一种抽出式便于清理的活性炭吸附箱的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭吸附箱技术领域，具体为一种抽出式便于清理的活性炭吸附箱。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，活性炭吸附箱是一种常用的废气净化装置，其工作原理是，当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，利用活性炭的吸附功能，然而现有活性炭吸附箱技术仍然存在以下问题：
3.1.现有的活性炭吸附箱结构复杂，难以进行拆卸，从而增大了更换活性炭吸附块；
4.2.长时间使用过后，会产生大量的油烟附着在活性炭吸附箱内壁，不进行清理的话，会降低气体净化的效率。
5.针对上述问题，急需在原有抽出式便于清理的活性炭吸附箱的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抽出式便于清理的活性炭吸附箱，以解决上述背景技术中提出现有的活性炭吸附箱，难以对活性炭吸附块进行更换，且不便于对活性炭吸附箱内部进行清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽出式便于清理的活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱体和密封板，所述活性炭吸附箱体的右侧设置有进气口，且进气口的左侧安装有均流板，所述均流板的左侧外壁连接有过滤棉板，且过滤棉板的左侧安装有催化钛板，所述催化钛板的左侧设置有引风槽，且引风槽的上下两端安装有活性炭吸附块，所述活性炭吸附块的外侧设置有滑槽，且滑槽的外壁安装有把手，所述活性炭吸附块的左侧设置有复合过滤板，且复合过滤板的左侧安装有出风口，所述出风口的内侧设置有引流风扇，且引流风扇的内壁安装有转轴，所述转轴的上方连接有皮带的一端，且皮带的另一端连接有驱动电机，所述密封板安装于活性炭吸附箱体的外壁，且密封板的两侧内部贯穿有限位块，所述限位块的外壁安装有弹簧，且弹簧的外侧连接有定位板，所述活性炭吸附箱体的底部两侧安装有支撑腿。
8.优选的，所述均流板与过滤棉板之间采用相互平行设置，且过滤棉板与催化钛板之间为紧密贴合。
9.优选的，所述活性炭吸附块与活性炭吸附箱体之间通过滑槽构成滑动安装结构，且活性炭吸附块关于活性炭吸附箱体的轴线对称设置。
10.优选的，所述复合过滤板与活性炭吸附箱体之间采用相互垂直设置，且复合过滤板与活性炭吸附箱体之间紧密贴合。
11.优选的，所述引流风扇与出风口之间通过转轴构成转动安装结构，且出风口与活
性炭吸附箱体之间为焊接一体化设置。
12.优选的，所述密封板与活性炭吸附箱体之间通过限位块构成可拆卸安装结构，且限位块关于密封板的轴线对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽出式便于清理的活性炭吸附箱，便于清理内部，且便于更换活性炭吸附块；
14.1.在使用此活性炭吸附箱时，驱动电机工作能够通过皮带带动转轴外壁的引流风扇进行转动，转动同时废气能够通过进气口进入到活性炭吸附箱体内，废气会依次通过过滤棉板、催化钛板、活性炭吸附块、复合过滤板进行全方面的净化，需要进行更加活性炭吸附块时，拉动把手能够带动活性炭吸附块在活性炭吸附箱体内的滑槽上进行滑动，从而此时能够便于活性炭吸附块进行更换；
15.2.需要对活性炭吸附箱体内部进行清理时，拉动限位块能够通过弹簧在活性炭吸附箱体外壁的定位板上进行滑动，滑动过后，密封板不受力能够进行拆卸，从而此时能够便于对活性炭吸附箱体的内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型活性炭吸附块与活性炭吸附箱体连接结构示意图。
20.图中：1、活性炭吸附箱体；2、进气口；3、均流板；4、过滤棉板；5、催化钛板；6、引风槽；7、活性炭吸附块；8、滑槽；9、把手；10、复合过滤板；11、出风口；12、引流风扇；13、转轴；14、皮带；15、驱动电机；16、密封板；17、限位块；18、弹簧；19、定位板；20、支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽出式便于清理的活性炭吸附箱，包括活性炭吸附箱体1、进气口2、均流板3、过滤棉板4、催化钛板5、引风槽6、活性炭吸附块7、滑槽8、把手9、复合过滤板10、出风口11、引流风扇12、转轴13、皮带14、驱动电机15、密封板16、限位块17、弹簧18、定位板19和支撑腿20，活性炭吸附箱体1的右侧设置有进气口2，且进气口2的左侧安装有均流板3，均流板3的左侧外壁连接有过滤棉板4，且过滤棉板4的左侧安装有催化钛板5，催化钛板5的左侧设置有引风槽6，且引风槽6的上下两端安装有活性炭吸附块7，活性炭吸附块7的外侧设置有滑槽8，且滑槽8的外壁安装有把手9，活性炭吸附块7的左侧设置有复合过滤板10，且复合过滤板10的左侧安装有出风口11，出风口11的内侧设置有引流风扇12，且引流风扇12的内壁安装有转轴13，转轴13的上方连接有皮带14的一端，且皮带14的另一端连接有驱动电机15，密封板16安装于活性炭吸附箱体1的外壁，且密封板16的两侧内部贯穿有限位块17，限位块17的外壁安装有弹簧18，且弹簧18的外侧连接
有定位板19，活性炭吸附箱体1的底部两侧安装有支撑腿20；
23.进一步的，均流板3与过滤棉板4之间采用相互平行设置，且过滤棉板4与催化钛板5之间为紧密贴合，在进行净化时，采用相互平行设置能够降低净化的难度，且紧密贴合能够使过滤棉板4与催化钛板5之间完全贴合在一起；
24.进一步的，活性炭吸附块7与活性炭吸附箱体1之间通过滑槽8构成滑动安装结构，且活性炭吸附块7关于活性炭吸附箱体1的轴线对称设置，需要更换活性炭吸附块7时，拉动把手9能够带动活性炭吸附块7在活性炭吸附箱体1内进行滑动，从而能够便于对活性炭吸附块7进行更换；
25.进一步的，复合过滤板10与活性炭吸附箱体1之间采用相互垂直设置，且复合过滤板10与活性炭吸附箱体1之间紧密贴合，在过滤时，采用相互垂直设置能够更加全方位的对废气进行净化，且紧密贴合能够使复合过滤板10在活性炭吸附箱体1内更加稳固；
26.进一步的，引流风扇12与出风口11之间通过转轴13构成转动安装结构，且出风口11与活性炭吸附箱体1之间为焊接一体化设置，需要进行净化时，驱动电机15工作能够通过皮带14带动转轴13外壁的引流风扇12在出风口11内进行转动，且焊接一体化设置能够使出风口11与活性炭吸附箱体1之间连接更加牢固；
27.进一步的，密封板16与活性炭吸附箱体1之间通过限位块17构成可拆卸安装结构，且限位块17关于密封板16的轴线对称设置，需要对清理时，拉动限位块17能够通过弹簧18在定位板19上进行滑动，此时密封板16不受力能够进行拆卸，且轴线对称设置能够使密封板16与活性炭吸附箱体1之间连接更加稳定。
28.工作原理：在使用该抽出式便于清理的活性炭吸附箱时，首先驱动电机15工作能够通过皮带14带动转轴13外壁的引流风扇12进行转动，转动同时废气能够通过进气口2进入到活性炭吸附箱体1内，废气会依次通过过滤棉板4、催化钛板5、活性炭吸附块7、复合过滤板10进行全方面的净化，接着需要进行更加活性炭吸附块7时，拉动把手9能够带动活性炭吸附块7在活性炭吸附箱体1内的滑槽8上进行滑动，从而此时能够便于活性炭吸附块7进行更换，然后需要对活性炭吸附箱体1内部进行清理时，拉动限位块17能够通过弹簧18在活性炭吸附箱体1外壁的定位板19上进行滑动，滑动过后，密封板16不受力能够进行拆卸，从而此时能够便于对活性炭吸附箱体1的内部进行清理。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。