1.本实用新型属于偏光板生产技术领域,具体为用于汽车偏光板的高效脱泡机构。
背景技术:
2.偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片,偏光镜片是全球公认最适合驾驶的镜片,光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光,眩光的反面作用
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增强亮度、减弱色彩饱和度;使物体轮廓变得模糊不清,使眼睛疲劳、不适,偏光片是根据光线的偏振原理制成,具有效消除眩光的特殊功能,令驾驶者改进视觉,增添驾乘乐趣。
3.目前,随着社会的发展,汽车也越来越多,而人们为了提高驾驶舒适度,一般会在汽车的驾驶位前方上侧安装偏光板,从而能够对太阳光线进行减弱,消除炫目,而偏光板一般有偏光片和液晶玻璃组成,需要将偏光片贴合在液晶玻璃的表面,但是,在贴合时,偏光片和液晶玻璃之间容易产生气泡,从而影响偏光板的生产质量,影响使用效果,因此需要对气泡进行消除,现有技术中,一般通过人们使用刮板对偏光片的表面进行刮动挤压,从而去除气泡,但是,刮板容易在偏光片的表面流下划痕,造成偏光片损坏,不便于人们使用。
技术实现要素:
4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供用于汽车偏光板的高效脱泡机构,有效的解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于汽车偏光板的高效脱泡机构,包括工作台,所述工作台的上端中部固定连接有垫板,所述工作台的上端设置有夹持机构,所述工作台的上端还固定设置有u形支撑板,所述u形支撑板的上内侧壁设置有水平移动机构,所述水平移动机构中的电动滑块下端固定连接有气缸,所述气缸的下端通过弹性机构连接有u形固定板,所述u形固定板的内部下方通过转轴转动连接有压辊,所述u形固定板的内部上方设置有加热机构。
6.优选的,所述夹持机构包括两个导轨、两组移动块、两个双向螺纹杆、两个夹持杆、两个链轮及链条,两个所述导轨分别位于垫板的前后两侧并与工作台固定连接,两组所述移动块分别滑动设置在两个导轨中,且两组移动块前后对称设置,两个所述夹持杆均位于两个导轨之间,且夹持杆的前后两端分别与两个前后对齐的移动块固定连接,两个所述夹持杆均位于垫板的上方并可在垫板的表面进行滑动,两个所述双向螺纹杆均通过轴承转动设置在两个导轨中,每组两个移动块均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆的杆壁两端螺纹连接,两个所述双向螺纹杆的右端均延伸至导轨的外部并分别与两个链轮固定连接,两个所述链轮通过链条相互传动,其中一个所述双向螺纹杆的右端还固定连接有手轮。
7.优选的,所述横向移动机构包括电动滑轨和电动滑块,所述电动滑轨与u形支撑板的上内侧壁固定连接,所述电动滑块滑动设置在电动滑轨中。
8.优选的,所述弹性机构包括上板、下板、多个伸缩杆和多个弹簧,所述上板与气缸
的下端固定连接,所述下板与u形固定板的上端中部固定连接,多个所述伸缩杆均位于上板和下板之间并均匀分布,且伸缩杆的上下两端分别与上板及下板固定连接,多个所述弹簧分别与多个伸缩杆活动套设。
9.优选的,所述加热机构包括加热灯和两个弧形聚热板,所述加热灯与u形固定板的上内侧壁中部固定连接,两个所述弧形聚热板分别位于加热灯的左右两侧并与u形固定板的上内侧壁固定连接。
10.优选的,所述压辊采用金属材料制成,且压辊的表面为光滑设置。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1、通过设有的工作台、垫板、夹持机构、u形支撑板、横向移动机构、气缸、弹性机构、u形固定板、压辊及加热机构的相互配合,当偏光板需要取出气泡时,将偏光板放置在垫板上,并通过夹持机构进行夹持,然后启动气缸,气缸通过弹性机构带动u形固定板和压辊向下移动,使压辊与偏光板相接触并对偏光板施加压力,同时启动加热机构对压辊进行加热,最后通过横移动机构带动气缸和u形固定板进行横向移动,从而能够使加热后的压辊在偏光板的表面进行滚动并挤压,便于对偏光板中的气泡进行去除,且不易对偏光板造成损坏。
附图说明
13.图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的正面结构示意图;
15.图2为本实用新型的弹性机构和加热机构的正面结构示意图;
16.图3为本实用新型的图2的侧面结构示意图;
17.图4为本实用新型的夹持机构的俯视结构示意图。
18.图中:1、工作台;2、垫板;3、u形支撑板;4、气缸;5、压辊;6、u形固定板;7、导轨;8、移动块;9、双向螺纹杆;10、夹持杆;11、链轮;12、链条;13、手轮;14、电动滑轨;15、上板;16、下板;17、伸缩杆;18、弹簧;19、加热灯;20、弧形聚热板。
具体实施方式
19.本实用新型提供了如图1-4所示的用于汽车偏光板的高效脱泡机构,包括工作台1,工作台1的上端中部固定连接有垫板2,工作台1的上端设置有夹持机构,工作台1的上端还固定设置有u形支撑板3,u形支撑板3的上内侧壁设置有水平移动机构,水平移动机构中的电动滑块下端固定连接有气缸4,气缸4的下端通过弹性机构连接有u形固定板6,u形固定板6的内部下方通过转轴转动连接有压辊5,u形固定板6的内部上方设置有加热机构。
20.如图1和图4示,夹持机构包括两个导轨7、两组移动块8、两个双向螺纹杆9、两个夹持杆10、两个链轮11及链条12,两个导轨7分别位于垫板2的前后两侧并与工作台1固定连接,两组移动块8分别滑动设置在两个导轨7中,且两组移动块8前后对称设置,两个夹持杆10均位于两个导轨7之间,且夹持杆10的前后两端分别与两个前后对齐的移动块8固定连接,两个夹持杆10均位于垫板2的上方并可在垫板2的表面进行滑动,两个双向螺纹杆9均通过轴承转动设置在两个导轨7中,每组两个移动块8均通过螺纹孔分别与双向螺纹杆9的杆
壁两端螺纹连接,两个双向螺纹杆9的右端均延伸至导轨7的外部并分别与两个链轮11固定连接,两个链轮11通过链条12相互传动,其中一个双向螺纹杆9的右端还固定连接有手轮13,将待脱泡的偏光板放置在垫板2上,转动动手轮13带动其中一个双向螺纹杆9转动,由于两个双向螺纹杆9通过两个链轮11和链条12相互传动,从而两个双向螺纹杆9同时转动,双向螺纹杆9转动会使同组的两个移动块8相对,从而使两个夹持杆10相对移动,便于对偏光板进行夹持。
21.如图1示,横向移动机构包括电动滑轨14和电动滑块,电动滑轨14与u形支撑板3的上内侧壁固定连接,电动滑块滑动设置在电动滑轨14中,启动电动滑轨14能够使电动滑块在电动滑轨14中横向移动,从而带动气缸4和压辊5横向移动,便于对偏光板表面的气泡进行滚动挤压。
22.如图2和图3示,弹性机构包括上板15、下板16、多个伸缩杆17和多个弹簧18,上板15与气缸4的下端固定连接,下板16与u形固定板6的上端中部固定连接,多个伸缩杆17均位于上板15和下板16之间并均匀分布,且伸缩杆17的上下两端分别与上板15及下板16固定连接,多个弹簧18分别与多个伸缩杆17活动套设,当气缸4通过弹性机构带动压辊5向下移动并与偏光板的上表面接触时,继续向下移动,从而多个伸缩杆17和多个弹簧18会被压缩,多个弹簧18对u形固定板6和压辊5施加压力,压辊5对偏光板施加压力,避免压辊5对偏光板进行硬性挤压而造成偏光板损坏,且随着气缸4的下端向下移动的距离,便于调节多个弹簧18的弹力,从而调节压辊5对偏光板的压力,便于人们使用。
23.如图2和图3示,加热机构包括加热灯19和两个弧形聚热板20,加热灯19与u形固定板6的上内侧壁中部固定连接,两个弧形聚热板20分别位于加热灯19的左右两侧并与u形固定板6的上内侧壁固定连接,通过加热灯19和两个弧形聚热板20能够对压辊5的表面进行加热,从而提高压辊5对偏光板的脱泡效果。
24.同时,压辊5采用金属材料制成,提高压辊5的导热性能,且压辊5的表面为光滑设置,避免压辊5对偏光板的表面造成损坏。
25.本实用新型工作原理:将待脱泡的偏光板放置在垫板2上,转动动手轮13带动其中一个双向螺纹杆9转动,由于两个双向螺纹杆9通过两个链轮11和链条12相互传动,从而两个双向螺纹杆9同时转动,双向螺纹杆9转动会使同组的两个移动块8相对,从而使两个夹持杆10相对移动,便于对偏光板进行夹持,启动气缸4带动u形固定板6和压辊5向下移动,且使压辊5与偏光板的上表面相接触并对偏光板施加压力,启动电动滑轨14,能够使电动滑块在电动滑轨14中横向移动,从而带动气缸4和压辊5横向移动,便于对偏光板表面的气泡进行滚动挤压脱泡,同时,通过加热灯19和两个弧形聚热板20能够对压辊5的表面进行加热,从而提高压辊5对偏光板的脱泡效果。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。