一种瓦楞纸箱碎屑分离装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸箱生产设备的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱碎屑分离装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，其除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品、宣传商品的作用。
3.目前，瓦楞纸箱在制作前，需要先经过切割设备进行切割，经传送装置传送至收纳装置进行收纳打包，最后再送往瓦楞纸箱加工厂进行加工折叠，最终生成瓦楞纸箱成品。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在瓦楞纸切割的过程中，容易产生许多碎屑，这些碎屑会随传送装置运送至收纳装置，在收纳装置对瓦楞纸进行收纳打包的过程中，需要对碎屑进行清理，费时费力。


技术实现要素：

5.为了能够高效地清理瓦楞纸在切割过程中生成的碎屑，本技术提供一种瓦楞纸箱碎屑分离装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸箱碎屑分离装置采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸箱碎屑分离装置，包括安装架，所述安装架用于与瓦楞纸箱碎屑分离装置配合使用的传送装置转动相连，所述安装架上设置有用于输送瓦楞纸的第一输送组件以及用于分离碎屑的抖动组件，所述抖动组件包括至少一根设置于安装架上的方形辊以及用于驱动方形辊转动的第一驱动件，所述方形辊抵触于第一输送组件上，所述第一驱动件设置于安装架上。
8.通过采用上述技术方案，当需要清理瓦楞纸上的碎屑时，启动第一输送组件和驱动件，第一输送组件对瓦楞纸进行传送，第一驱动件驱动方形辊转动，方形辊带动第一输送组件抖动，将瓦楞纸上的碎屑抖落，从而高效地清理瓦楞纸上的碎屑。
9.可选的，所述方形辊设置有两根，两根所述方形辊分别设置于安装架的两侧，所述第一驱动件包括设置于安装架上的第一驱动电机、固定设置于第一驱动电机上的第一驱动链轮、固定设置于其中一根方形辊上的第二驱动链轮、固定设置于另一根方形辊上的第三驱动链轮以及与第一驱动链轮、第二驱动链轮和第三驱动链轮啮合的驱动链条。
10.通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动第一驱动链轮转动，第一驱动链轮带动驱动链条转动，驱动链条带动第二驱动链轮和第三驱动链轮转动，从而带动两根方形辊转动。第一驱动链轮、第二驱动链轮、第三驱动链轮和驱动链条的设置，使得只需安装一个电机即可驱动两根方形辊转动，节约了安装成本。
11.可选的，所述第一输送组件包括分别转动设置于安装架两侧的第一输送辊和第二输送辊以及套设于第一输送辊和第二输送辊上的输送件，所述安装架上还设置有用于驱动第一输送辊转动的第二驱动件，所述第二驱动件与第一输送辊相连，所述方形辊位于第一输送辊和第二输送辊之间，所述方形辊抵触于输送件上。
12.通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，第二驱动件驱动第一输送辊转动，第一输送辊带动输送件转动，输送件带动第二输送辊转动，当方形辊转动时，方形辊使得输送件发生抖动，从而将瓦楞纸上的碎屑抖落。第一输送辊、第二输送辊和第二驱动件的设置，安装简单，便于安装。
13.可选的，所述输送件为若干输送条，若干所述输送条均套设于第一输送辊和第二输送辊上，所述方形辊抵触于输送条的内侧壁上。
14.通过采用上述技术方案，输送条的设置，便于方形辊在转动的过程中，对瓦楞纸进行抖动，提高方形辊对瓦楞纸的抖动效果。
15.可选的，所述安装架上设置有至少一个风机，所述风机的出风方向垂直于瓦楞纸的传送方向。
16.通过采用上述技术方案，风机可将瓦楞纸上的碎屑从瓦楞纸上吹落，进一步加强碎屑的清理效果。
17.可选的，所述安装架上设置有第二输送组件，所述第二输送组件设置于第一输送组件的下方，所述第二输送组件包括用于传送碎屑的传动带和用于驱动传送带传动的第三驱动件。
18.通过采用上述技术方案，启动第三驱动件，第三驱动件驱动传送带将瓦楞纸上的碎屑传送至指定地点进行清理，便于对碎屑进行清理。
19.可选的，所述安装架的两侧均设置有用于将碎屑导向传送带的倾斜斜面，所述倾斜斜面均朝向靠近传动带的方向倾斜向下设置。
20.通过采用上述技术方案，倾斜斜面可对从瓦楞纸上掉落的碎屑起到导向作用，减少碎屑掉落在传送带外的可能性。
21.可选的，所述安装架上设置有用于升降传送装置的升降组件，所述升降组件包括至少一个转动设置于安装架上的驱动气缸，所述传送装置上设置有若干固定条，所述固定条与驱动气缸一一对应，所述固定条上穿设有销轴，所述驱动气缸的活塞杆与销轴转动相连。
22.通过采用上述技术方案，当需要清理地面上的碎屑时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动瓦楞纸传送装置升起，从而便于对洒落在地面上的碎屑进行清理。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在本技术中，通过第一输送组件和抖动组件的配合，使得瓦楞纸在通过第一输送组件时，碎屑会在抖动组件的作用下从瓦楞纸上被抖落，从而高效地清除瓦楞纸上的碎屑；
25.2.在本技术进一步设置中，输送件由若干输送条组成，在方形辊转动的过程中，输送条能够发生抖动的幅度更大，提高了方形辊的抖动效果；
26.3.在本技术进一步设置中，风机的设置，能够将瓦楞纸上残留的碎屑从瓦楞纸上吹落，从而进一步提高了碎屑的清理效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例中碎屑分离装置的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中碎屑分离装置的结构示意图，用于显示第二驱动件与安装
架之间的连接关系；
29.图3是图2中a部分的放大图；
30.图4是本技术实施例中抖动组件的结构示意图；
31.图5是本技术实施例中碎屑分离装置的结构示意图，用于显示第一驱动电机与安装架的连接关系；
32.图6是图1中b部分的放大图；
33.图7是图1中c部分的放大图。
34.附图标记说明：1、安装架；2、第一输送组件；21、第一输送辊；22、第二输送辊；23、输送件；231、输送条；24、第二驱动件；241、第二驱动电机；242、第一输送链轮；243、第二输送链轮；244、第三输送链轮；245、输送链条；3、抖动组件；31、方形辊；32、第一驱动件；321、第一驱动电机；322、第一驱动链轮；323、第二驱动链轮；324、第三驱动链轮；325、驱动链条；326、张紧链轮；4、风机；5、第二输送组件；51、传送带；52、第三驱动件；521、第一转动辊；522、第二转动辊；523、第三驱动电机；524、第一传送链轮；525、第二传送链轮；526、传送链条；6、倾斜斜面；7、升降组件；71、驱动气缸；72、固定条；73、销轴；81、传送装置；82、切割装置。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种瓦楞纸箱碎屑分离装置。参照图1，碎屑分离装置包括安装架1，安装架1的一侧设有用于与碎屑分离装置配合使用的切割装置82，切割装置82与安装架1之间设置有用于将瓦楞纸从切割装置82传送至安装架1的传送装置81，传动装置81靠近安装架1的一侧垂直固定连接有转动轴并通过转动轴与安装架1的内侧壁转动相连。
37.参照图1，安装架1上设置有用于输送瓦楞纸的第一输送组件2。第一输送组件2包括转动连接在安装架1远离切割组件82一侧的第一输送辊21、转动连接在安装架1靠近切割组件82一侧的第二输送辊22、套设于第一输送辊21和第二输送辊22上的输送件23以及设置于安装架1上的第二驱动件24。第一输送辊21和第二输送辊22均设置有两根，两根第一输送辊21和两根第二输送辊22之间均留有供瓦楞纸通过的间隙。
38.参照图1，输送件23由若干输送条231组成，第一输送辊21和第二输送辊22上分别沿第一输送辊21和第二输送辊22的长度方向间隔等距依次套设有皮带轮，皮带轮上开设有若干用于与输送条231配合使用的凹槽，输送条231套设在凹槽内。
39.参照图3，第二驱动件24包括第二驱动电机241、第一输送链轮242、第二输送链轮243、第三输送链轮244和输送链条245。第二驱动电机241通过螺栓固定安装在安装架1的外侧壁上，第二驱动电机241的输出轴穿过安装架1的侧壁与第一输送链轮242键连接。第二输送链轮243键连接在其中一根第一输送辊21靠近第一输送链轮242的一端，第三输送链轮244键连接在另一根第一输送辊21靠近第一输送链轮242的一端。输送链条245套设于第一输送链轮242和第三输送链轮244上，输送链条245与第一输送链轮242和第三输送链轮244的内侧啮合，第二输送链轮243与输送链条245的外侧啮合。
40.参照图1和图3，当需要启动第一输送组件2时，启动第二驱动电机241，第二驱动电机241驱动第一输送链轮242转动，第一输送链轮242带动输送链条245转动，输送链条245带
动第二输送链轮243和第三输送链轮244转动，第二输送链轮243和第三输送链轮244分别带动两根第一输送辊21转动，两根第一输送辊21带动输送条231转动，输送条231带动两根第二输送辊22转动，从而对瓦楞纸进行传送。
41.参照图1，传送装置81与靠近安装架1底部的第一输送辊21和第二输送辊22在同一水平面上。经过切割装置82切割后的瓦楞纸通过传送装置81运送至安装架1，从两根第二输送辊22之间的间隙进入第一输送组件2，最后从两根第一输送辊21之间的间隙离开第一输送组件2。
42.参照图4，安装架1上设置有抖动组件3，抖动组件3包括转动安装在安装架1两侧的方形辊31以及用于驱动方形辊31转动的第一驱动件32。两根方形辊31均位于第一输送辊21和第二输送辊22之间，且两根方形辊31的轴心与靠近安装架1底部的第一输送辊21和第二输送辊22的轴心均在同一水平线上。两根方形辊31的上表面和下表面均抵触于输送条231的内侧壁。
43.参照图4和图5，第一驱动件32包括第一驱动电机321、第一驱动链轮322、第二驱动链轮323、第三驱动链轮324、驱动链条325和张紧链轮326。第一驱动电机321通过螺栓固定安装在安装架1的外侧壁上，第一驱动电机321的输出轴穿过安装架1的侧壁与第一驱动链轮322键连接。第二驱动链轮323键连接在其中一根方形辊31靠近第一驱动链轮322的一端，第三驱动链轮324键连接在另一根方形辊31靠近第一驱动链轮322的一端。安装架1的内侧壁上通过螺栓固定安装有安装板，安装板上沿安装板的长度方向开设有调节孔，螺栓穿过调节孔与安装架1的内侧壁固定相连。张紧链轮326通过转动轴承转动安装在安装板的一端。
44.参照图4和图5，驱动链条325套设在第二驱动链轮323和第三驱动链轮324上，驱动链条325与第二驱动链轮323和第三驱动链轮324啮合，第一驱动链轮322位于第二驱动链轮323和第三驱动链轮324之间，第一驱动链轮322与驱动链条325靠近安装架1底部一侧的内侧壁啮合，张紧链轮326与驱动链条325远离安装架1底部一侧的外侧壁啮合。
45.参照图4和图5，当需要驱动方形辊31转动时，启动第一驱动电机321，第一驱动电机321驱动第一驱动链轮322转动，第一驱动链轮322带动驱动链条325转动，驱动链条325带动第二驱动链轮323、第三驱动链轮324和张紧链轮326转动，第二驱动链轮323和第三驱动链轮324分别带动两根方形辊31转动。
46.参照图1，安装架1的顶壁上通过螺栓固定安装有两个风机4，两个风机4的出风口均与瓦楞纸的传送方向垂直。
47.参照图1和图6，第一输送组件2的下方设置有第二输送组件5，第二输送组件5包括用于传送碎屑的传送带51和第三驱动件52。第三驱动件52包括第一转动辊521、第二转动辊522、第三驱动电机523、第一传送链轮524、第二传送链轮525和传送链条526。第一输送组件2的下方竖直设置有两块固定板，第一转动辊521和第二转动辊522均转动安装在两块固定板之间，且第一转动辊521和第二转动辊522分别位于固定板的两端。传送带51套设于第一转动辊521和第二转动辊522上。
48.参照图1和图6，第三驱动电机523固定安装在地面上，第三驱动电机523的输出轴与第一传送链轮524键连接；第一转动辊521的一端穿过其中一块固定板与第二传送链轮525键连接；传送链条526套设于第一传送链轮524和第二传送链轮525上。
49.参照图1和图6，当需要启动第二输送组件5时，启动第三驱动电机523，第三驱动电机523驱动第一传送链轮524转动，第一传送链轮524带动传送链条526转动，传送链条526带动第二传送链轮525转动，第二传送链轮525带动第一转动辊521转动，第一转动辊521带动传送带51转动，传动带51带动第二转动辊522转动。
50.参照图4，安装架1的两侧还设置有用于将碎屑导向至第二输送组件5的倾斜斜面6，倾斜斜面6位于第一输送组件2的底部。倾斜斜面6均朝向靠近传送带51的方向倾斜向下设置。
51.参照图1和图7，安装架1的两侧还设置有用于调节传送装置81高度的升降组件7，升降组件7包括转动安装在安装架1上的驱动气缸71、垂直固定安装在传送装置81上的固定条72以及垂直穿设在固定条72上的销轴73。驱动气缸71的活塞杆上沿与活塞杆的长度方向垂直的方向开设有转动孔，销轴73穿设于转动孔内与驱动气缸71的活塞杆转动相连。
52.本技术实施例一种瓦楞纸箱碎屑分离装置的实施原理为：当需要生产瓦楞纸箱时，先将瓦楞纸经过切割装置82切割，经过切割后的瓦楞纸经过传送装置81运送至收纳装置进行收纳，最后再将收纳完成的瓦楞纸进行加工粘合，产出瓦楞纸箱。
53.当需要对瓦楞纸上的碎屑进行清理时，在传送装置81将切割后的瓦楞纸传送至安装架1时，启动第二驱动电机241，第二驱动电机241驱动第一输送组件2对瓦楞纸进行输送；再启动第一驱动电机321和风机4，第一驱动电机321驱动两根方形辊31转动，从而对第一输送组件2进行抖动，将瓦楞纸上的碎屑抖落在第一输送组件2下方的第二输送组件5上，风机4将瓦楞纸上残留的碎屑吹落在第二输送组件5上；当需要对碎屑进行清理时，启动第三驱动电机523，第三驱动电机523驱动第二输送组件5将堆积在传送带51上的碎屑传送至指定地点进行清理。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。