一种梳棉机用的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种梳棉机用的进料装置。


背景技术：

2.梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松和除杂，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，在使用过程中往往会因为棉花在进料口堆积，在进入梳棉机时会使得棉花堆积不易分开，同样容易使得棉花打结，对梳棉造成影响，降低梳棉速度和质量，这些都是需要我们去解决的问题，从而去提高梳棉机的使用性能。
3.常见的梳棉机用的进料装置内部一般不具有防堵塞打结和除杂的结构，导致可能会发生堵塞打结现象，且功能单一，不能满足梳棉机用的进料装置的工作要求，为此提出一种梳棉机用的进料装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种梳棉机用的进料装置，具备防堵塞打结和除杂等优点，解决了现有的梳棉机用的进料装置内部一般不具有防堵塞打结和除杂的结构，导致可能会发生堵塞打结现象，且功能单一，不能满足梳棉机用的进料装置的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防堵塞打结和除杂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机用的进料装置，包括进料箱，所述进料箱的顶端中心位置两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有储棉箱，所述储棉箱的底端中心位置开设有进料管道，所述进料管道贯穿进料箱外壁与箱体内部相通连接，所述进料箱的外壁左侧中心位置开设有导流槽，所述进料箱的外壁右侧上部同高水平固定加设有第一电机，所述进料箱的外壁右侧下部固定安装有第二电机，所述进料箱的内腔上部横向安装有两组转轴，所述转轴的轴身外表面均均匀周向安装有刀片，所述转轴的端面贯穿进料箱的外壁分别与相对应的第一电机的转子同轴连接，所述进料箱的内腔中心位置加设有过滤网，所述过滤网的正下方安装有收集室，所述收集室安装于进料箱的内腔中心位置下部，所述进料箱的内腔下部同一水平安装有压合辊，所述压合辊与第二电机通过动力传送皮带相连接，所述进料箱的内腔底端装设有传送带，所述进料箱的右侧内壁底端开设有出料口。
8.优选的，所述储棉箱的内腔下部安装有旋辊，所述旋辊的上表面周向加设有旋齿，所述储棉箱的背板固定安装有第三电机，所述旋辊的端面贯穿储棉箱的外壁与第三电机的转子同轴连接。
9.优选的，所述导流槽为“u”形，且导流槽的进口贯穿进料箱的外壁开设于过滤网的左上方，所述导流槽的出口贯穿进料箱的外壁开设于收集室的左下方。
10.优选的，所述过滤网的右上方固定装设有风机。
11.优选的，所述过滤网与收集室均为可抽出结构。
12.优选的，所述相邻压合辊的之间紧密连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种梳棉机用的进料装置，具备以下有益效果：
15.1、该梳棉机用的进料装置，储棉箱内部安装的旋辊转动时，通过旋辊上表面加设的旋齿，将储棉箱内部的棉花一点点旋入进料管道内部，使得棉花不易堆积，便于分开，在进料过程中使得棉花不易打结，防止对梳棉造成影响，从而降低梳棉机的梳棉速度与效率；
16.2、该梳棉机用的进料装置，棉花进入进料装置内部时。被转轴上旋转的刀片切成碎块的，掉入过滤网上表面后，棉花内部的杂质通过过滤网落入收集室内，便于对棉花的清理，提升了棉花的洁净度，使得出来的棉花质量更加好，且去除杂质的棉花更加方便梳棉，提升了梳棉机的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型背板安装的第三电机结构示意图。
19.图中：1、进料箱；2、支撑杆；3、储棉箱；4、进料管道；5、导流槽；6、第一电机；7、第二电机；8、转轴；9、刀片；10、过滤网；11、收集室；12、压合辊；13、动力传送皮带；14、传送带；15、出料口；16、旋辊；17、旋齿；18、第三电机；19、风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种梳棉机用的进料装置，包括进料箱1、支撑杆2、储棉箱3、进料管道4、导流槽5、第一电机6、第二电机7、转轴8、刀片9、过滤网10、收集室11、压合辊12、动力传送皮带13、传送带14、出料口15、旋辊16、旋齿17、第三电机18和风机19，进料箱1的顶端中心位置两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有储棉箱3，提高了储棉箱3的稳定性，储棉箱3的内腔下部安装有旋辊16，旋辊16的上表面周向加设有旋齿17，便于将储棉箱3内部棉花旋出，不易发生堵塞和打结，储棉箱3的背板固定安装有第三电机18，旋辊16的端面贯穿储棉箱3的外壁与第三电机18的转子同轴连接，带动旋辊16转动，储棉箱3的底端中心位置开设有进料管道4，进料管道4贯穿进料箱1外壁与箱体内部相通连接，进料箱1的外壁左侧中心位置开设有导流槽5，导流槽5为“u”形，且导流槽5的进口贯穿进料箱1的外壁开设于过滤网10的左上方，导流槽5的出口贯穿进料箱1的外壁开设于收集室11的左下方，进料箱1的外壁右侧上部同高水平固定加设有两台第一电机6，进料箱1的外壁右侧下部固定安装有第二电机7，进料箱1的内腔上部横向安装有两组转轴8，转轴8的轴身外表面均均匀周向安装有刀片9，转轴8的端面贯穿进料箱1的外壁分别与
相对应的第一电机6的转子同轴连接，进料箱1的内腔中心位置加设有过滤网10，过滤网10的右上方固定装设有风机19，将过滤网10上表面的棉花吹入导流槽5内，过滤网10的正下方安装有收集室11，收集室11安装于进料箱1的内腔中心位置下部，便于收集棉花内的杂质，过滤网10与收集室11均为可抽出结构，便于更换清洗，进料箱1的内腔下部同一水平安装有压合辊12，压合辊12与第二电机7通过动力传送皮带13相连接，相邻压合辊12的之间紧密连接，将切割成一块块的棉花压实，进料箱1的内腔底端装设有传送带14，进料箱1的右侧内壁底端开设有出料口15，第一电机6、第二电机7、第三电机18和风机19均通过导线与室外电源相连接。
22.本装置的工作原理：第三电机18启动，带动旋辊16转动，旋辊16上表面安装的旋齿17将储棉箱3内部的棉花一点一点旋进进料管道4内，通过进料管道4进入进料箱1的内部，第一电机6带动转轴8旋转后，转轴8上表面安装的刀片9将落入的棉花切成一小块一小块，切割完毕后棉花落至过滤网10的上表面，切割好的棉花内部的杂质通过过滤网10落入收集室11内，启动风机19，将过滤网10上表面的棉花吹进导流槽5内，通过导流槽5棉花落至压合辊12的上表面，第二电机7启动，通过动力传送皮带13带动压合辊12转动，将一块一块的棉花相互压实，落至传送带14上，通过传送带14将棉花输送至出料口15。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。