动，当锁紧上扣与锁紧下扣相抵时，拧紧固定螺帽，完成锁紧，目前大多数的设备都是采用螺栓固定，螺栓固定需要用到扳手等工具，费时费力，降低了工作效率，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种散热效果好的电池包的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种散热效果好的电池包中图1的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种散热效果好的电池包中散热装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种散热效果好的电池包中锁紧装置的爆炸图。
18.图例说明：1、第一设备主体；2、散热装置；21、散热框；22、限位底座；23、拉块；24、限位块；25、限位弹簧；26、限位杆；27、转动板；28、固定杆；3、锁紧装置；31、锁紧下扣；32、锁紧上扣；33、上齿条；34、齿轮；35、下齿条；36、固定螺帽；37、转动杆；4、第二设备主体。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种散热效果好的电池包，包括第一设备主体1、第二设备主体4和散热装置2，第一设备主体1和第二设备主体4相抵。
22.下面具体说一下其散热装置2和锁紧装置3的具体设置和作用。
23.如图1和图3所示，散热装置2设置于第一设备主体1的表面，散热装置2包括若干组镜像设置的限位底座22，限位底座22与第一设备主体1的表面固定连接，限位底座22的内壁固定连接有限位弹簧25，限位弹簧25远离限位底座22的一端固定连接有限位块24，限位块24与限位底座22的内壁滑动连接，限位块24的表面固定连接有限位杆26，限位杆26插设在限位弹簧25中并与其滑动连接，限位杆26贯穿限位底座22并与其滑动连接，限位杆26远离限位块24的一端转动连接有转动板27，转动板27远离限位杆26的一端固定连接有固定杆28，固定杆28的表面滑动连接有两组对称设置的散热框21，散热框21与第一设备主体1的表面相抵，限位块24的表面固定连接有拉块23，拉块23贯穿限位底座22并与其滑动连接。
24.其整个散热装置2达到的效果为，通过设置散热装置2，当设备需要散热时，拉动拉
块23，带动限位块24和限位杆26同向滑动，使得转动板27与固定杆28随之一起运动，限位弹簧25发生形变，转动转动板27，带动固定杆28一起转动，将散热框21与第一设备主体1相抵，再次转动转动板27，当固定杆28与散热框21上的凹槽正对时，松开拉块23，限位弹簧25为挣脱束缚产生弹力带动固定杆28复位，散热框21被固定在第一设备主体1上，完成散热。目前大多数的设备散热效果较差，导致电池包温度过高，电池包使用寿命减少，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
25.如图1和图4所示，第二设备主体4的表面设置有锁紧装置3，锁紧装置3的数量为两组，两组锁紧装置3呈对称设置，锁紧装置3包括锁紧下扣31，锁紧下扣31与设备主体的表面固定连接，锁紧下扣31的内壁转动连接有转动杆37，转动杆37的表面固定连接有齿轮34，转动杆37贯穿锁紧下扣31并与其转动连接，转动杆37远离锁紧下扣31的一端螺纹连接有固定螺帽36，固定螺帽36与锁紧下扣31相抵，锁紧下扣31的内壁固定连接有下齿条35，下齿条35与齿轮34的表面啮合。
26.其整个的锁紧装置3达到的效果为，通过设置锁紧装置3，当设备需要锁紧时，压紧锁紧上扣32，带动上齿条33同向滑动，使得齿轮34和转动杆37随之一起转动，当锁紧上扣32与锁紧下扣31相抵时，拧紧固定螺帽36，完成锁紧，目前大多数的设备都是采用螺栓固定，螺栓固定需要用到扳手等工具，费时费力，降低了工作效率，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
27.实施例2，与实施例1不同的是，如图4所示，第一设备主体1的表面固定连接有锁紧上扣32，锁紧上扣32的内壁固定连接有上齿条33，上齿条33与齿轮34的表面啮合。
28.其整体的工作原理为，当设备需要散热时，拉动拉块23，带动限位块24和限位杆26同向滑动，使得转动板27与固定杆28随之一起运动，限位弹簧25发生形变，转动转动板27，带动固定杆28一起转动，将散热框21与第一设备主体1相抵，再次转动转动板27，当固定杆28与散热框21上的凹槽正对时，松开拉块23，限位弹簧25为挣脱束缚产生弹力带动固定杆28复位，散热框21被固定在第一设备主体1上，完成散热。目前大多数的设备散热效果较差，导致电池包温度过高，电池包使用寿命减少，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当设备需要锁紧时，压紧锁紧上扣32，带动上齿条33同向滑动，使得齿轮34和转动杆37随之一起转动，当锁紧上扣32与锁紧下扣31相抵时，拧紧固定螺帽36，完成锁紧，目前大多数的设备都是采用螺栓固定，螺栓固定需要用到扳手等工具，费时费力，降低了工作效率，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。