茶叶加工用上料斗的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及茶叶加工用上料斗。


背景技术：

2.茶叶的加工技术一般包括杀青、揉捻和干燥。杀青的方法有蒸、炒两种。中国古代多用蒸汽杀青(简称蒸青)。制成的干茶、茶汤和茶渣(叶底)色泽均较青绿。但因杀青时鲜叶为蒸汽包围，水分以及带青草气的青叶醇和青叶醛不易发散，故成品茶略带青涩。
3.中国近代已采用锅炒杀青(炒青)，使鲜叶蒸发部分水分，叶质变柔软，利于揉捻造型；同时，因青叶醇和青叶醛大部分挥发，留有微量经转化而具清香，形成中国绿茶的优良风味。
4.在对茶叶进行加工时需要将茶叶运输至相应得加工工位，但是在对茶叶进行运输时茶叶内含有大量的灰尘杂质难以清除，致使加工出的茶叶口感差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供茶叶加工用上料斗，以解决上述背景技术中提出的茶叶进行运输时茶叶内含有大量的灰尘杂质难以清除，致使加工出的茶叶口感差的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，茶叶加工用上料斗，包括箱体、入料口和出料口：
7.所述箱体上固定连接有箱体底板，所述箱体内壁远离所述箱体底板的一端上转动连接有用于旋转拨动原料的拨料机构；
8.所述箱体上固定连有用于驱动拨料机构进行旋转的第一驱动机构；
9.所述箱体上还固定连接有与所述拨料机构配合使用的传输机构；
10.所述箱体底板上固定连接有用于推动原料往复运动的震动机构以及驱动震动机构运行的第二驱动机构；
11.所述箱体底板远离所述震动机构的一端固定连接有收尘机构。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第一驱动机构包括四号转轴和五号转轴，所述四号转轴和五号转轴均转动连接在所述箱体上，所述四号转轴和五号转轴同侧均固定连接有一号转轮，两个所述一号转轮通过二号皮带传动连接，所述二号皮带与所述一号转轮上开设的皮带槽配合使用，所述五号转轴靠近一号转轮的一端设置有二号电机，所述四号转轴和五号转轴均与所述拨料机构转动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述第二驱动机构包括固定连接在箱体底板上的电机底座，所述电机底座上固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有三号转轴，所述三号转轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴与所述震动机构转动连接。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述震动机构包括一号支架和筛板，所述一号支架固定连接在所述箱体底板上，所述一号支架内设置有二号支架，所述二号支架上对称设
置有两组一号导向杆，所述一号导向杆与所述一号支架滑动配合，所述一号导向杆上套设有一号弹簧，所述筛板面向所述箱体底板的一端固定连接有一号连杆，所述一号连杆远离所述筛板的一端固定连接有连接块，所述连接块上对称设置有两个二号导向杆，所述二号导向杆与所述二号支架滑动配合，所述二号支架与所述连接块之间固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧套设在所述二号导向杆上，所述连接块上转动连接有一号转轴且所述一号转轴贯穿所述连接块，所述一号转轴两端均固定连接有配重块，所述一号转轴与所述二号转动轴转动连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述拨料机构包括一号套筒和二号套筒，所述一号套筒固定连接在所述五号转轴上，所述二号套筒固定连接在所述四号转轴上，所述一号套筒和二号套筒上均均匀固定连接有若干个叶片。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述传输机构包括定辊和动辊，所述定辊和动辊均转动连接在所述箱体上，所述定辊和动辊动过一号皮带传动连接，所述动辊伸出所述箱体的一端设置有第三电机。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述传输机构与所述震动机构均设有两个，两个所述传输机构平行设置在所述箱体内，所述震动机构与所述传输机构交错设置。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述收尘机构包括固定连接在箱体底板上的收尘管道，所述收尘管道贯穿所述箱体，所述收尘管道上设置有收尘器，所述收尘管道上固定连接有收尘袋。
19.本实用新型实施例提供的茶叶加工用上料斗，能够提高原料的纯度，使加工出的茶叶口感更加，具体为首先启动第一驱动机构和第二驱动机构，然后在启动运输机构，此时震动机构在第二驱动机构的带动下对物料形成震动将物料中的灰尘杂质筛出，然后拨料机构将经过筛选的物料拨动至传输机构进行运输，物料在传输机构的输送下到达出料口，最后震动机构筛出的灰尘杂质会被本装置设置的收尘机构吸收排放。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中第一驱动机构的结构示意图。
22.图3为本实用新型中拨料机构的结构示意图。
23.附图标记注释：箱体1、一号支架2、二号支架3、一号导向杆4、一号弹簧5、配重块6、一号转轴7、二号弹簧8、二号导向杆9、一号连杆10、筛板11、一号套筒12、叶片13、入料口14、定辊15、一号皮带16、动辊17、收尘袋18、收尘管道19、收尘器20、二号转动轴 21、偏心轮22、三号转轴23、一号电机24、电机底座25、四号转轴26、一号转轮27、二号皮带28、五号转轴29、皮带槽30、二号电机31、出料口32、二号套筒33、箱体底板34。
具体实施方式
24.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
25.请参阅图1，为本实用新型一个实施例提供的，包括箱体1、入料口14和出料口32：
26.所述箱体1上固定连接有箱体底板34，所述箱体1内壁远离所述箱体底板34的一端上转动连接有用于旋转拨动原料的拨料机构；
27.所述箱体1上固定连有用于驱动拨料机构进行旋转的第一驱动机构；
28.所述箱体1上还固定连接有与所述拨料机构配合使用的传输机构；
29.所述箱体底板34上固定连接有用于推动原料往复运动的震动机构以及驱动震动机构运行的第二驱动机构；
30.所述箱体底板34远离所述震动机构的一端固定连接有收尘机构。
31.具体使用时，首先启动第一驱动机构和第二驱动机构，然后在启动运输机构，此时震动机构在第二驱动机构的带动下对物料形成震动将物料中的灰尘杂质筛出，然后拨料机构将经过筛选物料拨动至传输机构进行运输，物料在传输机构的输送出料口，最后震动机构筛出的灰尘杂质会被本装置设置的收尘机构吸收排放。
32.请参阅图2，作为本实用新型一种实施例，所述第一驱动机构包括四号转轴26和五号转轴29，所述四号转轴26和五号转轴29均转动连接在所述箱体1上，所述四号转轴26 和五号转轴29同侧均固定连接有一号转轮27，两个所述一号转轮27通过二号皮带28传动连接，所述二号皮带28与所述一号转轮27上开设的皮带槽30配合使用，所述五号转轴29靠近一号转轮27的一端设置有二号电机31，所述四号转轴26和五号转轴29均与所述拨料机构转动连接。
33.具体使用时，首先启动二号电机31袋动9旋转，由于四号转轴26和五号转轴29上均设置有一号转轮27且两个一号转轮27通过二号皮带28传动，所以四号转轴26也会随着五号转轴29进行同步旋转，旋转的四号转轴26和五号转轴29会作为驱动机构的驱动轴驱动拨料机构对原料进行拨动。
34.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述第二驱动机构包括固定连接在箱体底板34上的电机底座25，所述电机底座25上固定连接有一号电机24，所述一号电机24的输出轴上固定连接有三号转轴23，所述三号转轴23上固定连接有偏心轮22，所述偏心轮 22上转动连接有二号转动轴21，所述二号转动轴21与所述震动机构转动连接。
35.具体使用时，首先启动一号电机24带动偏心轮22进行旋转，旋转的偏心轮22带动二号转动轴21按照椭圆轨迹进行运动，而运动的二号转动轴21将会作为动力源驱动震动机构进行运动。
36.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述震动机构包括一号支架2和筛板11，所述一号支架2固定连接在所述箱体底板34上，所述一号支架2内设置有二号支架3，所述二号支架3上对称设置有两组一号导向杆4，所述一号导向杆4与所述一号支架2滑动配合，所述一号导向杆4上套设有一号弹簧5，所述筛板11面向所述箱体底板34的一端固定连接有一号连杆10，所述一号连杆10远离所述筛板11的一端固定连接有连接块35，所述连接块35上对称设置有两个二号导向杆9，所述二号导向杆与所述二号支架3滑动配合，所述二号支架3与所述连接块35之间固定连接有二号弹簧8，所述二号弹簧8套设在所述二号导向杆9上，所述连接块35上转动连接有一号转轴7且所述一号转轴7贯穿所述连接块35，所述一号转轴7两端均固定连接有配重块6，所述一号转轴7与所述二号转动轴21转动连接。
37.具体使用时，第二驱动机构中的二号转动轴21带动一号转轴7做椭圆估计运动，而
筛板11在一号弹簧5、一号转轴7以及配重块6的作用下形成震动，震动的筛板11会将原料中的灰尘杂质筛选出来。
38.请参阅图1和图3，作为本实用新型一种实施例，所述拨料机构包括一号套筒12和二号套筒33，所述一号套筒12固定连接在所述五号转轴29上，所述二号套筒33固定连接在所述四号转轴26上，所述一号套筒12和二号套筒33上均均匀固定连接有若干个叶片 13。
39.具体使用时，第一驱动机构中的四号转轴26和五号转轴29将会带动一号套筒12进行旋转，旋转的一号套筒12带动叶片13将原料拨入传输机构进行运输。
40.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述传输机构包括定辊15和动辊17，所述定辊15和动辊17均转动连接在所述箱体1上，所述定辊15和动辊17动过一号皮带16 传动连接，所述动辊17伸出所述箱体1的一端设置有第三电机(图中未标出)，
41.所述传输机构与所述震动机构均设有两个，两个所述传输机构平行设置在所述箱体1 内，所述震动机构与所述传输机构交错设置。
42.具体使用时，原料经过两次震动机构的筛选有效的将其中的灰尘杂质分离出来，而平行设置的运输机构能够将分离后的原料快速的输送至下一步工序进行加工。
43.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，所述收尘机构包括固定连接在箱体底板34 上的收尘管道19，所述收尘管道19贯穿所述箱体1，所述收尘管道19上设置有收尘器20，所述收尘管道19上固定连接有收尘袋18。
44.具体使用时，可启动收尘器20将震动机构筛落至箱体1内的灰尘杂质吸收至收尘袋 18内进行储存。
45.优选的，所述收尘袋18与所述收尘管道19采用螺纹连接，
46.具体使用时，由于8需要定时进行清理，而本装置设置的收尘袋18与收尘管道19采用螺纹连接，有利于收尘袋18的拆卸安装。
47.本实用新型上述实施例中提供了茶叶加工用上料斗，能够通过上述震动机构将茶叶原料中的灰尘杂质筛出，在经拨料机构对其进一步拨选，极大的降低了茶叶原料中的灰尘杂质，使加工出的茶叶口感纯正，其次本装置的收尘机构能够将震动机构筛选出的灰尘杂质进行回收，防止其进入大气污染环境。
48.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。