一种水性涂料生产用调色混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种水性涂料生产用调色混合装置。


背景技术：

2.水性涂料对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
3.水性涂料生产过程中，需要根据客户喜好的颜色进行调色混合，现有的调色混合设备只能进行简单的搅拌混合，在混合的过程中需要不断地停机检测颜色和加料，操作不方便，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以方便检测颜色的水性涂料生产用调色混合装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种水性涂料生产用调色混合装置，包括机架、控制模块，所述机架的底部设有底座，所述底座上设有混合桶，所述机架上设有与所述混合桶对应的桶盖、驱动所述桶盖上下移动的驱动机构，所述桶盖的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设有穿过所述桶盖的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，所述机架的顶部设有多个涂料仓，所述桶盖的顶部设有加水口以及与各所述涂料仓一一对应的加料口，所述涂料仓的底部设有出料口，所述出料口通过柔性的加料管连接所述加料口，所述加水口连接有柔性的加水管，所述加水管上设有第一控制阀、第一流量计，各所述涂料仓的出料口分别设有第二控制阀、第二流量计，所述桶盖的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有检测输送带，所述桶盖的顶部设有将所述检测输送带的上端覆盖的透明罩，所述控制模块电性连接所述驱动机构、搅拌电机、第一控制阀、第一流量计、第二控制阀、第二流量计、检测输送带。
6.作为进一步地改进，所述检测输送带包括竖直支架，所述竖直支架的上端设有主动辊，所述竖直支架的下端设有从动辊，所述主动辊、从动辊通过防水轴承与所述竖直支架转动连接，所述主动辊连接有驱动电机，所述控制模块电性连接所述驱动电机，所述主动辊、从动辊之间设有传送平带。
7.进一步地，所述驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆。
8.进一步地，所述桶盖的顶部设有向上穿过所述机架的导向杆，所述机架与导向杆之间为滑动连接。
9.进一步地，所述底座上设有用于安装所述混合桶的安装槽。
10.进一步地，所述底座的底部设有带有刹车功能的万向轮。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
13.本实用新型通过设置多个涂料仓，在桶盖的顶部设有加水口以及与各涂料仓一一
对应的加料口，通过第一控制阀、第一流量计来控制水的添加量，通过第二控制阀、第二流量计来控制各涂料的添加量，可以在搅拌过程不断添加水和涂料，在搅拌过程通过检测输送带循环带上混合好的涂料，实时检测涂料的颜色是否满足要求，本实用新型无需停机检测，检测方便，效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处的放大图。
16.其中：1-机架、2-底座、3-混合桶、4-桶盖、5-驱动机构、6-搅拌电机、7-搅拌轴、8-搅拌叶轮、9-涂料仓、10-加水口、11-加料口、12-出料口、13-加料管、14-加水管、15-第一控制阀、16-第一流量计、17-第二控制阀、18-第二流量计、19-检测输送带、20-透明罩、21-竖直支架、22-主动辊、23-从动辊、24-传送平带、25-导向杆、26-万向轮。
具体实施方式
17.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
18.参阅图1、2，一种水性涂料生产用调色混合装置，包括机架1、控制模块，控制模块为plc或单片机或工控机。机架1的底部设有底座2，底座2上设有混合桶3，机架1上设有与混合桶3对应的桶盖4、驱动桶盖4上下移动的驱动机构5。桶盖4的顶部设有搅拌电机6，搅拌电机6的下端设有穿过桶盖4的搅拌轴7，搅拌轴7的下端设有搅拌叶轮8，机架1的顶部设有多个涂料仓9，桶盖4的顶部设有加水口10以及与各涂料仓9一一对应的加料口11，涂料仓9的底部设有出料口12，出料口12通过柔性的加料管13连接加料口11，加水口10连接有柔性的加水管14，加水管14上设有第一控制阀15、第一流量计16，各涂料仓9的出料口12分别设有第二控制阀17、第二流量计18，桶盖4的一侧设有检测孔，检测孔内设有检测输送带19，桶盖4的顶部设有将检测输送带19的上端覆盖的透明罩20，控制模块电性连接驱动机构5、搅拌电机6、第一控制阀15、第一流量计16、第二控制阀17、第二流量计18、检测输送带19。
19.检测输送带19包括竖直支架21，竖直支架21的上端设有主动辊22，竖直支架21的下端设有从动辊23，主动辊22、从动辊23通过防水轴承与竖直支架21转动连接，主动辊22连接有驱动电机，控制模块电性连接驱动电机，主动辊22、从动辊23之间设有传送平带24。主动辊22和从动辊23带动传送平带24旋转，可以循环带上混合好的涂料，通过透明罩20实时检测涂料的颜色是否满足要求。
20.驱动机构5为气缸或液压缸或电动推杆。
21.桶盖4的顶部设有向上穿过机架1的导向杆25，机架1与导向杆25之间为滑动连接。
22.底座2上设有用于安装混合桶3的安装槽，底座2的底部设有带有刹车功能的万向轮26。
23.本实用新型通过设置多个涂料仓，在桶盖的顶部设有加水口以及与各涂料仓一一对应的加料口，通过第一控制阀、第一流量计来控制水的添加量，通过第二控制阀、第二流量计来控制各涂料的添加量，可以在搅拌过程不断添加水和涂料，在搅拌过程通过检测输送带循环带上混合好的涂料，实时检测涂料的颜色是否满足要求，本实用新型无需停机检测，检测方便，效率高。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，包括机架(1)、控制模块，所述机架(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)上设有混合桶(3)，所述机架(1)上设有与所述混合桶(3)对应的桶盖(4)、驱动所述桶盖(4)上下移动的驱动机构(5)，所述桶盖(4)的顶部设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的下端设有穿过所述桶盖(4)的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的下端设有搅拌叶轮(8)，所述机架(1)的顶部设有多个涂料仓(9)，所述桶盖(4)的顶部设有加水口(10)以及与各所述涂料仓(9)一一对应的加料口(11)，所述涂料仓(9)的底部设有出料口(12)，所述出料口(12)通过柔性的加料管(13)连接所述加料口(11)，所述加水口(10)连接有柔性的加水管(14)，所述加水管(14)上设有第一控制阀(15)、第一流量计(16)，各所述涂料仓(9)的出料口(12)分别设有第二控制阀(17)、第二流量计(18)，所述桶盖(4)的一侧设有检测孔，所述检测孔内设有检测输送带(19)，所述桶盖(4)的顶部设有将所述检测输送带(19)的上端覆盖的透明罩(20)，所述控制模块电性连接所述驱动机构(5)、搅拌电机(6)、第一控制阀(15)、第一流量计(16)、第二控制阀(17)、第二流量计(18)、检测输送带(19)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述检测输送带(19)包括竖直支架(21)，所述竖直支架(21)的上端设有主动辊(22)，所述竖直支架(21)的下端设有从动辊(23)，所述主动辊(22)、从动辊(23)通过防水轴承与所述竖直支架(21)转动连接，所述主动辊(22)连接有驱动电机，所述控制模块电性连接所述驱动电机，所述主动辊(22)、从动辊(23)之间设有传送平带(24)。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述驱动机构(5)为气缸或液压缸或电动推杆。4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述桶盖(4)的顶部设有向上穿过所述机架(1)的导向杆(25)，所述机架(1)与导向杆(25)之间为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述底座(2)上设有用于安装所述混合桶(3)的安装槽。6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调色混合装置，其特征在于，所述底座(2)的底部设有带有刹车功能的万向轮(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种水性涂料生产用调色混合装置，涉及水性涂料生产技术领域，解决涂料颜色不方便检测的技术问题，装置包括机架、控制模块，机架的底部设有底座，底座上设有混合桶，机架上设有桶盖、驱动机构，桶盖的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下端设有穿过桶盖的搅拌轴，搅拌轴的下端设有搅拌叶轮，机架的顶部设有多个涂料仓，桶盖的顶部设有加水口以及加料口，涂料仓的底部设有出料口，出料口通过柔性的加料管连接加料口，加水口连接有柔性的加水管，加水管上设有第一控制阀、第一流量计，涂料仓的出料口分别设有第二控制阀、第二流量计，桶盖的一侧设有检测输送带，桶盖的顶部设有将检测输送带的上端覆盖的透明罩。有将检测输送带的上端覆盖的透明罩。有将检测输送带的上端覆盖的透明罩。


技术研发人员：汪洋 廖志刚 曾露 王强
受保护的技术使用者：湖北海乐福环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/3/8