一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，现有的机械加工设备在使用时，产生的废屑一般不能及时得到清理，或大多采用人工清理，不仅增加了人工成本，同时清洁不及时，降低了废屑回收的效率，影响后续机械加工进程，为解决上述问题，一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置，亟待开发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置，具备回收效果好，使用方便的优点，解决了现有的机械加工设备在使用时，产生的废屑一般不能及时得到清理，或大多采用人工清理，不仅增加了人工成本，同时清洁不及时，降低了废屑回收的效率，影响后续机械加工进程的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置，包括：加工台，所述加工台内腔的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至顶座的底部并固定连接有连接导板，所述顶座表面的两侧均固定连接有l形架，两个l形架相对的一侧均固定连接有轴杆一，两个轴杆一相对的一侧设置有固定板，所述固定板的两侧均嵌设有轴承，且轴承与轴杆一转动连接，所述固定板内腔的前侧和后侧均固定连接有轴杆二，两个轴杆二相对的一侧设置有吸风机，所述吸风机的前侧和后侧均嵌设有轴承，且轴承与轴杆二转动连接，所述吸风机的顶部固定连接有连接凸台，所述连接凸台的顶部与连接导板固定连接，所述吸风机的出风管连通有导管，位于右侧l形架的表面开设有与导管相适配的通槽，所述加工台的正表面开设有腔体，所述腔体内腔的底部固定连接有马达，所述马达的顶部设置有刮除结构。
5.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述顶座表面的下方开设有散热孔，所述散热孔的内部填充有滤网。
6.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述l形架的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与加工台固定连接。
7.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述刮除结构包含有与马达输出轴固定连接的主动传动板一，所述主动传动板一顶部的右侧转动连接有从动传动板一，所述腔体内腔底部的左侧转动连接有主动传动板二，所述主动传动板二顶部的左侧转动连接有从动传动板二，所述从动传动板一和从动传动板二的底部转动连接有底板，所述底板的前侧固定连接有刮除板。
8.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述主动传动板二的底部固定连接有缓
冲垫。
9.进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述主动传动板一、从动传动板一、主动传动板二和从动传动板二的一侧均设置有齿牙，所述主动传动板一与主动传动板二一侧的齿牙相啮合，所述从动传动板一和从动传动板二一侧的齿牙相啮合。
10.有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过顶座、电机、连接导板、l形架、轴杆一、固定板、轴杆二、吸风机、连接凸台、导管、马达和刮除结构的配合使用，达到对加工台表面的废屑进行高效清理回收，提高加工台表面洁净性的作用，使得该机械加工废屑回收装置具备回收效果好，使用方便的优点，在实际使用过程中，首先通过对吸风机的角度进行调节，使其可以对加工台上的废屑进行多角度的吸收，提高废屑回收效率，同时当吸风机不能依靠自身的吸力对废屑进行有效清理时，可通过刮除板对加工台上难清除的废屑进行刮除，使用方便，且清洁效果较好，解决了现有的机械加工设备在使用时，产生的废屑一般不能及时得到清理，或大多采用人工清理，不仅增加了人工成本，同时清洁不及时，降低了废屑回收的效率，影响后续机械加工进程的问题。
11.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型顶座、连接导板、l形架、轴杆一、固定板、轴杆二、吸风机和连接凸台的后视立体结构示意图；
15.图3为本实用新型顶座、电机、连接导板、l形架、轴杆一、固定板、轴杆二、吸风机和连接凸台的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型刮除结构和缓冲垫的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型加工台和腔体的立体结构示意图。
18.图中，各附图标记的含义如下：1、加工台；2、顶座；3、电机；4、连接导板；5、l形架；6、轴杆一；7、固定板；8、轴杆二；9、吸风机；10、连接凸台；11、导管；12、通槽；13、腔体；14、马达；15、刮除结构；151、主动传动板一；152、从动传动板一；153、主动传动板二；154、从动传动板二；155、底板；156、刮除板；16、散热孔；17、连接板；18、缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图5所示：本实施例提供一种具备筛选功能的机械加工废屑回收装置，包括：加工台1，加工台1内腔的顶部固定连接有顶座2，顶座2的内部固定连接有电机3，电机3的输出轴贯穿至顶座2的底部并固定连接有连接导板4，顶座2表面的两侧均固定连接有l形架5，两个l形架5相对的一侧均固定连接有轴杆一6，两个轴杆一6相对的一侧设置有固定板7，固定板7的两侧均嵌设有轴承，且轴承与轴杆一6转动连接，固定板7内腔的前侧和后侧均固定连接有轴杆二8，两个轴杆二8相对的一侧设置有吸风机9，吸风机9的前侧和后侧均嵌设有轴承，且轴承与轴杆二8转动连接，吸风机9的顶部固定连接有连接凸台10，连接凸台10的顶部与连接导板4固定连接，吸风机9的出风管连通有导管11，位于右侧l形架5的表面开设有与导管11相适配的通槽12，加工台1的正表面开设有腔体13，腔体13内腔的底部固定连接有马达14，马达14的顶部设置有刮除结构15，刮除结构15包含有与马达14输出轴固定连接的主动传动板一151，主动传动板一151顶部的右侧转动连接有从动传动板一152，腔体13内腔底部的左侧转动连接有主动传动板二153，主动传动板二153顶部的左侧转动连接有从动传动板二154，从动传动板一152和从动传动板二154的底部转动连接有底板155，底板155的前侧固定连接有刮除板156，主动传动板一151、从动传动板一152、主动传动板二153和从动传动板二154的一侧均设置有齿牙，主动传动板一151与主动传动板二153一侧的齿牙相啮合，从动传动板一152和从动传动板二154一侧的齿牙相啮合。
21.具体的，顶座2表面的下方开设有散热孔16，散热孔16的内部填充有滤网。
22.本实施例中：通过散热孔16的设置，起到了对电机3工作时产生的热量进行散发，提高电机3散热效率的作用，从而能够营造稳定输出环境。
23.具体的，l形架5的顶部固定连接有连接板17，连接板17的顶部与加工台1固定连接。
24.本实施例中：通过连接板17的设置，起到了增加l形架5与加工台1的接触面积，提高l形架5结构稳定性的作用。
25.具体的，主动传动板二153的底部固定连接有缓冲垫18。
26.本实施例中：通过缓冲垫18的设置，起到了减轻刮除板156刮除加工台1上废屑时对加工台1的摩擦，避免对加工台1造成损坏的作用，且能够延长加工台1的使用寿命。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者发现在机械加工时加工台1上产生了机械废屑时，首先在加工台1的右侧放置一个废屑筒，接着开启吸风机9，吸风机9通过自身的吸力对加工台1上的废屑进行回收，并通过导管11排入废屑筒内即可，但当吸风机9无法对加工台1上所有范围的废屑都进行回收时，开启电机3，电机3的输出轴带动连接导板4转动，连接导板4通过连接凸台10的连接带动吸风机9以电机3为圆心转动，继而对吸风机9进风管的角度进行了调整，使其可以对加工台1上的废屑进行多角度的吸收，同时当吸风机9转动时，其表面的轴杆二8带动固定板7同向转动，但由于轴杆一6在水平方向对固定板7进行了限位，故而固定板7在吸风机9转动时，会以轴杆一6为轴心在竖直方向做圆弧运动，继而在吸风机9转动的过程中，对吸风机9进行了支撑，提高了吸风机9运动时的稳定性，接着，开启马达14，马达14的输出轴带动主动传动板一151向外移动，主动传动板一151再通过一侧齿牙的传动，带动主动传动板二153向外移动，主动传动板一151和主动传动板二153再分别带动其顶部的从动传动板一152和从动传动板二154向外延伸，最后刮除板156被推动向前移动，即可对加工台1上难清除的废屑进行刮除，达到提高废屑回收效率的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。