一种生产时可快速脱模的鞋具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋模技术领域，具体为一种生产时可快速脱模的鞋具。


背景技术：

2.鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中rb、eva、tpr等几种主要材质的模具应用最为广泛。一般来说鞋模属于注塑（注射）模，也有一些例外，如cmeva的制作过程是注射和冷压结合，还有部分是利用吹塑成型的。鞋模设计流程主要分为：一、开发取版，主要确定模口板、外形板、侧墙曲线等。二、画2d工程图。三、建3d模型。四、编写cam程式。五、精雕加工木模等等。鞋模设计过程中几个重要因素：一、模具材质、规格、重量、型腔数。二、分模面的走向确定。三、进料口及流道设计。四、排气方式、排气孔或抽真空孔道的设计等。
3.但是，现有鞋模在生产鞋的时候，都是依靠布料对其进行包裹固定，效率较低，脱模繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产时可快速脱模的鞋具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产时可快速脱模的鞋具，以解决上述背景技术中提出的现有鞋模在生产鞋的时候，都是依靠布料对其进行包裹固定，效率较低，脱模繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产时可快速脱模的鞋具，包括鞋模具主体，所述鞋模具主体的上端面设置有上遮挡板，所述上遮挡板通过第一六角螺栓与鞋模具主体螺纹连接，且第一六角螺栓设置有四个，所述上遮挡板的上端面设置有固定杆体，且固定杆体的一端贯穿并延伸至鞋模具主体的内部，所述固定杆体的上端面设置有电动伸缩杆体，且电动伸缩杆体的一端贯穿并延伸至固定杆体的内部，所述电动伸缩杆体的上端面设置有充气鞋模具，且充气鞋模具与电动伸缩杆体的上端面固定连接，所述充气鞋模具的下端面设置有加固底板，所述加固底板的下端面设置有加固端。
6.优选的，所述鞋模具主体的两端均设置有插槽口，且插槽口设置有两个，两个所述插槽口均与鞋模具主体一体式形成。
7.优选的，所述鞋模具主体的前端面设置有操作板，所述操作板通过第二六角螺栓与鞋模具主体螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个。
8.优选的，所述操作板内部的一侧设置有显示屏，且显示屏与鞋模具主体电性连接，所述显示屏的一侧设置有操作按键，且操作按键设置有四个，四个所述操作按键的上方设置有调节器，且调节器设置有两个。
9.优选的，四个所述操作按键的一侧设置有开关按键，所述开关按键的一侧设置有散热端口，且散热端口设置有若干个，若干个所述散热端口均与操作板一体式形成。
10.优选的，所述鞋模具主体的后端面设置有检修板，所述检修板通过第三六角螺栓
与鞋模具主体螺纹连接，且第三六角螺栓设置有四个，所述检修板内部的一侧设置有动力插口，所述动力插口的上方设置有翻转盖板，所述翻转盖板通过旋转轴体与检修板转动连接，所述检修板的内部设置有散热风扇，且散热风扇设置有两个，两个所述散热风扇的前端面均设置有保护过滤网，且保护过滤网设置有两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的在鞋模具主体上设置的充气鞋模具，让外部的充气装置连接至鞋模具主体上，由动力插口将气体输出，在转送至充气鞋模具内部，有效的将鞋皮进行定型，脱模时，将充气鞋模具内气气体卸掉，可达到快速脱模的效果，避免现有鞋模在生产鞋的时候，都是依靠布料对其进行包裹固定，效率较低，脱模繁琐的问题。
13.2、通过在鞋模具主体的两侧设置的插槽口，让该装置在进行固定的时候，便于安装，减少螺栓的使用，而设置的固定杆体和电动伸缩杆体，可以有效的调整该装置的高度，加大使用的便捷度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的充气鞋模具局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的鞋模具主体后端面结构示意图；
17.图中：1、鞋模具主体；2、上遮挡板；3、第一六角螺栓；4、固定杆体；5、电动伸缩杆体；6、充气鞋模具；7、插槽口；8、操作板；9、第二六角螺栓；10、散热端口；11、开关按键；12、操作按键；13、调节器；14、显示屏；15、加固底板；16、加固端；17、检修板；18、第三六角螺栓；19、动力插口；20、翻转盖板；21、旋转轴体；22、散热风扇；23、保护过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产时可快速脱模的鞋具，包括鞋模具主体1，鞋模具主体1的上端面设置有上遮挡板2，上遮挡板2通过第一六角螺栓3与鞋模具主体1螺纹连接，且第一六角螺栓3设置有四个，上遮挡板2的上端面设置有固定杆体4，且固定杆体4的一端贯穿并延伸至鞋模具主体1的内部，固定杆体4的上端面设置有电动伸缩杆体5，且电动伸缩杆体5的一端贯穿并延伸至固定杆体4的内部，电动伸缩杆体5的上端面设置有充气鞋模具6，且充气鞋模具6与电动伸缩杆体5的上端面固定连接，所述充气鞋模具6的下端面设置有加固底板15，所述加固底板15的下端面设置有加固端16。
20.进一步，鞋模具主体1的两端均设置有插槽口7，且插槽口7设置有两个，两个插槽口7均与鞋模具主体1一体式形成，一体式形成有效的减小断裂面产生的几率。
21.进一步，鞋模具主体1的前端面设置有操作板8，操作板8通过第二六角螺栓9与鞋模具主体1螺纹连接，且第二六角螺栓9设置有四个，第二六角螺栓9的设置，有效的使得连接时的安装或拆卸较为便捷。
22.进一步，操作板8内部的一侧设置有显示屏14，且显示屏14与鞋模具主体1电性连
接，显示屏14的一侧设置有操作按键12，且操作按键12设置有四个，四个操作按键12的上方设置有调节器13，且调节器13设置有两个。
23.进一步，四个操作按键12的一侧设置有开关按键11，开关按键11的一侧设置有散热端口10，且散热端口10设置有若干个，若干个散热端口10均与操作板8一体式形成，一体式形成有效的减小断裂面产生的几率。
24.进一步。鞋模具主体1的后端面设置有检修板17，检修板17通过第三六角螺栓18与鞋模具主体1螺纹连接，且第三六角螺栓18设置有四个，检修板17内部的一侧设置有动力插口19，动力插口19的上方设置有翻转盖板20，翻转盖板20通过旋转轴体21与检修板17转动连接，检修板17的内部设置有散热风扇22，且散热风扇22设置有两个，两个散热风扇22的前端面均设置有保护过滤网23，且保护过滤网23设置有两个，散热风扇22的设置，可快速的对内部的热量进行排出。
25.工作原理：使用时，将需要制作的鞋皮放置在充气鞋模具6的外部，外部的充气装置连接至鞋模具主体1上，由动力插口19将气体输出，在转送至充气鞋模具6内部，有效的将鞋皮进行定型，鞋底再通过穿线与其进行固定，从而完成加工，在进行脱模的时候，由鞋模具主体1上的操作按键12和调节器13操作，将充气鞋模具6内气体卸掉，可达到快速脱模的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。