一种生猪养殖用加药器的制作方法

1.本实用新型涉及生猪养殖用加药技术领域，具体为一种生猪养殖用加药器。


背景技术：

2.随着科技的发展，养殖业也逐渐走向科技化和自动化，机器可以大量的节省人力成本，降低人们的劳动强度，满足大型养殖场的生产需求。
3.其中现在技术中申请号为201721878887.x提出的一种畜牧养殖用的自动加药饲料搅拌器，包括上料板，定位轴，控制箱，加药电机支持架，搅拌电机和加药电机，所述搅拌筒后端端面的底部位置贯穿开设有一处出料槽，且倒料板就焊接于此出料槽的底部位置并向外侧支撑延伸一段长度；所述搅拌筒内部的转动轴上套置固定有一处蛟龙。
4.其结构设计对药剂颗粒与饲料的搅拌均匀混合性较差，且加工过程中容易出现部分饲料没有混合药剂的情况，降低了加药的效率，间接的增加了劳动人员的工作强度，为此，我们提出一种生猪养殖用加药器。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生猪养殖用加药器，其结构设计对药剂颗粒与饲料的搅拌均匀混合性较好，加工过程中使饲料和药剂能够全部混合，提高了加药的效率，减少了劳动人员的工作强度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生猪养殖用加药器，包括搅拌箱、搅拌单元和碎药单元；
7.搅拌箱：的上端安装有碎药单元；
8.搅拌单元：包含有电机一支架、电机一、齿轮一、齿轮二、销轴、支杆和半月条，所述搅拌箱的前端设有电机一支架，所述电机一支架固定连接电机一的一端，所述电机一的输出轴连接齿轮一的一端，所述搅拌箱的内部后端中侧通过活动轴转动连接销轴的一端，所述销轴的另一端穿过搅拌箱的前端通孔，所述销轴的左右两端分别轴向阵列有不少于四根的支杆，且支杆左右交错分布，相邻的两个支杆分别固定连接半月条的两端，所述销轴位于搅拌箱外部的一端设有齿轮二，所述齿轮二啮合连接齿轮一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
9.将饲料加入搅拌箱内，将药通过碎药单元粉碎后加入饲料进行搅拌，打开位于电机一支架上的电机一，电机一支架提升工作稳定性，带动齿轮一进行转动，使齿轮一啮合连接齿轮二，进一步的带动销轴进行转动，通过支杆和半月条加大与饲料的搅拌接触面积，能够更好的使药粉和饲料相混合，提高加药的效率。
10.进一步的，所述碎药单元包含有碎药箱、转动柱、电机二支架、电机二、转动轮和传动皮带，所述搅拌箱的上端设有碎药箱，所述碎药箱的上端开设有加药口，所述碎药箱的内部左右两端上侧设有两根转动轴，两根转动轴的右端位于碎药箱外部，转动轴位于碎药箱外部的一端固定连接转动轮，两个转动轮的外围滚动连接一个传动皮带，两个转动轴位于
碎药箱内部的部分分别固定连接转动柱的两端，两个转动柱滚动连接，所述碎药箱的左端设有电机二支架，所述电机二支架连接电机二的一端，所述电机二的输出轴穿过碎药箱固定连接一个转动轴的一端，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。碎药时，打开位于电机二支架上的电机二，带动转动轴进行转动，进一步的带动转动柱进行转动，转动柱通过端部的转动轮滚动连接传动皮带，使两个转动柱可以同时转动，当加入药剂时可以对药进行更高效的粉碎，提高加药效率。
11.进一步的，还包括出料单元，所述出料单元包含有挡板、支撑条、固定块、滑杆和移动组件，所述搅拌箱的下端开设有出料口，出料口的前后两端内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接挡板的两端滑条，所述挡板的下端纵向设有支撑条，所述支撑条的一端开设有通孔，所述搅拌箱的下端位于支撑条通孔一端的两侧设有一对固定块，两个固定块固定连接滑杆的两端，滑杆滑动连接支撑条的通孔，所述支撑条的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接移动组件。当药粉和饲料混合完毕后，通过移动组件螺纹连接支撑条的一端，控制支撑条上的挡板沿着出料口的滑槽移动，进一步的通过滑杆控制移动方向，打开出料口，固定块固定滑杆的位置，提升工作的稳定性，将混合后的饲料取出。
12.进一步的，移动组件包含有电机三支架、电机三和螺纹杆，所述搅拌箱的下端位于支撑条的一侧设有电机三支架，所述电机三支架固定连接电机三的一端，所述电机三的输出轴固定连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆螺纹连接支撑条的螺纹孔，所述电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。进行出料时，打开位于电机三支架上的电机三，控制螺纹杆进行转动，进一步的螺纹连接支撑条，使出料自动化，节省人力。
13.进一步的，斜板和加料板，所述碎药箱的内壁位于转动柱的上侧分别设有一个斜板，所述搅拌箱的上端一侧开设有进料口，进料口外端设有加料板。斜板防止粉碎药时，药粉粘连在转动柱上，提高药剂利用率，通过加料板进行饲料的添加。
14.进一步的，支腿和储料箱，所述搅拌箱的左右两端下侧设有支撑座，且支撑座的下端四角分别设有一个支腿，所述挡板的正下方设有储料箱。支腿支撑整体结构，提升作业稳定性，储料箱收集整理加药完毕后的饲料。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生猪养殖用加药器，具有以下好处：
16.1、本生猪养殖用加药器，设置了条状的半月形搅拌机构，使饲料在搅拌过程中不易出现药粉混合不均匀的情况，提高了整体的作业效率；
17.2、本生猪养殖用加药器，通过粉碎单元对药剂进行粉碎，使药粉和饲料充分的接触，出料口的设计也使成品可以被快捷的收集利用；
18.3、本生猪养殖用加药器，其结构设计对药剂颗粒与饲料的搅拌均匀混合性较好，加工过程中使饲料和药剂能够全部混合，提高了加药的效率，减少了劳动人员的工作强度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型仰视结构示意图。
22.图中：1搅拌箱、2搅拌单元、21电机一支架、22电机一、23齿轮一、24齿轮二、25销
轴、26支杆、27半月条、3碎药单元、31碎药箱、32转动柱、33电机二支架、34电机二、35转动轮、36传动皮带、4出料单元、41挡板、42支撑条、43固定块、44滑杆、45电机三支架、46电机三、47螺纹杆、5斜板、6加料板、7支腿、8储料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种生猪养殖用加药器，包括搅拌箱1、搅拌单元2和碎药单元3；
25.搅拌箱1：的上端安装有碎药单元3；
26.碎药单元3包含有碎药箱31、转动柱32、电机二支架33、电机二34、转动轮35和传动皮带36，搅拌箱1的上端设有碎药箱31，碎药箱31的上端开设有加药口，碎药箱31的内部左右两端上侧设有两根转动轴，两根转动轴的右端位于碎药箱31外部，转动轴位于碎药箱31外部的一端固定连接转动轮35，两个转动轮35的外围滚动连接一个传动皮带36，两个转动轴位于碎药箱31内部的部分分别固定连接转动柱32的两端，两个转动柱32滚动连接，碎药箱31的左端设有电机二支架33，电机二支架33连接电机二34的一端，电机二34的输出轴穿过碎药箱31固定连接一个转动轴的一端，电机二34的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。碎药时，打开位于电机二支架33上的电机二34，带动转动轴进行转动，进一步的带动转动柱32进行转动，转动柱32通过端部的转动轮35滚动连接传动皮带36，使两个转动柱可以同时转动，当加入药剂时可以对药进行更高效的粉碎，提高加药效率。
27.搅拌单元2：包含有电机一支架21、电机一22、齿轮一23、齿轮二24、销轴25、支杆26和半月条27，搅拌箱1的前端设有电机一支架21，电机一支架21固定连接电机一22的一端，电机一22的输出轴连接齿轮一23的一端，搅拌箱1的内部后端中侧通过活动轴转动连接销轴25的一端，销轴25的另一端穿过搅拌箱1的前端通孔，销轴25的左右两端分别轴向阵列有不少于四根的支杆26，且支杆26左右交错分布，相邻的两个支杆26分别固定连接半月条27的两端，销轴25位于搅拌箱1外部的一端设有齿轮二24，齿轮二24啮合连接齿轮一23，电机一22的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
28.将饲料加入搅拌箱1内，将药通过碎药单元3粉碎后加入饲料进行搅拌，打开位于电机一支架21上的电机一22，电机一支架21提升工作稳定性，带动齿轮一23进行转动，使齿轮一23啮合连接齿轮二24，进一步的带动销轴25进行转动，通过支杆26和半月条27加大与饲料的搅拌接触面积，能够更好的使药粉和饲料相混合，提高加药的效率。
29.还包括出料单元4，出料单元4包含有挡板41、支撑条42、固定块43、滑杆44和移动组件，搅拌箱1的下端开设有出料口，出料口的前后两端内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接挡板41的两端滑条，挡板41的下端纵向设有支撑条42，支撑条42的一端开设有通孔，搅拌箱1的下端位于支撑条42通孔一端的两侧设有一对固定块43，两个固定块43固定连接滑杆44的两端，滑杆44滑动连接支撑条42的通孔，支撑条42的另一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接移动组件。当药粉和饲料混合完毕后，通过移动组件螺纹连接支撑条42的一端，控制支撑条
42上的挡板41沿着出料口的滑槽移动，进一步的通过滑杆44控制移动方向，打开出料口，固定块43固定滑杆44的位置，提升工作的稳定性，将混合后的饲料取出。
30.移动组件包含有电机三支架45、电机三46和螺纹杆47，搅拌箱1的下端位于支撑条42的一侧设有电机三支架45，电机三支架45固定连接电机三46的一端，电机三46的输出轴固定连接螺纹杆47的一端，螺纹杆47螺纹连接支撑条42的螺纹孔，电机三46的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。进行出料时，打开位于电机三支架45上的电机三46，控制螺纹杆47进行转动，进一步的螺纹连接支撑条42，使出料自动化，节省人力。
31.斜板5和加料板6，碎药箱31的内壁位于转动柱32的上侧分别设有一个斜板5，搅拌箱1的上端一侧开设有进料口，进料口外端设有加料板6。斜板5防止粉碎药时，药粉粘连在转动柱32上，提高药剂利用率，通过加料板6进行饲料的添加。
32.支腿7和储料箱8，搅拌箱1的左右两端下侧设有支撑座，且支撑座的下端四角分别设有一个支腿7，挡板41的正下方设有储料箱8。支腿7支撑整体结构，提升作业稳定性，储料箱8收集整理加药完毕后的饲料。
33.本实用新型提供的一种生猪养殖用加药器的工作原理如下：对饲料进行加药时，通过加料板6进行饲料的添加，打开位于电机一支架21上的电机一22，电机一支架21提升工作稳定性，带动齿轮一23进行转动，使齿轮一23啮合连接齿轮二24，进一步的带动销轴25进行转动，通过支杆26和半月条27加大与饲料的搅拌接触面积，此时打开打开位于电机二支架33上的电机二34，带动转动轴进行转动，进一步的带动转动柱32进行转动，转动柱32通过端部的转动轮35滚动连接传动皮带36，使两个转动柱可以同时转动，当加入药剂时可以对药进行更高效的粉碎，提高加药效率，斜板5防止粉碎药时，药粉粘连在转动柱32上，提高药剂利用率，当药粉加入饲料后，通过支杆26和半月条27的搅拌，使药粉和饲料充分均匀的混合，搅拌完毕后，打开位于电机三支架45上的电机三46，控制螺纹杆47进行转动，进一步的螺纹连接支撑条42，控制支撑条42上的挡板41沿着出料口的滑槽移动，进一步的通过滑杆44控制移动方向，打开出料口，固定块43固定滑杆44的位置，支腿7支撑整体结构，提升工作的稳定性，将混合后的饲料放入储料箱8内收集整理备用，整体加药完成。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为三菱fx2n-16mt，电机一22、电机二34和电机三46则可根据实际应用场景自由配置，建议选用步进电机。控制开关组控制电机一22、电机二34和电机三46工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。