1.本实用新型涉及犁刀技术领域,具体为一种组合式犁刀用拼接装置。
背景技术:
2.犁刀,是一种配合混合机使用的刀具,广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合;
3.但是现有的刀具在进行拼装是主要采用人工进行拼装,在人工进行拼装时只能将刀头一个一个的拼接上去,拼接效率较低,并且人工在进行拼接时刀头与犁刀连接块之间的角度无法准确把握,同样会影响拼接效率,为此,我们提出一种组合式犁刀用拼接装置。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种组合式犁刀用拼接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的刀具在进行拼装是主要采用人工进行拼装,在人工进行拼装时只能将刀头一个一个的拼接上去,拼接效率较低,并且人工在进行拼接时刀头与犁刀连接块之间的角度无法准确把握,同样会影响拼接效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种组合式犁刀用拼接装置,包括:
7.安装组件,包括底座,对称设置在所述底座上的连接板,开设在所述连接板上的放置槽,放置在所述放置槽内的主轴,固定连接在所述主轴外壁上的犁刀连接块;
8.拼装组件,设置在所述底座上。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述拼装组件包括对称设置在所述底座上的挡板,位于所述挡板一侧壁上安装有步进电机,所述步进电机通过联轴器连接有贯穿挡板的丝杆,所述丝杆上连接有安装座。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述安装座内设置有刀头,穿设在所述安装座外壁上的固定杆,所述固定杆一端转动连接有与刀头相抵接的固定块,所述固定杆另一端固定连接有转轴。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述步进电机、丝杆、安装座均设置有八个,所述步进电机、丝杆、安装座每四四一组对应分布在挡板上。
12.作为本实用新型的进一步方案,还包括固定组件,所述固定组件包括对称设置在连接板上的l型条,位于所述l型条上安装有电动推杆,所述电动推杆上固定连接有与主轴相配合的固定条。
13.作为本实用新型的进一步方案,所述固定条呈弧形状。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用新型通过步进电机驱动丝杆带动安装座进行移动,当安装座内的刀头与犁刀连接块错位抵触时,使用者再通过固定螺栓将其进行连接,即可完成拼接工作,相比较传统人工拼接方式,本实用新型通过采用机械化操作,在拼接过程中刀头的角度和移动距离
时刻保持一致,使得刀头与犁刀连接块拼接时更加的精准,有助于提高整体的拼接效率。
16.本实用新型通过设置有八个安装座,间接表明可以同时进行八个刀头的拼接工作,大大提高了拼接效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型中的安装座内部结构示意图;
19.图3为本实用新型中的固定组件结构示意图;
20.图4为本实用新型中的放置槽结构示意图。
21.图中:100、安装组件;101、底座;102、连接板;103、放置槽;104、主轴;105、犁刀连接块;200、拼装组件;201、挡板;202、步进电机;203、丝杆;204、安装座;205、刀头;206、固定杆;207、固定块;208、转轴;300、固定组件;301、l型条;302、电动推杆;303、固定条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:
24.请参阅图1、2、4,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式犁刀用拼接装置,安装组件100,包括底座101,对称设置在底座101上的连接板102,开设在连接板102上的放置槽103,放置在放置槽103内的主轴104,固定连接在主轴104外壁上的犁刀连接块105;
25.请参阅图2,拼装组件200,设置在所述底座101上,拼装组件200包括对称设置在底座101上的挡板201,位于挡板201一侧壁上安装有步进电机202,步进电机202通过联轴器连接有贯穿挡板201的丝杆203,丝杆203上连接有安装座204,安装座204内设置有刀头205,穿设在安装座204外壁上的固定杆206,固定杆206一端转动连接有与刀头205相抵接的固定块207,固定杆206另一端固定连接有转轴208,步进电机202、丝杆203、安装座204均设置有八个,步进电机202、丝杆203、安装座204每四四一组对应分布在挡板201上。
26.具体的,在使用时,首先使用者可以将组主轴104放置到连接板102上的放置槽103内,其次使用者再将刀头205放置到安装座204内,并转动转轴208,转轴208带动固定杆206在安装座204内进行移动,待到固定杆206上的固定块207与刀头205抵接即可完成对刀头205的固定,需要注意的是,在使用者将刀头205放置到安装座204内时需要将刀头205的角度与犁刀连接块105的角度调整好,其中当对刀头205固定好和角度调整好后,使用者再启动步进电机202,步进电机202通过联轴器带动丝杆203进行转动,丝杆203上的安装座204会进行移动,需要注意的,在对步进电机202进行调试时,需要将刀头205与犁刀连接块105之间的距离进行测算并且将相关的指令输入至步进电机202内,当安装座204内的刀头205与犁刀连接块105错位抵触时,使用者再通过固定螺栓将其进行连接,即可完成拼接工作,相比较传统人工拼接方式,本实用新型通过采用机械化操作,在拼接过程中刀头205的角度和移动距离时刻保持一致,使得刀头205与犁刀连接块105拼接时更加的精准,有助于提高整
体的拼接效率,并且通过设置有八个安装座204,间接表明可以同时进行八个刀头205的拼接工作,大大提高了拼接效率,最后在对整体进行拼接结束后,使用者再反向转动转轴208,转轴208带动固定杆206进行反向移动,当固定杆206一端的固定块207与刀头205非接触后,即可解除对刀头205的固定,使用者再通过主轴104将整体从连接板102的放置槽103内取出即可。
27.实施例2:
28.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式犁刀用拼接装置,还包括固定组件300,固定组件300包括对称设置在连接板102上的l型条301,位于l型条301上安装有电动推杆302,电动推杆302上固定连接有与主轴104相配合的固定条303,固定条303呈弧形状。
29.具体的,请参考实施例1,在将主轴104放置到放置槽103内时,使用者可以启动电动推杆302,电动推杆302上的固定条303会将主轴104进行夹持固定,防止在进行后续拼接工作时主轴104发生移动,避免整体的拼接效率受到影响,并且将固定条303设计为弧形状,弧形状的固定条303可以更好的与主轴104外壁进行贴合,进一步提高固定条303对主轴104的固定效果。
30.工作原理:对于本实用新型,首先使用者可以将组合主轴104放置到连接板102上的放置槽103内,在将主轴104放置到放置槽103内时,使用者可以启动电动推杆302,电动推杆302上的固定条303会将主轴104进行夹持固定,防止在进行后续拼接工作时主轴104发生移动,避免整体的拼接效率受到影响,并且将固定条303设计为弧形状,弧形状的固定条303可以更好的与主轴104外壁进行贴合,进一步提高固定条303对主轴104的固定效果,其次使用者再将刀头205放置到安装座204内,并转动转轴208,转轴208带动固定杆206在安装座204内进行移动,待到固定杆206上的固定块207与刀头205抵接即可完成对刀头205的固定,需要注意的是,在使用者将刀头205放置到安装座204内时需要将刀头205的角度与犁刀连接块105的角度调整好,其中当对刀头205固定好和角度调整好后,使用者再启动步进电机202,步进电机202通过联轴器带动丝杆203进行转动,丝杆203上的安装座204会进行移动,需要注意的,在对步进电机202进行调试时,需要将刀头205与犁刀连接块105之间的距离进行测算并且将相关的指令输入至步进电机202内,当安装座204内的刀头205与犁刀连接块105错位抵触时,使用者再通过固定螺栓将其进行连接,即可完成拼接工作,相比较传统人工拼接方式,本实用新型通过采用机械化操作,在拼接过程中刀头205的角度和移动距离时刻保持一致,使得刀头205与犁刀连接块105拼接时更加的精准,有助于提高整体的拼接效率,并且通过设置有八个安装座204,间接表明可以同时进行八个刀头205的拼接工作,大大提高了拼接效率,最后在对整体进行拼接结束后,使用者再反向转动转轴208,转轴208带动固定杆206进行反向移动,当固定杆206一端的固定块207与刀头205非接触后,即可解除对刀头205的固定,接下来使用者再启动电动推杆302,电动推杆302反向工作,配合固定条303与主轴104非接触,即可解除对主轴104的固定,使用者再通过主轴104将整体从连接板102的放置槽103内取出即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。