免测量拼装无限长窗帘导轨的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘设备领域，特别涉及一种免测量拼装无限长窗帘导轨。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.其中手动静音帘比较受欢迎，即支撑窗帘的杆为一根向下开口的槽钢型杆件，槽钢型杆件开口设置有向内的弯折结构，构成供滑轮滑动的导轨，槽钢型杆件内设置有多个滑轮，每个滑轮底部都设置有挂钩，窗帘顶部挂在挂钩内，拉动窗帘时，滑轮在槽钢型杆件内滑动。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧密、免测量延伸、运输方便、使用简便和防撞耐用的免测量拼装无限长窗帘导轨。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种免测量拼装无限长窗帘导轨，包括：
7.导轨条，包括从左到右设置的内嵌伸缩轨内管和内嵌伸缩轨外管，所述内嵌伸缩轨内管包括内管顶码道和驳接口，所述驳接口分别开于内嵌伸缩轨内管顶部左右两端，所述内管顶码道分别开于内嵌伸缩轨内管前后两端，所述内嵌伸缩轨外管包括轨道导向口和外管顶码道，所述轨道导向口分别开于内嵌伸缩轨外管左右两端，所述外管顶码道设于内嵌伸缩轨外管顶部前后两端；
8.内嵌驳接器，包括从左到右设置的内管驳口和外管驳口，所述内管驳口包括设于顶端的内管驳口勾，所述外管驳口包括右端底部的导向坡；
9.单顶码，分别卡嵌于导轨条顶部，包括顶码移动槽、顶码塑料滑块、顶码契合勾和顶连孔，所述顶码移动槽包括从前到后设置的顶码移动限位孔和顶码定头，所述顶码塑料滑块设于顶码移动槽底端，包括从前到后设置的顶码拉扯头、顶码道契合孔和顶码弹簧，所述顶码契合勾设于顶码塑料滑块前端，所述顶连孔分别开于顶码移动槽前后两端；
10.单墙码，分别卡嵌于导轨条顶部，包括墙码契合勾、墙码移动限位孔、墙码定头、墙码塑料滑块和墙码连片，所述墙码契合勾设于墙码塑料滑块前端，所述墙码移动限位孔、墙码定头和墙码连片从前到后设于墙码塑料滑块顶端，所述墙码连片包括从上到下的墙码连孔和墙码顶托孔；
11.双顶码，分别卡嵌于导轨条顶部，包括前后两端镜像设置的双顶码勾、双顶码移动槽、双顶码塑料滑块和双顶连孔，所述双顶码塑料滑块设于双顶码勾内侧，包括从外到内设置的双顶码拉扯头、双顶码道契合孔和双顶码弹簧，所述双顶码移动槽和双顶连孔从外到内设于双顶码塑料滑块顶端，所述双顶码移动槽包括双顶码移动限位孔和双顶码定头。
12.进一步，所述双顶码弹簧一端与双顶码定头相抵，另一端与双顶码塑料滑块内侧相抵，所述双顶码拉扯头分别延伸设于双顶码移动限位孔顶部，且所述双顶码拉扯头由双顶码移动限位孔限位，且所述双顶码拉扯头延伸高度小于双顶码移动槽的高度，所述双顶码勾和双顶码道契合孔分别卡嵌于内管顶码道或外管顶码道内，所述导轨条和导轨条镜像卡嵌于大双顶码内。
13.进一步，所述墙码塑料滑块包括从前到后设置的墙码拉扯头、墙码道契合孔和墙码弹簧，所述墙码弹簧一端与墙码塑料滑块内侧相抵，另一端与墙码定头相抵，所述墙码拉扯头延伸设于墙码移动限位孔顶部，且由墙码移动限位孔限位，所述墙码契合勾和墙码道契合孔分别卡嵌于内管顶码道或外管顶码道内。
14.进一步，所述顶码弹簧一端与顶码塑料滑块内侧相抵，另一端与顶码定头相抵，所述顶码拉扯头延伸设于顶码移动限位孔顶部，且由顶码移动限位孔限位，且所述顶码拉扯头延伸高度小于顶码移动槽的高度，所述顶码契合勾和顶码道契合孔分别卡嵌于内管顶码道或外管顶码道内。
15.进一步，所述外管驳口勾分别与驳接口相配合，所述轨道导向口从左到右宽度逐渐变小，所述内嵌伸缩轨内管的外宽度和外高度分别与内嵌伸缩轨外管的内宽度和内高度相配合。
16.进一步，所述导向坡从内到外向上倾斜。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过所述导向坡从内到外向上倾斜和通过所述外管驳口勾分别与驳接口相配合，所述轨道导向口从左到右宽度逐渐变小，所述内嵌伸缩轨内管的外宽度和外高度分别与内嵌伸缩轨外管的内宽度和内高度相配合等，为用户提供了一种结构紧密、免测量延伸、运输方便、使用简便和防撞耐用的免测量拼装无限长窗帘导轨。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图之一；
20.图2为本实用新型的结构示意图之二；
21.图3为本实用新型的结构示意图之三；
22.图4为本实用新型的结构示意图之四；
23.图5为本实用新型中导轨条和内嵌驳接器的结构示意图之一；
24.图6为本实用新型中导轨条和内嵌驳接器的结构示意图之二；
25.图7为本实用新型中导轨条的结构示意图之一；
26.图8为本实用新型中导轨条的结构示意图之二；
27.图9为本实用新型中单顶码的结构示意图之一；
28.图10为本实用新型中单顶码的结构示意图之二；
29.图11为本实用新型中单墙码的结构示意图之一；
30.图12为本实用新型中单墙码的结构示意图之二；
31.图13为本实用新型中双顶码的结构示意图之一；
32.图14为本实用新型中双顶码的结构示意图之二；
33.图15为本实用新型中顶码塑料滑块的结构示意图之一；
34.图16为本实用新型中顶码塑料滑块的结构示意图之二；
35.图17为本实用新型中墙码塑料滑块的结构示意图之一；
36.图18为本实用新型中墙码塑料滑块的结构示意图之二；
37.图19为本实用新型中双顶码塑料滑块的结构示意图之一；
38.图20为本实用新型中双顶码塑料滑块的结构示意图之二。
具体实施方式
39.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
40.根据图1-图20所示：
41.一种免测量拼装无限长窗帘导轨，包括：
42.导轨条1，包括从左到右设置的内嵌伸缩轨内管11和内嵌伸缩轨外管12，所述内嵌伸缩轨内管11包括内管顶码道111和驳接口112，所述驳接口112分别开于内嵌伸缩轨内管11顶部左右两端，所述内管顶码道111分别开于内嵌伸缩轨内管11前后两端，所述内嵌伸缩轨外管12包括轨道导向口121和外管顶码道122，所述轨道导向口121分别开于内嵌伸缩轨外管12左右两端，所述外管顶码道122设于内嵌伸缩轨外管12顶部前后两端；
43.内嵌驳接器2，包括从左到右设置的内管驳口21和外管驳口22，所述内管驳口21包括设于顶端的内管驳口勾211，所述外管驳口22包括右端底部的导向坡221；
44.单顶码3，分别卡嵌于导轨条1顶部，包括顶码移动槽31、顶码塑料滑块32、顶码契合勾33和顶连孔34，所述顶码移动槽31包括从前到后设置的顶码移动限位孔311和顶码定头312，所述顶码塑料滑块32设于顶码移动槽31底端，包括从前到后设置的顶码拉扯头321、顶码道契合孔322和顶码弹簧333，所述顶码契合勾33设于顶码塑料滑块32前端，所述顶连孔34分别开于顶码移动槽31前后两端；
45.单墙码4，分别卡嵌于导轨条1顶部，包括墙码契合勾41、墙码移动限位孔42、墙码定头43、墙码塑料滑块44和墙码连片45，所述墙码契合勾41设于墙码塑料滑块44前端，所述墙码移动限位孔42、墙码定头43和墙码连片45从前到后设于墙码塑料滑块44顶端，所述墙码连片45包括从上到下的墙码连孔451和墙码顶托孔452；
46.双顶码5，分别卡嵌于导轨条1顶部，包括前后两端镜像设置的双顶码勾51、双顶码移动槽52、双顶码塑料滑块53和双顶连孔54，所述双顶码塑料滑块53设于双顶码勾51内侧，包括从外到内设置的双顶码拉扯头531、双顶码道契合孔532和双顶码弹簧533，所述双顶码移动槽52和双顶连孔54从外到内设于双顶码塑料滑块53顶端，所述双顶码移动槽52包括双顶码移动限位孔521和双顶码定头522。
47.因为所述双顶码弹簧533一端与双顶码定头522相抵，另一端与双顶码塑料滑块53内侧相抵，所述双顶码拉扯头531分别延伸设于双顶码移动限位孔521顶部，且所述双顶码拉扯头531由双顶码移动限位孔521限位，且所述双顶码拉扯头531延伸高度小于双顶码移动槽52的高度，所述双顶码勾51和双顶码道契合孔532分别卡嵌于内管顶码道111或外管顶码道122内，所述导轨条1和导轨条1镜像卡嵌于大双顶码5内，所以当用户使用本实用新型
内轨-外轨”、“外轨-内轨-外轨-内轨-外轨-内轨-外轨”和
“…‑…‑
外轨-内轨-外轨-内轨-外轨-内轨-外轨
‑…‑…”
等无数种窗帘道轨的拼装使用，满足了用户长度使用的需求，并且用户在使用时，不需要像以往要裁量墙体间距离才去定制购买窗帘杆，可以直接通过拼接的方向，快速实现不同距离墙体间本实用信息的免测量安装，并且在运输本发明时，不用像以往的道轨产品由于杆件太长，运输不便，并且在拐角处容易损坏等。
54.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。