1.本实用新型属于电镀技术领域,具体涉及一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元。
背景技术:
2.电镀目前已经广泛应用于连接端子的产品中,如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命;电镀就是在直流电的作用下,利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。
3.电镀水槽的两端的挡板设置有溢流管,电镀水槽内不断的灌注电解液的过程中,电解液从两端的溢流管溢出,实现电解液不断的进行循环,现有技术中电镀水槽两端的开口不可调,当需要增加或者减少电镀水槽内的液面高度时,调节十分的麻烦。
技术实现要素:
4.针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
6.一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元,包括电镀槽和循环槽,所述电镀槽设置在循环槽内,所述循环槽用于电镀槽内电镀液的循环利用,所述电镀槽两侧设有对称分布的溢流管,且电镀槽内设有可上下运动且用于带动电镀液液面上下运动的活塞板。
7.优选的,所述电镀槽外侧设有固定连接的固定杆,所述固定杆与循环槽内壁固定连接,位于电镀槽下方的所述循环槽内设有用于初步过滤的过滤网板,所述过滤网板下方设有用于电镀液深度过滤的深度过滤层。
8.进一步的,所述深度过滤层从上至下包括活性炭层、离子交换树脂层和超透膜。
9.优选的,所述电镀槽底部设有多个固定连接的液压杆,所述液压杆上端部与相应的活塞板固定连接。
10.进一步的,位于深度过滤层下方的所述循环槽底部设有多个曝气管,所述曝气管上设有用于曝气的曝气孔,所述循环槽一侧设有曝气风机,所述曝气风机输出端通过导流管与曝气管连通。
11.优选的,所述循环槽一侧设有用于电镀液收集的储存箱,所述循环槽一侧设有用于电镀液回流的回流管,所述回流管与储存箱上端进口处连通,所述储存箱上设有用于电镀液输送的输送管,所述输送管中部设有用于电镀液输送的输送泵,且输送管延伸端位于电镀槽进口处。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
13.利用活塞板的上下运动,能够有效的控制电镀槽内电镀液液面的高度,从而实现对电镀槽内电镀液液面的调节,能够根据不同的需求,调整活塞板不同的位置,控制电镀槽内电镀液的深度,满足电镀需求,而且还能够及时的根据需求,调节电镀液的深度。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例2提供的整体结构示意图;
17.图中标号说明:1、电镀槽;11、液压杆;12、溢流管;13、活塞板;2、循环槽;21、固定杆;22、导流管;23、曝气孔;24、深度过滤层;25、曝气管;26、曝气风机;27;过滤网板;3、储存箱;31、回流管;32、输送管;33、输送泵。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体,进一步阐明本实用新型。
19.需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
20.实施例1
21.请参阅图1,一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元,包括电镀槽1和循环槽2,所述电镀槽1设置在循环槽2内,所述循环槽2用于电镀槽1内电镀液的循环利用,所述电镀槽1两侧设有对称分布的溢流管12,且电镀槽1内设有可上下运动且用于带动电镀液液面上下运动的活塞板13。
22.进一步,所述电镀槽1外侧设有固定连接的固定杆21,所述固定杆21与循环槽2内壁固定连接,位于电镀槽1下方的所述循环槽2内设有用于初步过滤的过滤网板,所述过滤网板下方设有用于电镀液深度过滤的深度过滤层24。
23.过滤网板,能够对电镀液进行初步过滤,深度过滤层24,能够对电镀液进行深度过滤,从而使电镀液能达到循环使用的标准。
24.进一步,所述深度过滤层24从上至下包括活性炭层、离子交换树脂层和超透膜。活性炭主要是进行初步过滤,离子交换树脂层主要是去除离子,包括金属阳离子或其他的阴离子,超透膜进行最后的过滤,目前膜过滤是相对成熟的技术,利用膜来进行过滤,保证过滤层的过滤效果。
25.进一步,所述电镀槽1底部设有多个固定连接的液压杆11,所述液压杆11上端部与相应的活塞板13固定连接。
26.进一步,所述循环槽2一侧设有用于电镀液收集的储存箱27;过滤网板;3,所述循环槽2一侧设有用于电镀液回流的回流管31,所述回流管31与储存箱27;过滤网板;3上端进口处连通,所述储存箱27;过滤网板;3上设有用于电镀液输送的输送管32,所述输送管32中部设有用于电镀液输送的输送泵33,且输送管32延伸端位于电镀槽1进口处。
27.储存箱27;过滤网板;3的设计,能够为电镀槽1提供电镀液,同时回流管31的设计,实现了电镀液过滤后,循环再次利用。
28.实施例2
29.与实施例1相同之处不在重述,与实施例1不同之处在于:
30.请参阅图2,位于深度过滤层24下方的所述循环槽2底部设有多个曝气管25,所述曝气管25上设有用于曝气的曝气孔23,所述循环槽2一侧设有曝气风机26,所述曝气风机26输出端通过导流管22与曝气管25连通。
31.曝气管25的设计,利用曝气管25的曝气,通过曝气的气流,能够有效的对深度过滤层24进行反冲洗,有效的防止了深度过滤层24堵塞的情况,保证深度过滤层24的过滤性。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
33.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
34.此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
技术特征:
1.一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元,包括电镀槽和循环槽,所述电镀槽设置在循环槽内,所述循环槽用于电镀槽内电镀液的循环利用,其特征在于:所述电镀槽两侧设有对称分布的溢流管,且电镀槽内设有可上下运动且用于带动电镀液液面上下运动的活塞板。2.根据权利要求1所述的便于调节电镀水槽液面的电镀单元,其特征在于:所述电镀槽外侧设有固定连接的固定杆,所述固定杆与循环槽内壁固定连接,位于电镀槽下方的所述循环槽内设有用于初步过滤的过滤网板,所述过滤网板下方设有用于电镀液深度过滤的深度过滤层。3.根据权利要求2所述的便于调节电镀水槽液面的电镀单元,其特征在于:所述深度过滤层从上至下包括活性炭层、离子交换树脂层和超透膜。4.根据权利要求1所述的便于调节电镀水槽液面的电镀单元,其特征在于:所述电镀槽底部设有多个固定连接的液压杆,所述液压杆上端部与相应的活塞板固定连接。5.根据权利要求2所述的便于调节电镀水槽液面的电镀单元,其特征在于:位于深度过滤层下方的所述循环槽底部设有多个曝气管,所述曝气管上设有用于曝气的曝气孔,所述循环槽一侧设有曝气风机,所述曝气风机输出端通过导流管与曝气管连通。6.根据权利要求1所述的便于调节电镀水槽液面的电镀单元,其特征在于:所述循环槽一侧设有用于电镀液收集的储存箱,所述循环槽一侧设有用于电镀液回流的回流管,所述回流管与储存箱上端进口处连通,所述储存箱上设有用于电镀液输送的输送管,所述输送管中部设有用于电镀液输送的输送泵,且输送管延伸端位于电镀槽进口处。
技术总结
本实用新型公开了一种便于调节电镀水槽液面的电镀单元,包括电镀槽和循环槽,所述电镀槽设置在循环槽内,所述循环槽用于电镀槽内电镀液的循环利用,所述电镀槽两侧设有对称分布的溢流管,且电镀槽内设有可上下运动且用于带动电镀液液面上下运动的活塞板,利用活塞板的上下运动,能够有效的控制电镀槽内电镀液液面的高度,从而实现对电镀槽内电镀液液面的调节,能够根据不同的需求,调整活塞板不同的位置,控制电镀槽内电镀液的深度,满足电镀需求,而且还能够及时的根据需求,调节电镀液的深度。度。度。
技术研发人员:缪伟
受保护的技术使用者:苏州永翔五金塑胶有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2022/3/8