一种用于活性炭生产的筛分除杂装置的制作方法

1.本申请涉及活性炭生产，尤其涉及一种用于活性炭生产的筛分除杂装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。在生产完成后需要将活性炭进行筛分，筛除不合格的碎料、碎渣，现有的筛分装置使用的时候较为不便，所以需要一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，解决了现有技术中活性炭筛分除杂较为不便的问题。
4.本申请提供了一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，包括筛分腔，所述筛分腔下方设置有支撑杆、液压杆，所述支撑杆、液压杆与筛分腔铰接，所述筛分腔内设置有滚筛，所述滚筛内部设置有转轴，所述转轴与滚筛之间设置有固定杆，所述滚筛倾斜设置且伸出筛分腔外，所述筛分腔上方设置有若干除尘孔，所述除尘孔内设置有除尘管，所述除尘管伸入筛分腔内。
5.进一步的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述转轴连接有驱动装置。
6.进一步的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述除尘管连接有外部除尘设备。
7.进一步的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述除尘管与筛分腔之间设置垫圈。
8.进一步的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述液压杆位于筛分腔的前端，所述支撑杆位于筛分腔的尾端。
9.进一步的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述筛分腔的前端设置有进料管，所述进料管伸入筛分腔、滚筛内部。
10.由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，通过在筛分腔内设置滚筛，并且在筛分腔的下方设置液压杆和支撑杆，使用的时候方便调节液压杆的高度，进一步的方便调节筛分腔的倾斜角度，便于出料，在上方设置除尘管，能在筛分的时候进行除尘更加，使用的时候更加的灵活方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请结构示意图。
13.图示说明：
14.其中，1-筛分腔，2-滚筛，3-转轴，4-固定杆，5-除尘管，6-垫圈，7-液压杆，8-支撑杆，9-进料管。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.参见图1
17.由以上技术方案可知，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，包括筛分腔1，所述筛分腔1下方设置有支撑杆8、液压杆7，所述支撑杆8、液压杆7与筛分腔1铰接，所述筛分腔1内设置有滚筛2，所述滚筛2内部设置有转轴3，所述转轴3与滚筛2之间设置有固定杆4，所述滚筛2倾斜设置且伸出筛分腔1外，所述筛分腔1上方设置有若干除尘孔，所述除尘孔内设置有除尘管5，所述除尘管5伸入筛分腔1内。
18.优选的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述转轴3连接有驱动装置。
19.优选的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述除尘管5连接有外部除尘设备。
20.优选的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述除尘管5与筛分腔1之间设置垫圈6。
21.优选的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述液压杆7位于筛分腔1的前端，所述支撑杆8位于筛分腔1的尾端。
22.优选的，一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，所述筛分腔1的前端设置有进料管9，所述进料管9伸入筛分腔1、滚筛2内部。
23.通过在筛分腔1内设置滚筛2，将滚筛2设置在筛分腔1内，能够有效的避免筛分的过程中粉尘外泄，筛分腔1优选长方体状，滚筛2为筒状，并且滚筛2倾斜设置，在筛分的过程中直接出料。
24.在筛分腔1的下方设置液压杆7和支撑杆8，使用的时候通过控制液压杆7的升降，方便调节液压杆7的高度，进一步的方便调节筛分腔1的倾斜角度，便于出料。
25.在上方设置除尘管5，配合外部除尘设备能在筛分的时候进行除尘更加，使用的时候更加的灵活方便。
26.驱动装置在实际应用的时候与转轴3连接，不与筛分腔1接触，筛分腔1倾斜的时候，驱动装置及滚筛2不受影响。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
28.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，包括筛分腔(1)，所述筛分腔(1)下方设置有支撑杆(8)、液压杆(7)，所述支撑杆(8)、液压杆(7)与筛分腔(1)铰接，所述筛分腔(1)内设置有滚筛(2)，所述滚筛(2)内部设置有转轴(3)，所述转轴(3)与滚筛(2)之间设置有固定杆(4)，所述滚筛(2)倾斜设置且伸出筛分腔(1)外，所述筛分腔(1)上方设置有若干除尘孔，所述除尘孔内设置有除尘管(5)，所述除尘管(5)伸入筛分腔(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，所述转轴(3)连接有驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，所述除尘管(5)连接有外部除尘设备。4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，所述除尘管(5)与筛分腔(1)之间设置垫圈(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，所述液压杆(7)位于筛分腔(1)的前端，所述支撑杆(8)位于筛分腔(1)的尾端。6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，其特征在于，所述筛分腔(1)的前端设置有进料管(9)，所述进料管(9)伸入筛分腔(1)、滚筛(2)内部。

技术总结
本申请公开了一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，包括筛分腔，所述筛分腔下方设置有支撑杆、液压杆，所述支撑杆、液压杆与筛分腔铰接，所述筛分腔内设置有滚筛，所述滚筛内部设置有转轴，所述转轴与滚筛之间设置有固定杆，所述滚筛倾斜设置且伸出筛分腔外，所述筛分腔上方设置有若干除尘孔，所述除尘孔内设置有除尘管，所述除尘管伸入筛分腔内。本申请提供了一种用于活性炭生产的筛分除杂装置，通过在筛分腔内设置滚筛，并且在筛分腔的下方设置液压杆和支撑杆，使用的时候方便调节液压杆的高度，进一步的方便调节筛分腔的倾斜角度，便于出料，在上方设置除尘管，能在筛分的时候进行除尘更加，使用的时候更加的灵活方便。使用的时候更加的灵活方便。使用的时候更加的灵活方便。


技术研发人员：庞林茂 霍焕儒 张国民 潘银
受保护的技术使用者：宁夏绿源恒活性炭有限责任公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8