一种生物质燃料烤烟烘干机的制作方法

1.本实用新型是一种生物质燃料烤烟烘干机，属于生物质燃料烘干机技术领域。


背景技术：

2.生物质燃料烘干机适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆、燕麦秸秆、小麦秸秆、黑麦秸秆、稻草、高梁秸、秆和玉米秸秆以及薯类藤蔓、豆类茎秆烘干，包括黄豆秸、蚕豆秸秆、豌豆秸、豇豆秸秆、羽扇豆秸和花生藤蔓等物料的烘干。
3.现有技术中，现有的生物质燃料烘干机在进行烤烟的过程中，烘烤温度不够温度，稳温效果不好，燃料消耗较高，人工成本较高，且烤后烟叶质量不够高，用普通燃煤烘烤烟叶，烤房内温度变化不稳定，受人为因素影响较大，温度往往会随着加煤工加煤量的多少变化而变化，难于达到预期的效果，现在急需一种生物质燃料烤烟烘干机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质燃料烤烟烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，烘烤效果好，烟叶质量高，增加了收入降低了成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质燃料烤烟烘干机，包括烘烤管、强风机、燃烧烘干箱、开关箱门、把手以及固定支撑架，所述固定支撑架下端面四个拐角位置安装有四组万向移动轮，所述固定支撑架上侧安装有燃烧烘干箱，所述固定支撑架内部上侧设置有气化剂储存罐，所述气化剂储存罐上侧安装有气化剂喷射管，所述燃烧烘干箱前侧安装有开关箱门，所述开关箱门左右两侧安装有把手，所述燃烧烘干箱右端面安装有支撑板，所述支撑板上侧安装有冷风鼓风机，所述冷风鼓风机与燃烧烘干箱连接处安装有鼓风管，所述燃烧烘干箱上侧安装有强风机，所述强风机上侧安装有烘烤管，所述燃烧烘干箱内部上侧安装有热风收集罩，所述热风收集罩下侧设置有烟尘过滤挡板，所述烟尘过滤挡板内部开设有过滤通孔，所述烟尘过滤挡板下端面与燃烧烘干箱内壁连接处设置有限位挡板，所述燃烧烘干箱内部下侧设置有燃烧网板，所述燃烧烘干箱左端面内部开设有进料口，所述进料口左侧设置有储料仓，所述储料仓左侧设置有进料斗。
6.进一步地，所述烘烤管通过强风机与热风收集罩相连通，所述烘烤管通过导管与外界烤烟室相连通。
7.进一步地，所述气化剂喷射管内部装配有单向控制阀，所述单向控制阀规格与气化剂喷射管规格相匹配。
8.进一步地，所述限位挡板设置有两组，且两组所述限位挡板规格相同，两组所述限位挡板对称设置于燃烧烘干箱内壁左右两侧，两组所述限位挡板均通过焊接方式与燃烧烘干箱内壁固定连接。
9.进一步地，所述过滤通孔开设有多组，且多组所述过滤通孔规格相同，多组所述过滤通孔均匀开设于烟尘过滤挡板内部。
10.进一步地，所述热风收集罩设置为倒漏斗状结构。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生物质燃料烤烟烘干机，因本实用新型添加了烘烤管、强风机、燃烧烘干箱、气化剂储存罐、冷风鼓风机、鼓风管、热风收集罩、烟尘过滤挡板、限位挡板、过滤通孔、进料口、燃烧网板、气化剂喷射管、储料仓以及进料斗，该设计高效节能，以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，生物质燃料烘烤稳温效果好、燃料消耗低、人工成本少以及烤后烟叶质量高，由于生物质燃料稳温效果好，烟叶在整个烘烤过程中，可控性强，因此烟叶烘烤质量相对更高，提高了烟叶烘烤经济效益。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种生物质燃料烤烟烘干机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种生物质燃料烤烟烘干机的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种生物质燃料烤烟烘干机的左视剖视图；
16.图中：1-烘烤管、2-强风机、3-燃烧烘干箱、4-开关箱门、5-把手、6-固定支撑架、7-万向移动轮、8-气化剂储存罐、9-支撑板、10-冷风鼓风机、11-鼓风管、12-热风收集罩、13-烟尘过滤挡板、14-限位挡板、15-过滤通孔、16-进料口、17-燃烧网板、18-气化剂喷射管、19-储料仓、20-进料斗、181-单向控制阀。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料烤烟烘干机，包括烘烤管1、强风机2、燃烧烘干箱3、开关箱门4、把手5以及固定支撑架6，固定支撑架6下端面四个拐角位置安装有四组万向移动轮7，固定支撑架6上侧安装有燃烧烘干箱3，固定支撑架6内部上侧设置有气化剂储存罐8，气化剂储存罐8上侧安装有气化剂喷射管18，燃烧烘干箱3前侧安装有开关箱门4，开关箱门4左右两侧安装有把手5，燃烧烘干箱3右端面安装有支撑板9，支撑板9上侧安装有冷风鼓风机10，冷风鼓风机10与燃烧烘干箱3连接处安装有鼓风管11，燃烧烘干箱3上侧安装有强风机2，强风机2上侧安装有烘烤管1，燃烧烘干箱3内部上侧安装有热风收集罩12，热风收集罩12下侧设置有烟尘过滤挡板13，烟尘过滤挡板13内部开设有过滤通孔15，烟尘过滤挡板13下端面与燃烧烘干箱3内壁连接处设置有限位挡板14，燃烧烘干箱3内部下侧设置有燃烧网板17，燃烧烘干箱3左端面内部开设有进料口16，进料口16左侧设置有储料仓19，储料仓19左侧设置有进料斗20，该设计高效节能，以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，生物质燃料烘烤稳温效果好、燃料消耗低、人工成本少以及烤后烟叶质量高，由于生物质燃料稳温效果好，烟叶在整个烘烤过程中，可控性强，因此烟叶烘烤质量相对更高，提高了烟叶烘烤经济效益。
19.烘烤管1通过强风机2与热风收集罩12相连通，烘烤管1通过导管与外界烤烟室相
连通，气化剂喷射管18内部装配有单向控制阀181，单向控制阀181规格与气化剂喷射管18规格相匹配。
20.限位挡板14设置有两组，且两组限位挡板14规格相同，两组限位挡板14对称设置于燃烧烘干箱3内壁左右两侧，两组限位挡板14均通过焊接方式与燃烧烘干箱3内壁固定连接，过滤通孔15开设有多组，且多组过滤通孔15规格相同，多组过滤通孔15均匀开设于烟尘过滤挡板13内部，热风收集罩12设置为倒漏斗状结构。
21.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将烘烤管1通过导管与外界烤烟室相连通，再将强风机2以及冷风鼓风机10通过导线与外界电源相连接，然后将生物质燃料颗粒投放入进料斗20中，生物质燃料颗粒通过进料斗20以及储料仓19进入燃烧烘干箱3内部的燃烧网板17上，在燃烧网板17上进行然后，此时打开冷风鼓风机10，通过冷风鼓风机10将外界冷空气输送到燃烧烘干箱3内部，生物质燃料颗粒燃烧产生的热量对冷空气进行加热，然后打开单向控制阀181，使气化剂储存罐8内部的气化剂通过气化剂喷射管18喷入到燃烧烘干箱3内部，使得生物质燃料颗粒能够进行充分燃烧，当冷空气加热后，启动强风机2，通过强风机2将加热后的热空气抽吸到热风收集罩12中，然后通过烘烤管1将热风输送到外界烤烟室中，对外界烤烟室中烟叶进行烘烤。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。