一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机。


背景技术：

2.多片纵切锯机主要用于板材纵向定宽分切，通过—次锯切即可使板材纵向分切成多件宽度合适的方料，宽度偏差极少，锯切效率极高，锯切面可直接胶拼，是生产实木家具、集成材、细木工板的开料设备。
3.目前市场上存在的大部分多片纵锯机，在板材进料过程中需要人工调节固定板材的工件，避免板材在加工过程中出现打滑、偏移等情况，因此，针对上述问题提出一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机，通过使用上切割刀片辊和下切割刀片辊作为切割机构的组成部分，可实现对板材上下两侧的分开切割，缩小了切割刀片的切割厚度，降低板材的消耗，通过设置固定机构，该固定机构包括对称设置在切割罩左右两侧内壁上的转动安装架、转动安装在转动安装架上的直角安装架和转动设置在直角安装架底部的挤压轮，直角安装架在压力弹簧的作用下，使挤压轮能够挤压到板材，实现对板材的固定，避免板材在切割过程中偏移，同时加大板材与进料辊及出料辊的摩擦力，避免板材打滑，影响切割，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机，包括机架、设置在机架上的下料斗、设置在机架上的切割罩、设置在切割罩底部中心位置的切割机构、设置在下料斗顶部分别在切割机构左右两侧的传送机构、设置在切割罩左右两侧内壁上的固定机构、设置在机架内部的除尘机构和控制机构，切割机构包括设置在切割罩内部且沿板材传送线路上下交替设置的上切割刀片辊和下切割刀片辊，固定机构包括对称设置在切割罩左右两侧内壁上的转动安装架、转动安装在转动安装架上的直角安装架和转动设置在直角安装架底部的挤压轮。
7.作为一种优选方案，直角安装架直角顶部设置有连接切割罩顶板的压力弹簧。
8.作为一种优选方案，传送机构包括下料斗顶部于切割机构左右两侧分别设置的进料辊和出料辊，下料斗的后侧面板上分别设置有连接进料辊和出料辊的驱动电机。
9.作为一种优选方案，除尘机构包括机架内部于下料斗下方从左往右依次设置的积尘室和设备室，下料斗底部设置有连通积尘室的下料口，积尘室顶部面板上设置有粉尘过滤器，设备室内部设置有抽气泵，抽气泵的抽气管道连接粉尘过滤器的出气口。
10.作为一种优选方案，控制机构包括设置在机架底部左侧的控制室及设置在控制室内部的继电器组和plc控制器，继电器组中各组继电器的控制线路分别连接plc控制器。
11.作为一种优选方案，切割机构中上切割刀片辊和下切割刀片辊后侧的切割罩上分别设置有动能输出轴与上切割刀片辊和下切割刀片辊连接的切割电机，切割电机通过线路连接继电器组中对应的继电器。
12.作为一种优选方案，进料辊和出料辊的驱动电机通过线路连接继电器组中对应的继电器。
13.作为一种优选方案，抽气泵通过线路连接继电器组中对应的继电器。
14.作为一种优选方案，控制机构还包括设置在下料斗内壁上的粉尘传感器，粉尘传感器通过线路连接plc控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用上切割刀片辊和下切割刀片辊作为切割机构的组成部分，可实现对板材上下两侧的分开切割，缩小了切割刀片的切割厚度，降低板材的消耗，通过设置固定机构，该固定机构包括对称设置在切割罩左右两侧内壁上的转动安装架、转动安装在转动安装架上的直角安装架和转动设置在直角安装架底部的挤压轮，直角安装架在压力弹簧的作用下，使挤压轮能够挤压到板材，实现对板材的固定，避免板材在切割过程中偏移，同时加大板材与进料辊及出料辊的摩擦力，避免板材打滑，影响切割，适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机整体结构示意图。
17.图中：1、机架；101、设备室；102、控制室；2、下料斗；201、进料辊；202、出料辊；203、积尘室；204、粉尘过滤器；205、抽气泵；3、切割罩；301、转动安装架；302、直角安装机架；303、压力弹簧；304、挤压轮；401、上切割刀片辊；402、下切割刀片辊；501、继电器组；502、plc控制器；503、粉尘传感器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
23.实施例：
24.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
25.一种防腐防霉集成板加工用自动多片纵锯机，包括机架1、设置在机架1上的下料斗2、设置在机架1上的切割罩3、设置在切割罩3底部中心位置的切割机构、设置在下料斗2顶部分别在切割机构左右两侧的传送机构、设置在切割罩3左右两侧内壁上的固定机构、设置在机架1内部的除尘机构和控制机构；
26.其中，切割机构包括设置在切割罩3内部且沿板材传送线路上下交替设置的上切割刀片辊401和下切割刀片辊402，切割机构中上切割刀片辊401和下切割刀片辊402后侧的切割罩3上分别设置有动能输出轴与上切割刀片辊401和下切割刀片辊402连接的切割电机，切割电机通过线路连接继电器组501中对应的继电器；
27.其中，固定机构包括对称设置在切割罩3左右两侧内壁上的转动安装架301、转动安装在转动安装架301上的直角安装架302和转动设置在直角安装架302底部的挤压轮304，直角安装架302直角顶部设置有连接切割罩3顶板的压力弹簧303；
28.其中，传送机构包括下料斗2顶部于切割机构左右两侧分别设置的进料辊201和出料辊202，下料斗2的后侧面板上分别设置有连接进料辊201和出料辊202的驱动电机，进料辊201和出料辊202的驱动电机通过线路连接继电器组501中对应的继电器；
29.其中，除尘机构包括机架1内部于下料斗2下方从左往右依次设置的积尘室203和设备室101，下料斗2底部设置有连通积尘室203的下料口，积尘室203顶部面板上设置有粉尘过滤器204，设备室101内部设置有抽气泵205，抽气泵205的抽气管道连接粉尘过滤器204的出气口，抽气泵205通过线路连接继电器组501中对应的继电器，其中，粉尘过滤器204采用的是网式过滤器，可对进入积尘室203内的粉尘锯末进行拦截过滤；
30.其中，控制机构包括设置在机架1底部左侧的控制室102及设置在控制室102内部的继电器组501和plc控制器502，继电器组501中各组继电器的控制线路分别连接plc控制器502，控制机构还包括设置在下料斗2内壁上的粉尘传感器204，粉尘传感器204通过线路连接plc控制器502。
31.工作原理：通过使用上切割刀片辊和下切割刀片辊作为切割机构的组成部分，可实现对板材上下两侧的分开切割，缩小了切割刀片的切割厚度，降低板材的消耗，通过设置固定机构，该固定机构包括对称设置在切割罩左右两侧内壁上的转动安装架、转动安装在转动安装架上的直角安装架和转动设置在直角安装架底部的挤压轮，直角安装架在压力弹簧的作用下，使挤压轮能够挤压到板材，实现对板材的固定，避免板材在切割过程中偏移，同时加大板材与进料辊及出料辊的摩擦力，避免板材打滑，影响切割，适宜推广使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。