1.本实用新型涉及门窗设备技术领域,具体地说,涉及一种铝型材隐排水盖板。
背景技术:
2.目前在铝合金门窗设计中,在窗纱一体外开窗中有两种方式,一种通过排水塑料盖进行排水,这种方式不美观,结构不够紧凑,另一种为主流方式,通过隐藏式排水的方式,这种方式美观,无排水塑料盖,但有一个问题,就是风雨大时,风会将雨从型腔的落水孔中倒灌入外框与玻扇之内的空间,继而有部分水进入室内,造成室内进水。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材隐排水盖板,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝型材隐排水盖板,包括外框,所述外框的顶部依次安装有玻扇和纱窗,所述外框的顶部靠近玻扇处设置有外框槽口,所述外框槽口的顶部两端安装有盖板,所述外框槽口的顶部中间处安装有隐排水盖板,所述隐排水盖板的两端表面开设有若干漏水孔,所述外框槽口的中部地面开设有落水孔,所述落水孔的下方设置有落水腔,所述落水腔的底部设置有斜面,所述斜面的底部外侧设置有排水口,所述外框槽口、落水孔、落水腔和排水口共同组成一条排水通道。
5.作为优选,所述外框槽口的两侧顶部设置有支撑条,所述隐排水盖板的底部两侧安装有卡板,所述卡板的底部外侧成倒钩状结构,且与支撑条的顶部卡接配合。
6.作为优选,所述隐排水盖板上的漏水孔为左右各三个且对称设置。
7.作为优选,所述玻扇与外框的顶部连接处均安装有密封条。
8.作为优选,所述隐排水盖板的顶部表面开设有若干导水槽,所述漏水孔为条形结构且与导水槽相对垂直设置。
9.作为优选,所述落水孔为长条形结构。
10.作为优选,所述外框槽口的内壁表面开设有导水条形槽。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.该铝型材隐排水盖板中,当外面有强风和大雨时,风带着雨水进入外框槽口内,被隐排水盖板中的大部分实体部分挡住,无法进入玻扇与外框之间形成的封闭空间,进而重新落回外框槽口内,经外框槽口内的落水孔重新排到外面,且通过隐排水盖板和盖板把外框槽口的顶部能够盖住,看不到外框槽口内的落水孔,也不能直接看到外框的内部腔室,使得外框的顶部形成一个平面,保证美观。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图;
15.图3为本实用新型中隐排水盖板的结构示意图;
16.图4为本实用新型的排水示意图。
17.图中各个标号意义为:
18.1、外框;11、落水孔;12、落水腔;121、斜面;122、排水口;13、外框槽口;131、支撑条;2、盖板;3、隐排水盖板;31、漏水孔;32、导水槽;33、卡板;4、纱窗;5、玻扇。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.本实用新型提供一种铝型材隐排水盖板,如图1-图4所示,包括外框1,外框1的顶部依次安装有玻扇5和纱窗4,外框1的顶部靠近玻扇5处设置有外框槽口13,用于收集玻扇5底部渗入的积水,外框槽口13的顶部两端安装有盖板2,用于将外框槽口13的大部分盖住,外框槽口13的顶部中间处安装有隐排水盖板3,用于进行隐藏式排水,隐排水盖板3的两端表面开设有若干漏水孔31,用于将积水漏下,外框槽口13的中部地面开设有落水孔11,用于将水向下排出,落水孔11的下方设置有落水腔12,落水腔12的底部设置有斜面121,雨水顺着斜面向下滑落,斜面121的底部外侧设置有排水口122,雨水从排口122排出,外框槽口13、落水孔11、落水腔12和排水口122共同组成一条排水通道,方便雨水及时排出,且在雨水倒灌时,通过隐排水盖板3的发部分实体部分能够将雨水阻挡,使得雨水很难进入外框槽口13的上部,避免雨水进入室内。
23.本实施例中,外框槽口13的两侧顶部设置有支撑条131,隐排水盖板3的底部两侧安装有卡板33,卡板33的底部外侧成倒钩状结构,且与支撑条131的顶部卡接配合,方便隐排水盖板3从一侧水平滑动卡入外框槽口13的顶部且固定。
24.具体的,隐排水盖板3上的漏水孔31为左右各三个且对称设置,保证两端同时进行排水,使得雨水均匀进入外框槽口13内。
25.进一步的,玻扇5与外框1的顶部连接处均安装有密封条,保证玻扇5底部的密封性,能够阻挡大部分雨水进入。
26.实施例2
27.为了进一步提高隐排水盖板3排水和导水效果,隐排水盖板3的顶部表面开设有若干导水槽32,漏水孔31为条形结构且与导水槽32相对垂直设置,通过导水槽2将隐排水盖板3的顶部表面积水进行导流,使其从漏水孔31排出。
28.进一步的,落水孔11为长条形结构,使得水能够充分排出,且长条形结构较难被杂
物完全阻挡,保证通畅性。
29.进一步的,外框槽口13的内壁表面开设有导水条形槽,用于将外框槽口13内侧积水充分导流,使其从外框槽口13内的落水孔11排出。
30.本实用新型的铝型材隐排水盖板在使用时,首先将该装置安装完毕,将隐排水盖板3从一侧水平滑动卡入外框槽口13的顶部且固定,再将两端的盖板2安装好,即可将外框槽口13的大部分盖住,在玻扇5的底部渗入雨水时,雨水顺着隐排水盖板3的漏水孔31进入外框槽口13内,接着通过落水孔11进入下方的落水腔12,雨水顺着落水腔12的底部斜面121向下滑落,接着雨水从排口122排出,当外面有强风和大雨时,风带着雨水进入落水腔12内,在雨水产生倒灌时,通过隐排水盖板3的大部分实体部分能够将雨水阻挡,使得雨水很难进入外框槽口13的上部,避免雨水进入室内,雨水原路通过外框槽口13、落水孔11、落水腔12和排水口122共同组成的排水通道向外排出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种铝型材隐排水盖板,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的顶部依次安装有玻扇(5)和纱窗(4),所述外框(1)的顶部靠近玻扇(5)处设置有外框槽口(13),所述外框槽口(13)的顶部两端安装有盖板(2),所述外框槽口(13)的顶部中间处安装有隐排水盖板(3),所述隐排水盖板(3)的两端表面开设有若干漏水孔(31),所述外框槽口(13)的中部地面开设有落水孔(11),所述落水孔(11)的下方设置有落水腔(12),所述落水腔(12)的底部设置有斜面(121),所述斜面(121)的底部外侧设置有排水口(122),所述外框槽口(13)、落水孔(11)、落水腔(12)和排水口(122)共同组成一条排水通道。2.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述外框槽口(13)的两侧顶部设置有支撑条(131),所述隐排水盖板(3)的底部两侧安装有卡板(33),所述卡板(33)的底部外侧成倒钩状结构,且与支撑条(131)的顶部卡接配合。3.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述隐排水盖板(3)上的漏水孔(31)为左右各三个且对称设置。4.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述玻扇(5)与外框(1)的顶部连接处均安装有密封条。5.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述隐排水盖板(3)的顶部表面开设有若干导水槽(32),所述漏水孔(31)为条形结构且与导水槽(32)相对垂直设置。6.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述落水孔(11)为长条形结构。7.根据权利要求1所述的铝型材隐排水盖板,其特征在于:所述外框槽口(13)的内壁表面开设有导水条形槽。
技术总结
本实用新型公开了一种铝型材隐排水盖板,包括外框,外框的顶部依次安装有玻扇和纱窗,外框的顶部靠近玻扇处设置有外框槽口,外框槽口的顶部两端安装有盖板,外框槽口的顶部中间处安装有隐排水盖板,隐排水盖板的两端表面开设有若干漏水孔,外框槽口的中部地面开设有落水孔,落水孔的下方设置有落水腔,落水腔的底部设置有斜面,斜面的底部外侧设置有排水口,外框槽口、落水孔、落水腔和排水口共同组成一条排水通道。该铝型材隐排水盖板中,当外面有强风和大雨时,风带着雨水进入外框槽口内,被隐排水盖板中的大部分实体部分挡住,无法进入玻扇与外框之间形成的封闭空间,进而重新落回外框槽口内,经外框槽口内的落水孔重新排到外面。面。面。
技术研发人员:沈孝桥 饶鹰 郑小杨 方一波 乐亨
受保护的技术使用者:湖北亨威铝业有限公司
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2022/3/8