1.本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种多功能污水处理装置。
背景技术:
2.污水处理(sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前污水处理装置在使用时,由于设置的过滤网板结构比较单一,造成了污水处理的效果不佳,且当在污水进行处理时,需要投入不同分量的液体和粉末来进行切碎,使得能够与污水内部的污染物进行中和,但是现有的装置使得大颗粒的固体直接投入,造成了颗粒与污水中和效率不高的问题。
技术实现要素:
4.本实用新型提出了一种多功能污水处理装置,通过设置第一结构、第二结构、第三结构和第四结构,并在装置本体的上部上设有可调节的伸缩管,使得污水经过初步过滤,沉淀和蒸发,提高了污水处理的效果。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种多功能污水处理装置,其包括装置本体,所述装置本体包括第一结构、第二结构、第三结构和第四结构,所述装置本体的底部上设有支撑脚,所述装置本体的顶部上设有电机一以及可变换高度及角度的进料管,所述装置本体的侧壁上分别设有投料室一和投料室二,所述第一结构与第二结构之间设有弧形隔板,所述第一结构的内部上设有搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置设有搅拌横杆一、搅拌横杆二以及设置在搅拌横杆一和搅拌横杆二之间的过滤板一,且过滤板一固定在第一结构的侧壁上,所述第二结构与第三结构之间设有隔板二,所述隔板二的中部上设有管道一,所述管道一的上部与弧形隔板的底部连接,且连接处设有过滤板二,所述第二结构的内部上设有两个搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在第二结构内部的电机二和电机三,所述电机二和电机三的输出轴贯穿隔板二,且输出轴上设有搅拌横杆三,所述第三结构与第四结构之间设有隔板三,所述隔板三的中部设有过滤板三,且过滤板三的正下方设有弧形汇集槽,所述弧形汇集槽的下部上设有横向喷洒管。
7.在本实用新型的多功能污水处理装置中,所述进料管包括固定在装置本体的固定段一和可调节的伸缩段二,所述伸缩段二包括可伸缩的褶皱状,所述搅拌横杆一上设有若干个三角板搅拌块,所述搅拌横杆二上设有竖向搅拌杆。
8.在本实用新型的多功能污水处理装置中,所述投料室一和投料室二的底部与第三结构之间连接,且连接处上设有过滤板四,所述投料室一上设有试剂管,所述试剂管上设有开关阀一和刻度线。
9.在本实用新型的多功能污水处理装置中,所述投料室二上设有小型粉碎装置,所述小型粉碎装置包括进料管,且进料管旁设有电机四,且电机四的输出轴贯穿进料管,且输出轴上设有切碎刀片,所述进料管的底部上设有过滤板五,且过滤板五的下方设有风扇。
10.在本实用新型的多功能污水处理装置中,所述横向喷洒管的下方设有蒸发池,所述蒸发池的底部上设有加热装置,且蒸发池旁设有过滤板六,所述过滤板六靠近侧壁的上方设有滤孔,所述装置本体的底部上设有出液口,所述第四结构的侧壁上设有出气口。
11.实施本实用新型的这种多功能污水处理装置,具有以下有益效果:本案设置装置本体,并将装置本体的内部设有第一结构、第二结构、第三结构和第四结构,且第一结构使得进入的污水能够得到初步的过滤,第一结构内的过滤板一设置在两个搅拌横杆之间,使得能够有效的改变两个横板之间的水流方向,使得过滤的效率更高,第三结构两侧壁上设置的投料室一和投料室二,使得能将固体进行粉末化,这就解决了传统装置处理效率不高的问题,从而提高了生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型多功能污水处理装置的示意图;
13.图2为图1中a处的局部放大示意图;
14.图3为图1中b处的局部放大示意图;
15.图4为图1中c处的局部放大示意图;
16.图5为图1中d处的局部放大示意图;
17.图6为图1中e处的局部放大示意图;
18.图7为图1中f处的局部放大示意图。
19.图中:装置本体1、第一结构2、第二结构3、第三结构4、第四结构5、支撑脚6、电机一7、进料管8、投料室一9、投料室二10、弧形隔板11、搅拌横杆一12、搅拌横杆二13、过滤板一14、隔板二15、管道一16、过滤板二17、电机二18、电机三19、搅拌横杆三20、隔板三21、过滤板三22、弧形汇集槽23、横向喷洒管24、固定段一25、伸缩段二26、褶皱状27、三角板搅拌块28、竖向搅拌杆29、试剂管30、开关阀一31、刻度线32、进料管33、电机四34、切碎刀片35、过滤板五36、风扇37、蒸发池38、过滤板六39、滤孔40、出液口41、出气口42。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图6所示的本实用新型的这种多功能污水处理装置,其包括装置本体1,所述装置本体1包括第一结构2、第二结构3、第三结构4和第四结构5,所述装置本体1的底部上设有支撑脚6,所述装置本体1的顶部上设有电机一7以及可变换高度及角度的进料管8,进料管8的设置保证了能根据不同污水的出水状态来进行对接,所述装置本体1的侧壁上分别设有投料室一9和投料室二10,所述第一结构2与第二结构3之间设有弧形隔板11,弧形隔板11的设置能使得污水进行集中处理,所述第一结构2的内部上设有搅拌过滤装置,所述搅拌过滤装置12设有搅拌横杆一12、搅拌横杆二13以及设置在搅拌横杆一12和搅拌横杆二13之间的过滤板一14,且过滤板一14固定在第一结构2的侧壁上,所述第二结构3与第三结构4之
间设有隔板二15,所述隔板二15的中部上设有管道一16,所述管道一16的上部与弧形隔板11的底部连接,且连接处设有过滤板二17,所述第二结构.3的内部上设有两个搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在第二结构内部的电机二18和电机三19,所述电机二18和电机三19的输出轴贯穿隔板二15,且输出轴上设有搅拌横杆三20,所述第三结构4与第四结构5之间设有隔板三21,所述隔板三21的中部设有过滤板三22,且过滤板三22的正下方设有弧形汇集槽23,弧形汇集槽23的设置保证了能够集中处理,所述弧形汇集槽23的下部上设有横向喷洒管24,横向喷洒管24的设置能够均匀的处在蒸发池中。
22.所述进料管8包括固定在装置本体1的固定段一25和可调节的伸缩段二26,所述伸缩段二26包括可伸缩的褶皱状27,所述搅拌横杆一12上设有若干个三角板搅拌块28,所述搅拌横杆二13上设有竖向搅拌杆29。
23.所述投料室一9和投料室二10的底部与第三结构4之间连接,且连接处上设有过滤板四30,所述投料室一9上设有试剂管30,所述试剂管30上设有开关阀一31和刻度线32。
24.所述投料室二10上设有小型粉碎装置,所述小型粉碎装置包括进料管33,且进料管33旁设有电机四34,且电机四34的输出轴贯穿进料管33,且输出轴上设有切碎刀片35,切碎刀片35的设置能将固体反应物切碎成粉末,所述进料管33的底部上设有过滤板五36,且过滤板五36的下方设有风扇37,风扇37的设置保证了粉末充分的进入至第三结构4内部。
25.所述横向喷洒管24的下方设有蒸发池38,所述蒸发池38的底部上设有加热装置(图中未画出),且蒸发池38旁设有过滤板六39,所述过滤板六39靠近侧壁的上方设有滤孔40,所述装置本体1的底部上设有出液口41,所述第四结构5的侧壁上设有出气口42。
26.本实用新型的工作原理为:首先,将可变换高度及角度的进料管8进行调节,使得能够将污水进行接入,然后分别启动电机一7、电机二18、电机三19和电机四34,使得整个装置本体1进行运转,污水在第一结构2的作用下,将污水表面漂浮的渣子进行去除和过滤,当进入第三结构4时,此时将固体反应物和液体反应物投入至投料室一9和投料室二10,使得固体反应物充分的溶解,从而使得污水能够进行中和,在第四结构内部的作用下进行蒸发和沉淀,并将处理后的水进行处理。至此,本实用新型的目的得以完成。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。