一种具有散热机构的LED封装组件的制作方法

一种具有散热机构的led封装组件
技术领域
1.本实用新型涉及led封装散热技术领域，具体为一种具有散热机构的led封装组件。


背景技术：

2.发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。目前，led在封装完成投入使用后，无法进行有效的散热，这样会快速减少led的使用寿命，容易造成led的损坏，同时由于要保证使用高效性和成本问题，封装完成后不便进行检修工作，对其进行更换既会增加成本，也会增加技术人员的工作量，所以保证led的使用寿命就要为其增加散热装置。所以现在需要一种具有散热机构的led封装组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有散热机构的led封装组件，通过设置可以增加空气流通的散热底座和增加内部散热的螺旋散热铜杆来加速导出塑料反射杯内部热量，并通过配合使用的多种散热材料来达到散热目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热机构的led封装组件，包括塑料反射杯，所述塑料反射杯底端通有机硅导热胶固定安装在电介质基板上表面，所述电介质基板中心贯穿开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有散热铜杆，所述散热铜杆底部左右对称交替固定安装有螺旋散热铜杆，所述电介质基板下表面固定安装有散热底座，所述散热底座内部对应螺旋散热铜杆固定安装有散热支座。
5.优选的，所述电介质基板表面左右两侧对应固定安装有焊锡垫，所述电介质基板上表面外侧一圈开设有闭合槽，所述有机硅导热胶均匀点滴在闭合槽上表面，所述安装槽为圆台形槽。
6.优选的，所述散热铜杆顶端固定安装有挡板，且散热铜杆通过挡板固定安装在电介质基板上表面，所述散热铜杆上表面中心向下开设有点胶槽。
7.优选的，所述点胶槽内部均匀点滴有导热胶，所述导热胶上表面固定安装有led芯片，所述led芯片左右两侧对应焊锡垫位置固定安装有金丝导线，且金丝导线外表面套有金线保护胶套。
8.优选的，所述有机硅导热胶上表面固定粘粘有塑料反射杯，所述塑料反射杯外表面贴合固定安装有散热铝套，所述塑料反射杯内部填充有封装胶，所述散热铝套顶端固定安装有有机硅镜头盖。
9.优选的，所述散热支座外表面表面贴合安装槽内壁固定安装，所述散热支座外表面等距贯穿开设有散热口，所述散热底座外表面等距贯穿开设有散热口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置的安装槽、散热铜杆、螺旋散热铜杆来使装置在使用过程中具有更好的散热性，通过安装槽和散热铜杆的配合安装，使散热铜杆上表面能够完全贴合led灯芯等发热组件，并通过散热铜杆的材质对内部热量进行快速传导热量，通过散热铜杆底部交替安装的螺旋散热铜杆的螺旋性设计增大散热面积，并通过螺旋散热铜杆中心为空心设计，使空气流通性增高，加速装置散热。
12.2.通过设置的散热底座和散热支座可以保护散热组件，并通过散热底座和散热支座使螺旋散热铜杆不会贴合安装位置，增加空气转换率，并通过散热支座贴合安装槽设计，来固定散热支座于螺旋散热铜杆的位置，使散热支座和螺旋散热铜杆接触，利用螺旋散热铜杆的导热性，加速散热情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构安装视图；
15.图3为本实用新型塑料反射杯内部结构拆分图；
16.图4为本实用新型散热底座内部结构拆分图。
17.图中：1、塑料反射杯；2、电介质基板；3、焊锡垫；4、闭合槽；5、安装槽；6、散热铜杆；7、点胶槽；8、螺旋散热铜杆；9、导热胶；10、led芯片；11、金线保护胶套；12、有机硅导热胶；13、散热铝套；14、封装胶；15、有机硅镜头盖；16、散热底座；17、风口；18、散热支座；19、散热口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型提供：一种具有散热机构的led封装组件，包括塑料反射杯1，塑料反射杯1底端通有机硅导热胶12固定安装在电介质基板2上表面，电介质基板2中心贯穿开设有安装槽5，安装槽5内部固定安装有散热铜杆6，散热铜杆6底部左右对称交替固定安装有螺旋散热铜杆8，电介质基板2下表面固定安装有散热底座16，散热底座16内部对应螺旋散热铜杆8固定安装有散热支座18，通过交替安装的螺旋散热铜杆8增加散热性，由于螺旋散热铜杆8的螺旋架构使中部留有空间，可以使空气进入使散热功能提升，提高螺旋散热铜杆8的功能性。
20.电介质基板2表面左右两侧对应固定安装有焊锡垫3，电介质基板2上表面外侧一圈开设有闭合槽4，有机硅导热胶12均匀点滴在闭合槽4上表面，安装槽5为圆台形槽，通过设置的电介质基板2和焊锡垫3的配合安装可以更加稳定的使led芯片10进行工作，通过设置的闭合槽4和有机硅导热胶12来固定粘接塑料反射杯1和电介质基板2。
21.散热铜杆6顶端固定安装有挡板，且散热铜杆6通过挡板固定安装在电介质基板2上表面，散热铜杆6上表面中心向下开设有点胶槽7，贯穿电介质基板2开设的安装槽5不仅起到对散热铜杆6的限位作用，还可以固定散热支座18的使用位置，通过散热铜杆6的良好
的导热性来对塑料反射杯1内部温度进行导出。
22.点胶槽7内部均匀点滴有导热胶9，导热胶9上表面固定安装有led芯片10，led芯片10左右两侧对应焊锡垫3位置固定安装有金丝导线，且金丝导线外表面套有金线保护胶套11，通过开设的点胶槽7使导热胶9和led芯片10的使用安装位置固定，并通过点胶槽7使导热胶9完全贴合螺旋散热铜杆8，并通led芯片10顶部设置的金丝导线为led灯进行连接，由于金丝导线的特殊性可以有效的降低内部电流电阻，减少发生情况的，并通过金线保护胶套11来达到隔温阻温的目的，延长使用寿命。
23.有机硅导热胶12上表面固定粘粘有塑料反射杯1，塑料反射杯1外表面贴合固定安装有散热铝套13，塑料反射杯1内部填充有封装胶14，散热铝套13顶端固定安装有有机硅镜头盖15，通过设置的贴合塑料反射杯1设置的散热铝套13来增加装置整体的散热性，使容易发热位置从外部得到第一时间散热，可以有效降低外表面温度，并通过填充在塑料反射杯1内部的封装胶14可以有效传导塑料反射杯1内部产生的热量，使塑料反射杯1内部具有稳定温度，防止塑料反射杯1和电介质基板2的脱离分散情况发生，通过有机硅导热胶12特殊性来增加导热性，并防止漏电情况的发生，较宽的使用温度可以提供较稳定的使用性，有机硅镜头盖15不仅有聚光的基础功能，也加速了塑料反射杯1内部的散热。
24.散热支座18外表面表面贴合安装槽5内壁固定安装，散热支座18外表面等距贯穿开设有散热口19，散热底座16外表面等距贯穿开设有散热口19，散热底座16周围贯穿开设的散热口19使空气更快速流入流出，内部固定安装的散热支座18可以支撑保护内部螺旋散热铜杆8，并通过开设的散热口19来配合螺旋散热铜杆8使用，增加散热效果并。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。