一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及光伏玻璃幕墙技术领域，具体为一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙。


背景技术：

2.光伏幕墙集合了光伏发电技术和幕墙技术，是一种高科技产品，代表着国际上建筑太阳能一体化技术的最新发展方向，光伏幕墙发电这项主要功能外，光伏幕墙还具有明显的隔热、隔音、安全、装饰等功能，特别是太阳能电池发电不会排放二氧化碳或产生对温室效应有害的气体，也无噪音，是一种净能源，与环境有很好的相容性。
3.目前，现有的光伏玻璃幕墙在长期使用后，其表面会堆积大量的灰尘，影响正常的使用，而对光伏玻璃幕墙进行逐个清扫过于费时费力，因此我们对此做出改进，提出一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙，包括墙体与固定框，所述固定框固定连接在墙体的一侧，所述固定框远离墙体的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均固定连接有内玻璃幕，所述内玻璃幕的一侧固定连接有两个pvb胶片，两个所述pvb胶片之间固定连接有光伏板，且两个所述pvb胶片其中一个的一侧固定连接有外玻璃幕，所述固定槽的内部固定连接有安装框，所述安装框的外壁贴合固定槽的内壁，且所述安装框的一端固定连接有密封条，所述外玻璃幕的外壁贴合密封条的内壁，所述安装框一端的内侧固定连接有玻璃板；
6.所述固定框的两端均开设有凹槽，所述凹槽内的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿固定框；
7.所述固定框两端的顶部均固定连接有步进电机，所述步进电机呈对称设置，所述螺纹杆的一端固定连接在步进电机的输出端上；
8.所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动板，所述滑动板的外壁贴合凹槽的内壁，且所述滑动板一端的外侧之间固定连接有c型板，所述c 型板的内侧固定连接有两个对称设置的固定板，所述固定板的长度与玻璃板的宽度相同，且所述固定板的一侧固定连接有除尘刷，所述除尘刷的一侧贴合玻璃板的外壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框顶部的中部固定连接有小型风机，所述小型风机的输出端通过管道连通有出风管，所述出风管的外壁上固定连接有两排出风孔，且所述出风管的外壁上固定设置有多个卡扣，多个所述卡扣均固定连接在固定框的外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两排所述出风孔呈相反设置，且两排所述出风孔分别朝向玻璃板的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述c型板的中部开设有与卡扣大小相吻合的u型槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.一、该种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙，通过设置安装框与玻璃板的配合，能够避免灰尘堆积在外玻璃幕上，然后通过设置的步进电机、螺纹杆和滑动板的配合，能够带动c型板进行上下移动，进而使除尘刷对玻璃板上的灰尘进行清扫，提高了清扫的效率，省时省力，有效避免灰尘堆积影响光伏玻璃幕墙的使用。
14.二、该种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙，通过设置的小型风机、出风管和出风口的配合，可向玻璃板的表面和除尘刷进行吹风，能够清理掉玻璃板上的灰尘，且延长了除尘刷的使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙的结构图；
17.图2是本实用新型一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙固定框的内部结构图；
18.图3是本实用新型一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙的a处结构放大图。
19.图中：1、墙体；2、固定框；3、固定槽；4、小型风机；5、步进电机；6、凹槽；7、轴承；8、螺纹杆；9、滑动板；10、c型板； 11、内玻璃幕；12、pvb胶片；13、光伏板；14、外玻璃幕；15、密封条；16、安装框；17、玻璃板；18、出风管；19、出风孔；20、卡扣；21、固定板；22、除尘刷。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种轨道交通墙面光伏玻璃幕墙，包括墙体1与固定框2，固定框2固定连接在墙体1的一侧，固定框2远离墙体1的一侧开设有两个固定槽3，两个固定槽3的内部均固定连接有内玻璃幕11，内玻璃幕11的一侧固定连接有两个pvb 胶片12，两个pvb胶片12之间固定连接有光伏板13，且两个pvb胶片12其中一个的一侧固定连接有外玻璃幕14，固定槽3的内部固定连接有安装框16，安装框16的外壁贴合固定槽3的内壁，且安装框 16的一端固定连接有密封条15，外玻璃幕14的外壁贴合密封条15 的内壁，安装框16一端的内侧固定连接有玻璃板17，通过安装框16 和玻璃板17的设置，能够避免灰尘堆积在外玻璃幕14的表面，影响玻璃幕墙的正常使用，且通过设置的密封条15，进一步提高密封效果，避免灰尘从安装框16与固定框2的连接缝隙处进入固定槽3内；
22.固定框2的两端均开设有凹槽6，凹槽6内的底部固定连接有轴承7，轴承7的内部固定固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部贯穿固定框2；
23.固定框2两端的顶部均固定连接有步进电机5，步进电机5呈对称设置，螺纹杆8的一端固定连接在步进电机5的输出端上；
24.螺纹杆8的外侧螺纹连接有滑动板9，滑动板9的外壁贴合凹槽 6的内壁，且滑动板9一端的外侧之间固定连接有c型板10，c型板10的内侧固定连接有两个对称设置的固定板
21，固定板21的长度与玻璃板17的宽度相同，且固定板21的一侧固定连接有除尘刷22，除尘刷22的一侧贴合玻璃板17的外壁，通过启动步进电机5，使其带动螺纹杆8进行转动，进而使滑动板9进行上下移动，进而带动c 型板10进行移动，使除尘刷22能够对玻璃板17上的灰尘进行清扫。
25.固定框2顶部的中部固定连接有小型风机4，小型风机4的输出端通过管道连通有出风管18，出风管18的外壁上固定连接有两排出风孔19，且出风管18的外壁上固定设置有多个卡扣20，多个卡扣 20均固定连接在固定框2的外壁上，卡扣20用于对出风管18进行固定，当除尘刷22清扫玻璃板17上的灰尘时，可启动小型风机4，使其将风通过管道输送到出风管18内，再使风从出风孔19排出，对玻璃板17和除尘刷22进行清理，避免灰尘堆积。
26.两排出风孔19呈相反设置，且两排出风孔19分别朝向玻璃板 17的表面，能够让风将玻璃板17表面上的灰尘吹落。
27.c型板10的中部开设有与卡扣20大小相吻合的u型槽，u型槽的设置可避免c型板10向下移动时被卡扣20阻挡。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。