一种高强石膏包装用定量自动打包机的制作方法

1.本实用新型涉及高强石膏包装技术领域，具体为一种高强石膏包装用定量自动打包机。


背景技术：

2.包装(packaging)为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、盒子和容器等。
3.目前高强石膏在生产完毕的打包中，一般是将高强石膏注入打包袋中后进行封口，然而在封口过程中有可能会因为袋口的固定不稳定或没有压平，导致封口不完整产生缝隙，然后高强石膏发生泄漏从而影响打包效率，且在高强石膏的装入中每次高强石膏的注入量都参差不齐，有可能影响销售口碑。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强石膏包装用定量自动打包机，具备有效对袋口进行压平固定和定量的输送高强石膏等优点，解决了封口过程中袋口的固定不稳定或没有压平，导致封口不完整产生缝隙的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强石膏包装用定量自动打包机，包括驱动箱，所述驱动箱的外侧设置有驱动固定机构，所述驱动箱的外侧设置有定量输料机构，驱动固定机构包括固定安装在驱动箱内底壁和内顶壁的驱动轴承，所述驱动箱的顶部固定安装有伺服电机，两个所述驱动轴承之间固定连接有与伺服电机输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有延伸至驱动箱外部的调节块，所述调节块的左右两侧均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的外部均铰接有调节杆。
6.进一步，所述驱动固定机构还包括两个分别固定连接在驱动箱左右两侧的第二铰接座，两个所述第二铰接座的外部均铰接有与调节杆铰接的驱动杆，两个所述驱动杆相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板远离驱动杆的一侧均固定连接有数量为三个的伸缩杆，六个所述伸缩杆的外部均套装有与连接板固定连接的弹簧，六个所述伸缩杆远离连接板的一侧均固定连接有夹板。
7.进一步，所述定量输料机构包括两个固定安装在驱动箱底部的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有传料箱，所述传料箱的底部固定连接有出料管。
8.进一步，所述传料箱的左侧固定连接有进料管，所述进料管与驱动杆不在同一水平线。
9.进一步，所述出料管的外部固定连接有流量控制阀，所述出料管的宽度大于两个夹板之间的间距。
10.进一步，所述驱动箱的左右两侧均开设有宽度与调节块宽度相适配的调节槽，所
述调节块通过调节槽延伸至驱动箱。
11.进一步，六个所述夹板均为橡胶板，且六个所述夹板呈等距离均匀分布在两个连接板相对的一侧。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该高强石膏包装用定量自动打包机，通过启动电动推杆带动传料箱和出料管下降插入打包袋的内部，然后启动伺服电机带动调节块向下移动并带动第一铰接座向第二铰接座的一方进行移动，然后通过调节杆的调节带动驱动杆向相对的一侧进行移动，同时六个夹板分别将出料管和打包袋进行固定。
14.2、该高强石膏包装用定量自动打包机，在打包袋与出料管固定好后，通过启动流量控制阀将高强石膏注入打包袋内，然后出料管抽出打包袋中，同时弹簧和伸缩杆失去出料管的限位进行复位，然后带动夹板将袋口固定压平，从而方便对袋口封口。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型结构图1中结构a 放大图；
17.图3为本实用新型结构连接板连接侧视图。
18.图中：1、驱动箱；2、驱动轴承；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、调节块；6、第一铰接座；7、调节杆；8、第二铰接座；9、驱动杆；10、连接板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、夹板；14、电动推杆；15、传料箱；16、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种高强石膏包装用定量自动打包机，包括驱动箱1，驱动箱1的外侧设置有驱动固定机构，驱动箱1的外侧设置有定量输料机构，驱动固定机构包括固定安装在驱动箱1内底壁和内顶壁的驱动轴承2，驱动轴承2方便螺纹杆4的转动，驱动箱1的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3可以正反转动，且伺服电机3带有自锁功能，两个驱动轴承2之间固定连接有与伺服电机3输出轴固定连接的螺纹杆4，螺纹杆4的外部螺纹连接有延伸至驱动箱1外部的调节块5，驱动箱1的左右两侧均开设有宽度与调节块5宽度相适配的调节槽，调节块5通过调节槽延伸至驱动箱1，调节块5通过调节槽延伸至驱动箱1的左右两侧，且调节槽对调节块5的转动进行限位，调节块5的内部开设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，且调节块5通过螺纹孔与螺纹杆4螺纹连接，调节块5的左右两侧均固定连接有第一铰接座6，第一铰接座6用于调节调节杆7与驱动杆9的连接角度，两个第一铰接座6的外部均铰接有调节杆7，驱动箱1的左右两侧均固定连接有第二铰接座8，两个第二铰接座8的外部均铰接有与调节杆7铰接的驱动杆9，两个驱动杆9相对的一侧均固定连接有连接板10，两个连接板10远离驱动杆9的一侧均固定连接有数量为三个的伸缩杆11，六个伸缩杆11的外部均套装有与连接板10固定连接的弹簧12，六个伸缩杆11远离连接板10的一侧均固定连接
有夹板13，六个夹板13均为橡胶板便于防止在夹持过程中夹板13夹坏定量输料机构，六个夹板13呈等距离均匀分布在两个连接板10相对的一侧。
21.本实施例中，驱动固定机构通过启动伺服电机3带动螺纹杆4通过驱动轴承2转动，使得调节块5通过调节槽的限位向下位移，同时带动两个第一铰接座6向下位移，同时由于第一铰接座6与第二铰接座8的间距变小，调节杆7与驱动箱1之间的角度变大，同时使得两个驱动杆9受到一个相对的推力并通过第二铰接座8进行调节，两个驱动杆9带动连接板10相对移动，同时两个连接板10带动伸缩杆11、弹簧12和夹板13相对移动，从而将打包袋进行固定压平，方便高强石膏装载完成后对打包带进行封口。
22.本实施例中，定量输料机构包括两个固定安装在驱动箱1底部的电动推杆14，两个电动推杆14的输出端固定连接有传料箱15，传料箱15的左侧固定连接有进料管，通过进料管将生产完成后的高强石膏输入至传料箱15内，进料管与驱动杆9不在同一水平线，便于进料管在输料过程中不影响驱动杆9的移动，传料箱15的底部固定连接有出料管16，出料管16的宽度大于两个夹板13之间的间距，方便通过两个夹板13调节将打包带与出料管16进行固定，出料管16的外部固定连接有流量控制阀，通过流量控制阀定时的控制对传料箱15内部的高强石膏对外输出。
23.本实施例中，驱动固定机构通过启动两个电动推杆14带动传料箱15向下移动，传料箱15带动出料管16向下移动插入袋口那种，然后两个夹板13相对移动至与出料管16和打包袋贴合，同时使得弹簧12和伸缩杆11压缩将打包袋与出料管16进行固定，然后打开流量控制阀将高强石膏定量的注入打包袋中，再启动电动推杆14带动出料管16抽出打包袋，同时弹簧12和伸缩杆11复位并带动夹板13相对移动，对袋口进行压平固定。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。