翻转犁的制作方法

专利查询2022-5-24  273



1.本实用新型涉及农业机械领域,具体为一种翻转犁,用于翻耕土地。


背景技术:

2.当前在进行农田处理作业时,为了提高工作效率和质量,液压翻转犁有着极为广泛的应用,将肥力低的上层土壤翻到下层,将下层较好的土壤翻到上层并将残茬杂草以及肥料、害虫等翻埋土中,还可以使土质疏松,从而使土壤能够保持适当的空气和水分,以利于作物生长。翻转犁在去的行程如果耕翻出的是向右的土垡,在返回的行程时能够翻转后作业,则返回行程耕翻出的是向左的土垡,使土垡始终向地块的一边翻倒,则耕后的地表不会形成沟垄,具有耕后地表平整、适于耕作灌溉地、小块地或形状不规则的地及斜坡地及地边、地头。现有的翻转犁存在以下问题:(1)目前的翻转犁在使用时不能够保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表有很大的沟壑,主犁耕作阻力大,因此大大降低了作业效率,缩短了主犁工作寿命;(2)在现有的主犁以及副犁使用过程中,在遇到比较硬的泥土时,翻倒的过程中会使主犁以及副犁产生变形等情况,导致更换主犁以及副犁,大大提高成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种翻转犁,解决目前翻转犁在使用时不能够保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表有很大的沟壑,主犁耕作阻力大,作业效率低,使用寿命短的缺陷;解决现有的主犁以及副犁使用过程中,遇到比较硬的泥土时,翻倒的过程中会使主犁以及副犁产生变形的情况。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:该翻转犁包括犁头总成、翻转油缸、翻转体总成、机架、主犁总成、副犁架、副犁调整座总成、副犁总成以及固定装置,所述犁头总成一侧安装有翻转油缸,所述翻转油缸底部固定于翻转体总成一侧,所述翻转体总成另一侧固定连接机架一端,所述机架顶部安装有呈并列对称式分布的主犁总成,所述机架另一端固定连接副犁调整座总成,所述副犁调整座总成顶部通过焊接方式连接呈并列对称式分布的副犁总成。
5.优选的,所述翻转体总成一侧螺纹连接调幅装置,所述调幅装置一侧通过螺钉贯穿连接机架一侧。
6.优选的,所述机架顶部设有螺孔,且螺孔通过螺纹连接固定装置,所述机架包括第一固定架以及第一螺钉,所述机架顶部通过焊接方式连接第一固定架,所述第一固定架两侧贯穿连接第一螺钉。
7.优选的,所述第一螺钉贯穿连接固定装置,所述固定装置包括第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆以及第四固定杆,所述第一固定杆一端通过焊接方式连接主犁总成一侧,所述第一固定杆另一侧螺纹固定于第一固定架,所述第一固定杆一侧设有第二固定杆,所述第二固定杆与第一固定杆固定方式一致,所述第二固定杆一侧设有第三固定杆以及第四固定杆。
8.优选的,所述机架一侧通过焊接方式连接第二固定架,所述第二固定架内贯穿连接第二螺钉。
9.优选的,所述第二螺钉贯穿连接第三固定杆以及第四固定杆一端,所述第三固定杆和第四固定杆一端通过焊接方式连接主犁总成一侧。
10.本实用新型具备以下有益效果:(1)该翻转犁,通过翻转油缸以及翻转体总成的设置,到地头转向时,翻转油缸对犁架进行180
°
转向反转,主犁对副犁浅翻作业区进行深翻作业,保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表无大的沟壑,减少主犁耕作阻力,提高了作业效率,增长了主犁工作寿命,解决了目前的翻转犁在使用时不能够保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表有很大的沟壑,主犁耕作阻力大,因此大大降低了作业效率,缩短了主犁工作寿命的问题;(2)该翻转犁,通过固定装置的设置,能够使主犁总成在翻转的过程中进行翻转限位,角度进行固定,起到限位作用,防止主犁总成变形,解决了在现有的主犁以及副犁使用过程中,在遇到比较硬的泥土时,翻倒的过程中会使主犁以及副犁产生变形等情况,导致更换主犁以及副犁,大大提高成本问题。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图。
12.图2为本实用新型翻转180
°
结构示意图。
13.图3为本实用新型副犁架结构示意图。
14.图4为本实用新型固定装置结构示意图。
15.图中,1-犁头总成、2-翻转油缸、3-翻转体总成、4-调幅装置、5-机架、6-主犁总成、7-副犁架、8-副犁调整座总成、9-副犁总成、11-固定装置、12-第二固定架、501-第一固定架、502-第一螺钉、111-第一固定杆、112-第二固定杆、113-第三固定杆、114-第四固定杆、121-第二螺钉。
具体实施方式
16.请参阅图1-4,本实用新型包括犁头总成1、翻转油缸2、翻转体总成3、机架5、主犁总成6、副犁架7、副犁调整座总成8、副犁总成9以及固定装置11,所述犁头总成1一侧安装有翻转油缸2,所述翻转油缸2底部固定于翻转体总成3一侧,所述翻转体总成3另一侧固定连接机架5一端,所述机架5顶部安装有呈并列对称式分布的主犁总成6,所述机架5另一端固定连接副犁调整座总成8,所述副犁调整座总成8顶部通过焊接方式连接呈并列对称式分布的副犁总成9,所述翻转体总成3一侧螺纹连接调幅装置4,所述调幅装置4一侧通过螺钉贯穿连接机架5一侧。
17.本实施例中,液压翻转犁通过悬挂架与拖拉机悬挂装置连接,利用拖拉机悬挂机构进行升起和降落,翻转油缸2通过液压油管与拖拉机的液压系统相连,驾驶员可通过操纵液压阀使犁在悬起状态下进行180
°
的往复翻转,在机组前行时,将液压操纵手柄放到浮动位置,深翻铲自行插入土层,主犁进行深翻作业,副犁进行浅翻作业,将耕作层含有病菌的土壤、杂草翻至前一趟主犁沟底,主犁再翻土覆盖,实现切断土层及置换的目的,到地头转向时,翻转油缸2对犁架进行180
°
转向反转,主犁对副犁浅翻作业区进行深翻作业,保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表无大的沟壑,减少主犁耕作阻力,提高了作业效率,增长了主
犁工作寿命。
18.所述机架5顶部设有螺孔,且螺孔通过螺纹连接固定装置11,所述机架5包括第一固定架501以及第一螺钉502,所述机架5顶部通过焊接方式连接第一固定架501,所述第一固定架501两侧贯穿连接第一螺钉502,所述第一螺钉502贯穿连接固定装置11,所述固定装置11包括第一固定杆111、第二固定杆112、第三固定杆113以及第四固定杆114,所述第一固定杆111一端通过焊接方式连接主犁总成6一侧,所述第一固定杆111另一侧螺纹固定于第一固定架501,所述第一固定杆111一侧设有第二固定杆112,所述第二固定杆112与第一固定杆111固定方式一致,所述第二固定杆112一侧设有第三固定杆113以及第四固定杆114。
19.本实施例中,在安装该固定装置11时,首先将第一固定杆111以及第二固定杆112底部使用第一螺钉502贯穿,并固定于第一固定架501内,最后使用螺帽进行固定,该第一固定杆111以及第二固定杆112能够使主犁总成6在翻转的过程中进行翻转限位,防止主犁总成6变形。
20.所述机架5一侧通过焊接方式连接第二固定架12,所述第二固定架12内贯穿连接第二螺钉121,所述第二螺钉121贯穿连接第三固定杆113以及第四固定杆114一端,所述第三固定杆113和第四固定杆114一端通过焊接方式连接主犁总成6一侧。
21.本实施例中,在第二固定架12内,使用第二螺钉121贯穿连接第三固定杆113以及第四固定杆114一端,并固定于第二固定架12内,最后使用螺帽进行固定,该第三固定杆113以及第四固定杆114能够将主犁总成6在进行翻转时角度进行固定,起到限位作用。
22.工作原理:液压翻转犁通过悬挂架与拖拉机悬挂装置连接,利用拖拉机悬挂机构进行升起和降落。翻转油缸2通过液压油管与拖拉机的液压系统相连,驾驶员可通过操纵液压阀使犁在悬起状态下进行180
°
的往复翻转。在机组前行时,将液压操纵手柄放到浮动位置,深翻铲自行插入土层,主犁进行深翻作业,副犁进行浅翻作业,将耕作层含有病菌的土壤、杂草翻至前一趟主犁沟底,主犁再翻土覆盖,实现切断土层及置换的目的。到地头转向时,翻转油缸2对犁架进行180
°
转向反转,主犁对副犁浅翻作业区进行深翻作业,保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表无大的沟壑,减少主犁耕作阻力,提高了作业效率,增长了主犁工作寿命,并且固定装置11的使用能够使主犁总成6在翻转的过程中进行翻转限位,角度进行固定,起到限位作用,防止主犁总成6变形。
23.本实用新型的犁头总成1、翻转油缸2、翻转体总成3、调幅装置4、机架5、主犁总成6、副犁架7、副犁调整座总成8、副犁总成9、固定装置11、第二固定架12、第一固定架501、第一螺钉502、第一固定杆111、第二固定杆112、第三固定杆113、第四固定杆114、第二螺钉121,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是目前的翻转犁在使用时不能够保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表有很大的沟壑,主犁耕作阻力大,作业效率低,主犁工作寿命短;在现有的主犁以及副犁使用过程中,在遇到比较硬的泥土时,翻倒的过程中会使主犁以及副犁产生变形等情况,导致更换主犁以及副犁,大大提高成本,本实用新型通过上述部件的互相组合,保证土垡向一个方向翻垡,耕后地表无大的沟壑,减少主犁耕作阻力,提高了作业效率,增长了主犁工作寿命,并且固定装置的使用能够使主犁总成在翻转的过程中进行翻转限位,角度进行固定,起到限位作用,防止主犁总成变形。

最新回复(0)