一种涂料桶输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种涂料桶输送装置。


背景技术：

2.涂料桶本身质量极好，可以反复使用，使用前需要清洗。涂料桶在清洗完成后需要将涂料桶倒置在晾晒架上，以使涂料桶内部残留的水渍能够快速的除去，而现有涂料桶的运输装置都是在涂料桶清洗完成后，将涂料桶正立运输的，后续还需人工手动操作对涂料桶进行倒置，不仅效率低，还耗费的大量的人力。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种涂料桶输送装置，能够有效地解决现有技术人工对涂料桶进行倒置劳动强度大的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种涂料桶输送装置，包括：驱动机构、转动机构及夹持机构，其中：
8.所述驱动机构与转动机构连接，所述驱动机构可驱动所述转动机构移动，所述夹持机构与所述转动机构连接，所述夹持机构用于夹持涂料桶，所述转动机构可驱动所述夹持机构转动。
9.进一步地，所述驱动机构包括安装板及连杆，所述安装板固接在所述连杆上，所述连杆上可转动的安装有往复螺杆，所述往复螺杆上螺接有螺母座，所述螺母座与所述转动机构连接，所述连杆上固接有电机，所述电机的输出端与所述往复螺杆同轴线固接。
10.进一步地，所述转动机构包括支架和齿条，所述支架可滑动的配合在所述安装板上，所述齿条固接在所述安装板上，所述支架上开设有安装槽，所述安装槽内可转动的安装有内花键管，所述内花键管上固接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相配合，所述内花键管内可滑动的配合有花键轴，所述花键轴一端与所述夹持机构连接，另一端设有开关结构。
11.进一步地，所述开关结构用于驱动所述花键轴在所述内花键管内滑动，所述开关结构包括第一永磁体、第二永磁体、弹簧及滑管，所述安装板上间隔开设有第一楔形槽及第二楔形槽，所述第一永磁体安装在所述第二楔形槽内，所述第二永磁体安装在所述第一楔形槽内，所述滑管可滑动的套设在所述花键轴上，所述弹簧一端固接在所述花键轴上，另一端固接在所述滑管内壁上。
12.进一步地，所述夹持机构包括夹板、活动杆及挡板，所述夹板固接在所述花键轴上，所述活动杆一端铰接在所述夹板上，另一端铰接在所述挡板上。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过夹持机构对涂料桶进行夹持，通过驱动机构驱动转动机构工作，转动机构驱动夹持机构转动，夹持机构转动会带动涂料桶转动，从而令涂料桶翻转，以使涂料桶倒置。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的a-a向剖面图；
20.图4为本实用新型的a处放大图；
21.图5为本实用新型的b处放大图；
22.图中的标号分别代表：1-安装板；101-第一楔形槽；102-第二楔形槽；103-第一永磁体；104-第二永磁体；2-连杆；3-支架；4-安装槽；5-内花键管；6-齿轮；7-花键轴；8-弹簧；9-滑管；10-夹板；11-活动杆；12-挡板；13-齿条；14-螺母座；15-往复螺杆；16-电机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例：
26.如图1-5所示，一种涂料桶输送装置，包括：驱动机构、转动机构及夹持机构，其中：
27.驱动机构与转动机构连接，驱动机构可驱动转动机构移动，夹持机构与转动机构连接，夹持机构用于夹持涂料桶，转动机构可驱动夹持机构转动。
28.驱动机构包括安装板1及连杆2，安装板1固接在连杆2上，连杆2上可转动的安装有往复螺杆15，往复螺杆15上螺接有螺母座14，螺母座14与转动机构连接，连杆2上固接有电机16，电机16的输出端与往复螺杆15同轴线固接。启动电机16，电机16驱动往复螺杆15转动，由于往复螺杆15与螺母座14螺纹连接，在往复螺杆15转动时，螺母座14会沿着往复螺杆15的轴向做往返运动，螺母座14与转动机构连接，螺母座14沿着往复螺杆15的轴向做往返运动会带动转动机构做往返运动。
29.转动机构包括支架3和齿条13，支架3可滑动的配合在安装板1上，齿条13固接在安装板1上，支架3上开设有安装槽4，安装槽4内可转动的安装有内花键管5，内花键管5上固接有齿轮6，齿轮6与齿条13相配合，内花键管5内可滑动的配合有花键轴7，花键轴7一端与夹持机构连接，另一端设有开关结构。螺母座14与支架3固接，螺母座14会带动支架3在安装板
1上平移，支架3在移动过程中，齿轮6会周期性的与齿条13啮合，齿轮6与齿条13啮合时进行移动，齿轮6会进行转动，齿轮6转动带动花键轴7转动，花键轴7与夹持机构连接，花键轴7转动带动夹持机构转动，夹持机构转动会使涂料桶进行翻转，令涂料桶的桶口朝下。
30.夹持机构包括夹板10、活动杆11及挡板12，夹板10固接在花键轴7上，活动杆11一端铰接在夹板10上，另一端铰接在挡板12上。涂料桶放置在挡板12上，在涂料桶的重力作用下，挡板12下移，挡板12下移通过活动杆11带动夹板10相互靠近，令夹板10抵靠在涂料桶上，以对涂料桶进行夹持。
31.开关结构用于驱动花键轴7在内花键管5内滑动，开关结构包括第一永磁体103、第二永磁体104、弹簧8及滑管9，安装板1上间隔开设有第一楔形槽101及第二楔形槽102，第一永磁体103安装在第二楔形槽102内，第二永磁体104安装在第一楔形槽101内，滑管9可滑动的套设在花键轴7上，弹簧8一端固接在花键轴7上，另一端固接在滑管9内壁上。第二永磁体104对滑管9的磁力小于第一永磁体103对滑管9的磁力。
32.工作原理：
33.初始状态下滑管9位于第一楔形槽101内时，在第二永磁体104磁力作用下，滑管9向第二永磁体104靠近，滑管9带动花键轴7在内花键管5内滑动，从而使两个夹板10相互远离，即夹板10打开。
34.当涂料桶放置在挡板12上时，在涂料桶的重力作用下，挡板12下移，挡板12下移通过活动杆11带动夹板10相互靠近，夹板10带动花键轴7在内花键管5内滑动，从而使滑管9脱离第二永磁体104。
35.由于螺母座14带动支架3的移动，滑管9沿着第一楔形槽101位移至与安装板1相抵，在弹簧8的弹力作用下，夹板10夹持在涂料桶上。
36.当支架3移动至齿轮6与齿条13相啮合时，齿轮6被齿条13驱动，齿轮6进行转动，齿轮6通过内花键管5带动花键轴7转动，花键轴7带动夹板10转动，令涂料桶翻转后桶口朝下。
37.随着支架3继续移动，滑管9会进入到第二楔形槽102内，滑管9在第一永磁体103的作用下，带动花键轴7发生滑动，从而令两个夹板10打开，夹板10打开后，涂料桶即会从倒置的落下。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。