一种转子加工用的送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及转子加工技术领域，具体为一种转子加工用的送料机构。


背景技术：

2.电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子的加工分为粗加工和精加工两步，在电机的粗加工过程中，电机钻子的送料是非常重要的环节。
3.现有技术中，原料放置在传动带表面之前都需要逐个从料箱中取出，如此把原料平摊在传动带，但是此种送料方式不仅会增加操作时间，同时会导致工作人员的工作量增加，从而会导致工作效率降低，为解决所述问题，本实用新型提供了一种转子加工用的送料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种转子加工用的送料机构，具备便于自动送料和便于辅助集中堆放的优点，以解决人工送料工作效率低和操作时间长的问题。
5.为实现便于自动送料和便于辅助集中堆放的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子加工用的送料机构，包括固定箱，所述固定箱的一侧设置有传动带，所述固定箱的内部有固定板，所述固定板的两侧分别设置有连接板和两个移动板；
6.所述连接板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有z型板，所述z型板与移动板之间设置有连接绳，所述移动板与固定箱之间设置有弹簧；
7.所述固定板和固定箱的内部分别开设有固定口和出口，所述固定箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有转动块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端分别与固定箱和固定板的侧面滑动连接，所述连接板的两端分别与固定箱和固定板的侧面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的侧面固定安装有转动轮，所述固定箱的内壁中固定安装有两个滑轮，所述连接绳的表面依次经过转动轮和两个滑轮的表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的表面固定安装有条形板，所述条形板的一侧贴合固定箱的内壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱内部的底部、固定口的底部和出口的底部均为倾斜设置，且倾斜方向一致。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板和固定箱之间固定安装有两个侧挡板，两个所述侧挡板分别位于固定口和出口相对端的前后两侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的侧面固定安装有防护板，所述防护板位于转动块的一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱的侧面固定安装有位于出口一端的斜板，所述斜板的底端位于传动带的表面上方。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种转子加工用的送料机构，具备以下有益效果：
16.1、该转子加工用的送料机构，通过设置转动块进行转动，使得转动块可以拨动原料，使得卡在固定口前的原料可以被改变身处的位置，使得原料可以顺利的通过固定口和出口，使得原料被逐一平摊在传动带的表面，达到了自动送料的效果，避免了原料在传动带的表面会出现相互堆积的情况，如此减少了工作人员的工作量，同时达到了节约时间的效果。
17.2、该转子加工用的送料机构，通过设置z型板向下移动，使得z型板可以减少对连接绳的拉力，使得移动板可以在弹簧的弹性下向固定箱的中心移动，如此可以把散落在固定箱内部拐角的原料推动到对应固定口的位置，达到了便于辅助集中堆放的效果，如此减少了人工的操作，达到了通过工作效率的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定箱的结构正剖图；
20.图3为本实用新型固定箱的结构俯剖图；
21.图4为本实用新型移动板的结构示意图；
22.图5为本实用新型转动块的结构示意图。
23.图中：1、固定箱；2、传动带；3、固定板；4、移动板；5、连接板；6、电动推杆；7、z型板；8、连接绳；9、转动轮；10、滑轮；11、弹簧；12、条形板；13、固定口；14、出口；15、侧挡板；16、电机；17、连接轴；18、转动块；19、防护板；20、斜板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种转子加工用的送料机构，包括固定箱1，所述固定箱1的一侧设置有传动带2，所述固定箱1的内部有固定板3，所述固定板3的两侧分别设置有连接板5和两个移动板4，所述移动板4的两端分别与固定箱1和固定板3的侧面滑动连接，所述连接板5的两端分别与固定箱1和固定板3的侧面固定连接，所述连接板5的底部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的型号可为jf-tgd-55，所述电动推杆6的底部固定安装有z型板7，所述z型板7与移动板4之间设置有连接绳8，所述移动板4与固定箱1之间设置有弹簧11；
26.所述固定板3和固定箱1的内部分别开设有固定口13和出口14，所述固定箱1内部的底部、固定口13的底部和出口14的底部均为倾斜设置，通过设置z型板7向下移动，使得z型板7可以减少对连接绳8的拉力，使得移动板4可以在弹簧11的弹性下向固定箱1的中心移
动，如此可以把散落在固定箱1内部拐角的原料推动到对应固定口13的位置，达到了便于辅助集中堆放的效果，如此减少了人工的操作，达到了通过工作效率的效果，所述固定箱1的内部固定安装有电机16，电机16的型号可为ye2-100，z型板7与电机16之间有足够的空间，所述电机16的输出轴固定连接有连接轴17，所述连接轴17的一端固定连接有转动块18，通过设置转动块18进行转动，使得转动块18可以拨动原料，使得卡在固定口13前的原料可以被改变身处的位置，使得原料可以顺利的通过固定口13和出口14，使得原料被逐一平摊在传动带2的表面，达到了自动送料的效果，避免了原料在传动带2的表面会出现相互堆积的情况，如此减少了工作人员的工作量，同时达到了节约时间的效果。
27.具体的，所述固定板3的侧面固定安装有转动轮9，所述固定箱1的内壁中固定安装有两个滑轮10，所述连接绳8的表面依次经过转动轮9和两个滑轮10的表面。
28.本实施方案中，利用连接绳8的表面依次经过转动轮9和两个滑轮10的表面，使得转动轮9和两个滑轮10可以给连接绳8提供转折点，达到了转向的效果。
29.具体的，所述移动板4的表面固定安装有条形板12，所述条形板12的一侧贴合固定箱1的内壁。
30.本实施方案中，利用条形板12的一侧贴合固定箱1的内壁，使得条形板12可以遮挡弹簧11的上方，避免了原料会意外掉入移动板4连接弹簧11的一侧，达到了遮挡的效果。
31.具体的，所述固定板3和固定箱1之间固定安装有两个侧挡板15，两个所述侧挡板15分别位于固定口13和出口14相对端的前后两侧。
32.本实施方案中，利用两个侧挡板15分别位于固定口13和出口14相对端的前后两侧，使得侧挡板15可以限制原料的移动范围，达到了限位的效果。
33.具体的，所述固定板3的侧面固定安装有防护板19，所述防护板19位于转动块18的一侧。
34.本实施方案中，利用防护板19位于转动块18的一侧，使得防护板19可以挡住原料对转动块18的接触压力，使得转动块18可以顺利转动，达到了保护的效果。
35.具体的，所述固定箱1的侧面固定安装有位于出口14一端的斜板20，所述斜板20的底端位于传动带2的表面上方。
36.本实施方案中，利用斜板20的底端位于传动带2的表面上方，使得斜板20可以辅助原料顺利的移动至传动带2的表面，达到了过渡的效果。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把原料从料箱中倒入固定箱1中，使得原料可以通过固定箱1内部的倾斜度依次通过固定口13和出口14而到达传动带2的表面，同时启动电机16，使得电机16通过连接轴17带动转动块18进行转动，使得转动块18可以拨动原料，使得卡住的原料可以改变状态而顺利的通过固定口13和出口14，当固定箱1内部的原料只剩拐角处时，启动电动推杆6，使得电动推杆6带动z型板7向下移动，使得z型板7可以减少对连接绳8的拉力，使得移动板4可以在弹簧11的弹性下向固定箱1的中心移动，如此可以把散落在固定箱1内部拐角的原料向固定箱1的中心推动堆积，使得原料对应固定口13的位置，如此使得原料逐一通过通过固定口13和出口14。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。