一种零部件电泳辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳涂装设备技术领域，尤其是涉及一种零部件电泳辅助装置。


背景技术：

2.汽车组装前需要对许多组装配件进行电泳处理，使工件表面达到外观要求，所采用的电泳装置多为电性学的电泳槽。
3.现有的电泳槽对配件电泳处理时，工件多为静止的，因此表面电泳上色速度较慢，对于白车身这些大零件而言，其车身内腔的电泳效果较差。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种零部件电泳辅助装置，以解决现有技术中电泳上色速度慢和电泳效果差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种零部件电泳辅助装置，包括架设在电泳池上方的导轨、与导轨活动连接的悬挂装置、与驱动机构连接用以带动悬挂装置沿导轨位移的传动链条，所述悬挂装置设有多组，每组悬挂装置包括滚轮、安装板、支撑架和挂钩，所述支撑架和滚轮均成对设置，所述传动链条于成对设置的支撑架之间固定，所述导轨的两侧壁设置有滑槽，所述滚轮放置在相对的滑槽内，所述支撑架的一端与滚轮活动安装，所述支撑架的另一端与安装板固定安装，所述挂钩通过旋转机构与安装板旋转安装，所述导轨还设置有与安装板配合安装的用以稳定旋转机构旋转运动的持稳装置。在进入电泳池时，旋转机构带动挂钩下方的零部件旋转，旋转的零部件可以提高电泳上色速度，由于零部件的旋转在一定程度上增加了与电泳涂装液的接触面积，提高了电泳涂装效果；持稳装置可以增加旋转机构的稳定性，减少旋转机构的晃动，保证零部件的电泳涂装效果。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述旋转机构包括活动齿轮组件和齿条，所述活动齿轮组件的一端与安装板固定安装，所述活动齿轮组件的另一端与挂钩旋转安装，所述齿条的端面设置有固定孔，所述导轨的端面设置有螺纹孔，所述齿条通过多组安装架和螺栓组件的配合固定安装在导轨的一侧，所述活动齿轮组件设有的轮齿与齿条设有的齿面相咬合。齿条固定不动，活动齿轮组件经过齿条时，轮齿与齿面的咬合使活动齿轮组件自身发生旋转，结构简单，传动效率高。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述持稳装置包持稳导向板和导向轮，所述稳导向板以穿过螺纹孔的螺栓固定安装在导轨的另一侧，所述稳导向板设置有两道相互平行的夹持板，所述安装板的一侧位于这两道夹持板之间，所述导向轮设有多组并等分安装在夹持板的对立面上，夹持板上安装导向轮分别与安装板的上下端面相接触。行进时，夹持板上安装导向轮分别与安装板的上下端面相接触，将安装板“夹住”，增加安装板的稳定性。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述活动齿轮组件包括齿轮、套筒以及转轴，所述
挂钩设有安装平面，所述转轴以螺接的方式固定安装在安装平面的中心位置，所述安装板设置有第一通孔，所述转轴依次穿过齿轮、套筒和第一通孔，所述转轴的一端设置有键槽，所述齿轮通过在键槽设置的平键限制自身的旋转，所述转轴的另一端设置有销钉孔，所述转轴以穿过销钉孔的销钉限制自身的轴向移动，所述齿轮的一侧与安装平面相贴，所述齿轮的另一侧与套筒的下端面相抵，所述齿轮的轮齿与齿条的齿面相咬合，所述套筒的上端面设置有安装座，所述安装座以螺栓与安装板固定安装。齿轮通过安装平面和套筒的配合限制轴向移动，通过平键限制自身的周向旋转，确保齿轮的稳固性。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述套筒内设置有两个用以稳定转轴旋转的轴承，所述转轴在靠近键槽的一侧设置有轴肩，所述套筒的内壁在靠近安装座的地方局部向轴心加厚形成限位板，所述限位板设有第二通孔，所述转轴穿过第二通孔，所述轴承于轴肩和限位板安装。轴承可以增加转轴的稳定性，提高转轴在旋转过程中的流畅性。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述轴肩上的轴承与限位板之间设置有第一定位套，所述限位板上的轴承与安装板之间设置有第二定位套。限制轴承的位移跳动，保证转轴的稳定性。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述齿条的上下端面各设置有一道与齿轮表面相贴的引导板，所述引导板的两侧末端向外切向翘起形成弧形翘板a。与齿轮相贴的引导板可以确保齿轮在旋转中不会倾斜，增强齿轮的稳定性，引导板两端的弧形翘板a可以起到引导作用，方便齿轮与齿条的咬合。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述夹持板的两侧末端同样向外切向翘起形成弧形翘板b。夹持板两端的弧形翘板b可以起到引导作用，方便安装板与导向轮的接触贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和突出性效果：
16.导轨的两侧固定安装有持稳装置和齿条，挂钩通过活动齿轮组件与安装板活动连接，安装板以支撑架与滚轮安装，滚轮沿导轨行进的过程中，活动齿轮组件与齿条利用齿轮咬合传送方式，使工件在匀速旋转中的沉入电泳槽中实现电泳，电泳效果更好，使工件表面电泳效果更加均匀，提高质量，且提高电泳速度，并且电泳上色完毕上升后，可继续旋转，使电泳后需要晾制的工件产生旋转，与空气进行更多机会的接触，便于快速晾干，提高工作效率。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型中悬挂装置与导轨的配装示意图。
20.图3为本实用新型中齿条的结构示意图。
21.图4为本实用新型中持稳导向板与悬挂装置的配装示意图。
22.图5为本实用新型的左视图。
23.图6为本实用新型中悬挂装置的结构示意图。
24.附图标记：1、导轨，2、传动链条，3、持稳导向板，4、安装架，5、齿条，6、悬挂装置，7、引导板，8、螺纹孔，9、滚轮，10、滑槽，11、安装板，12、支撑架，13、齿轮，14、挂钩，15、旋转机构，16、弧形翘板a，17、固定孔，18、夹持板，19、导向轮，20，弧形翘板b，21、键槽，22、平键，23、轴肩，24、轴承，25、安装座，26、销钉孔，27、第一通孔，28、限位板，29、第二通孔，30、套筒，31、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.如图1到图6所示的一种零部件电泳辅助装置，包括架设在电泳池上方的导轨1、与导轨1活动连接的悬挂装置6、与驱动机构连接用以带动悬挂装置6沿导轨1位移的传动链条2。悬挂装置6设有多组，每组悬挂装置6包括滚轮9、安装板11、支撑架12和挂钩14，支撑架12和滚轮9均成对设置，传动链条2于成对设置的支撑架12之间固定。在导轨1的两侧壁设置有滑槽10，滚轮9放置在相对的滑槽10内，支撑架12的一端与滚轮9活动安装，支撑架12的另一端与安装板11固定安装，挂钩14通过旋转机构15与安装板11旋转安装，导轨1还设置有与安装板11配合安装的用以稳定旋转机构15旋转运动的持稳装置。滚轮9沿导轨1行进的过程中，旋转机构15带动挂钩14下方的零部件旋转，使工件在匀速旋转中的沉入电泳槽中实现电泳，电泳效果更好，使工件表面电泳效果更加均匀，提高质量，且提高电泳速度，并且电泳上色完毕上升后，可继续旋转，使电泳后需要晾制的工件产生旋转，与空气进行更多机会的接触，便于快速晾干，提高工作效率。持稳装置可以增加旋转机构15的稳定性，减少旋转机构15的晃动，保证零部件的电泳涂装效果。
27.如图4和图5所示，在本实施例中，持稳装置包持稳导向板3和导向轮19。稳导向板3以穿过螺纹孔8的螺栓固定安装在导轨1的一侧，稳导向板3设置有两道相互平行的夹持板18，安装板11的一侧位于这两道夹持板18之间，导向轮19设有多组并等分安装在夹持板18的对立面上，夹持板18上安装导向轮19分别与安装板11的上下端面相接触。行进时，夹持板18上安装导向轮19分别与安装板11的上下端面相接触，将安装板11“夹住”，以增加安装板11的稳定性。为了方便安装板11与导向轮19的接触贴合，夹持板18的两侧末端向外切向翘起形成用以起到引导作用的弧形翘板b20。
28.如图2和图5所示，在本实施例中，旋转机构15包括活动齿轮组件和齿条5。活动齿轮组件的一端与安装板11固定安装，活动齿轮组件的另一端与挂钩14旋转安装，齿条5的端面设置有固定孔17，导轨1的端面设置有螺纹孔8，齿条5通过多组安装架4和螺栓组件的配合固定安装在导轨1的一侧，活动齿轮组件设有的轮齿与齿条5设有的齿面相咬合。齿条5固定不动，活动齿轮组件经过齿条5时，轮齿13与齿面的咬合使活动齿轮组件自身发生旋转，结构简单，传动效率高。
29.如图6所示，在本实施例中，活动齿轮组件包括齿轮13、套筒30以及转轴31。挂钩14设有安装平面，转轴31以螺接的方式固定安装在安装平面的中心位置，安装板11设置有第一通孔27，转轴31依次穿过齿轮13、套筒30和第一通孔27。转轴31的一端设置有键槽21，齿
轮13通过在键槽21设置的平键22限制自身的旋转，转轴31的另一端设置有销钉孔26，转轴31以穿过销钉孔26的销钉限制自身的轴向移动。齿轮13的一侧与安装平面相贴，齿轮13的另一侧与套筒30的下端面相抵，齿轮13的轮齿与齿条5的齿面相咬合，套筒30的上端面设置有安装座25，安装座25以螺栓与安装板11固定安装。齿轮13通过安装平面和套筒30的配合限制轴向移动，通过平键22限制自身的周向旋转，确保齿轮13的稳固性。
30.如图6所示，在本实施例中，为了增加转轴31的稳定性，提高转轴31在旋转过程中的流畅性，套筒30内设置有两个用以稳定转轴31旋转的轴承24。转轴31在靠近键槽21的一侧设置有轴肩23，套筒30的内壁在靠近安装座25的地方局部向轴心加厚形成限位板28，限位板28设有第二通孔29，转轴31穿过第二通孔29，轴承24于轴肩23和限位板28安装。为了限制轴承24的位移跳动，保证转轴31的稳定性，轴肩23上的轴承24与限位板28之间设置有第一定位套，限位板28上的轴承24与安装板11之间设置有第二定位套。
31.如图3所示，在本实施例中，齿条5的上下端面各设置有一道与齿轮13表面相贴的引导板7，引导板7的两侧末端向外切向翘起形成弧形翘板a16。与齿轮13相贴的引导板7可以确保齿轮13在旋转中不会倾斜，增强齿轮13的稳定性，引导板7两端的弧形翘板a16可以起到引导作用，方便齿轮13与齿条5的咬合。
32.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：与驱动机构连接的传动链条2带动支撑架12上的滚轮9沿导轨1行进，导轨1的两侧固定安装有持稳导向板3和齿条5，挂钩14通过齿轮13等部件与安装板11活动连接，滚轮9沿导轨1行进的过程中，齿轮13与齿条5利用咬合旋转的传动方式，使工件在匀速旋转中的沉入电泳槽中实现电泳，电泳效果更好，使工件表面电泳效果更加均匀，提高质量，且提高电泳速度，并且电泳上色完毕上升后，可继续旋转，使电泳后需要晾制的工件产生旋转，与空气进行更多机会的接触，便于快速晾干，提高工作效率。在齿轮13与齿条5利用咬合旋转的同时，安装板11从弧形翘板b20进入到两个夹持板18之间的空腔内，夹持板18的导向轮19分别与安装板11的上下端面相接触，将安装板11“夹住”，以增加安装板11的稳定性。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，对于这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。