一种多功能的充电器生产用检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测设备技术领域，具体为一种多功能的充电器生产用检测设备。


背景技术：

2.手机作为一种移动通讯设备，充电器是其必不可少的配件之一，手机充电器分为电源插脚和插针两端，中间由数据线连接通电，手机充电器在出厂前都要经过严格的性能检测以筛选出次品，避免事故的发生，目前在充电器检测时，需要对充电器插座部分进行外观检测和无损检测。
3.目前的充电器插座的检测都为人工进行外观检查，检测效果差，而且整体的工作效率大大降低，而针对与无损检测一般为机器进行检测，但是检测之后，依旧需要人工分出不良品和良品，使得整体的功能性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种多功能的充电器生产用检测设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能的充电器生产用检测设备，包括检测架，所述检测架的上端外侧设置有两个旋转盘，所述检测架固定安装在底座上所述旋转盘上分布有多个放置机构，所述底座上端在检测架的下端通过支撑柱固定安装有输送装置，所述输送装置的中部外端在底座设置有金属探伤仪，所述金属探伤仪的右侧在底座上固定安装有推料机构，所述旋转盘的右侧在检测架安装有检测探头，所述检测架的两侧在相对应的旋转盘的下端固定安装有横板，所述横板上设置有收集箱，所述横板的相离一侧上端设置有竖板。
6.在一优选的实施方式中，所述竖板的相对一侧固定安装有电机，所述电机的相对一侧通过转动杆连接有安装座，所述安装座的相对一侧连接有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有接盒，所述接盒位于相对应的旋转盘的下方。
7.在一优选的实施方式中，所述旋转盘的背部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的内端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在检测架的内部，所述检测架的左侧设置有控制台，所述输送装置的右侧下端在底座上设置有良品收集箱。
8.在一优选的实施方式中，所述放置机构包括放置台，所述放置台设置在旋转盘的四端，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽的下端内部分布有多个吸附口。
9.在一优选的实施方式中，所述吸附口的下端连通有吸气管，所述吸气管与气泵相连接，所述气泵设置在旋转盘的背端，所述推料机构的后端在输送装置的后端下侧设置有不良品收集箱。
10.在一优选的实施方式中，所述不良品收集箱设置在底座的上端，所述推料机构包括固定竖板，所述固定竖板固定安装在底座上，所述固定竖板上靠近输送装置的一端连接
有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端连接有推板，所述推板位于输送装置上输送带的上方。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，检测的充电器插座放入最上端旋转盘上的放置机构内，旋转盘旋转，通过检测探头对工件采集图像信息，当满足要求，将工件放入到下端的旋转盘的上端，进行反面检测，当为不良品时，电动推杆带动接盒到达旋转盘的下方，工件掉入到接盒内，然后接盒回拉，通过电机旋转，带动接盒转动，将不良品排入到收集箱内收集，能够实现自动化外观检测和良品和不良品的分类。
13.2、本实用新型中，通过输送装置带动工件向后运动，到达金属探伤仪内，通过金属探伤仪对工件内部进行无损检测，当满足设置的数据后，向后排入到良品收集箱内，当为不良品时，通过第二电动推杆工作，通过推板将工件推入到不良品收集箱内，便可完成良品和不良品的分类，使得整体更加智能化，而且将外观和无损检测合二为一，使得整体的占地面积更小，实用性更强。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的正视的结构示意图；
15.图2为本实用新型的推料机构的部分侧视的结构示意简图；
16.图3为本实用新型的放置机构的放大的剖视的结构示意简图。
17.图中标记：1-检测架、3-放置机构、31-放置槽、32-吸附口、33-放置台、34-吸气管、4-第二转动杆、5-检测探头、6-电动推杆、7-收集箱、8-横板、9-竖板、10-电机、11-接盒、12-旋转盘、13-控制台、14-金属探伤仪、15-推料机构、151-固定竖板、152-第二电动推杆、153-推板、16-输送装置、17-良品收集箱、18-不良品收集箱、19-底座。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-3，一种多功能的充电器生产用检测设备，包括检测架1，检测架1的上端外侧设置有两个旋转盘12，检测架1固定安装在底座19上旋转盘12上分布有多个放置机构3，底座19上端在检测架1的下端通过支撑柱固定安装有输送装置16，输送装置16的中部外端在底座19设置有金属探伤仪14，通过下端的旋转盘12排入到输送装置16的上方，通过输送装置16带动工件向后运动，到达金属探伤仪14内，通过金属探伤仪14对工件内部进行无损检测，金属探伤仪14的右侧在底座19上固定安装有推料机构15，旋转盘12的右侧在检测架1安装有检测探头5，旋转盘12旋转，带动工件向右运动，通过检测探头5对工件采集图像信息，然后传输到控制台13与设置的数据相比对，当满足要求，将工件放入到下端的旋转盘12的上端，进行反面检测，检测架1的两侧在相对应的旋转盘12的下端固定安装有横板8，横板8上设置有收集箱7，横板8的相离一侧上端设置有竖板9。
20.需要说明的是，竖板9的相对一侧固定安装有电机10，电机10的相对一侧通过转动杆连接有安装座，安装座的相对一侧连接有电动推杆6，电动推杆6的一端连接有接盒11，接
盒11位于相对应的旋转盘12的下方，为不良品时，电动推杆6带动接盒11到达旋转盘12的下方，然后气泵不吸气，工件受重力作用，掉入到接盒11内，然后接盒11回拉，通过电机10旋转，带动接盒11转动，将不良品排入到收集箱7内收集。
21.需要说明的是，旋转盘12的背部连接有第二转动杆4，第二转动杆4的内端连接有驱动电机，通过驱动电机带动第二转动杆4转动，通过第二转动杆4转动便可带动旋转盘12转动，驱动电机设置在检测架1的内部，检测架1的左侧设置有控制台13，输送装置16的右侧下端在底座19上设置有良品收集箱17，通过良品收集箱17对无损检测好的良品进行收集。
22.需要说明的是，放置机构3包括放置台33，放置台33设置在旋转盘12的四端，放置台33上开设有放置槽31，放置槽31的下端内部分布有多个吸附口32，通过放置台33上的放置槽31对工件进行放置，对工件进行初步限位。
23.需要说明的是，吸附口32的下端连通有吸气管34，吸气管34与气泵相连接，通过气泵工作，将吸附口32内的气体抽出，产生吸力将工件吸附住，气泵设置在旋转盘12的背端，推料机构15的后端在输送装置16的后端下侧设置有不良品收集箱18，金属探伤仪14上设置有控制室。
24.需要说明的是，不良品收集箱18设置在底座19的上端，推料机构15包括固定竖板151，固定竖板151固定安装在底座19上，固定竖板151上靠近输送装置16的一端连接有第二电动推杆152，控制室与第二电动推杆152通信连接，第二电动推杆152的一端连接有推板153，推板153位于输送装置16上输送带的上方，当为不良品时，通过第二电动推杆152工作，通过推板153将工件推入到不良品收集箱18内，便可完成良品和不良品的分类。
25.工作原理：本装置在使用之前，首先整体外接电源，然后将上阶段需要检测的充电器插座放入最上端旋转盘12上的放置机构3内，然后通过气泵工作，将吸附口32内的气体抽出，产生吸力将工件吸附住，然后旋转盘12旋转，带动工件向右运动，通过检测探头5对工件采集图像信息，然后传输到控制台13与设置的数据相比对，当满足要求，将工件放入到下端的旋转盘12的上端，进行反面检测，当为不良品时，电动推杆6带动接盒11到达旋转盘12的下方，然后气泵不吸气，工件受重力作用，掉入到接盒11内，然后接盒11回拉，通过电机10旋转，带动接盒11转动，将不良品排入到收集箱7内收集，工件反面检测也如上步骤。
26.当外观检测完毕后，通过下端的旋转盘12排入到输送装置16的上方，通过输送装置16带动工件向后运动，到达金属探伤仪14内，通过金属探伤仪14对工件内部进行无损检测，当满足设置的数据后，向后排入到良品收集箱17内，当为不良品时，通过第二电动推杆152工作，通过推板153将工件推入到不良品收集箱18内，便可完成良品和不良品的分类，使得整体更加智能化。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。