一种切割机用调整设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割机用导轨调整机构领域，特别涉及一种切割机用调整设备。


背景技术：

2.在板材加工生产中，通常需要使用切割机对板材进行切割裁剪，将板材加工成规定的尺寸，常见的切割机上设置有导轨，便于对板材的切割位置进行定位，方便对板材进行切割。
3.在对板材进行切割时，由于板材尺寸的不同，需要对导轨的位置进行调节，便于对不同尺寸的板材进行定位，而常见的导轨多是利用螺杆传动的方式对导轨进行调整，螺杆通过螺纹连接的方式进行安装，螺杆经常进行转动，外螺纹与内螺纹之间发生磨损，容易出现滑丝的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割机用调整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机用调整设备，包括机座和定位机构，所述定位机构设置在机座的上表面；
6.所述定位机构包括两个导轨和调整机构，所述导轨的下表面与机座的上表面滑动连接，所述调整机构设置在导轨的一端；
7.所述调整机构包括转动杆，所述转动杆的两端均等距固定连接有多个卡块，所述导轨的一端固定连接有连接块，所述连接块设置在相邻两个卡块之间，所述连接块的顶部开设有通槽。
8.优选的，所述机座上表面的两边侧均固定连接有两个固定块，其中两个所述固定块与转动杆转动穿插连接，其中另两个固定块之间固定穿插连接有滑杆。
9.优选的，所述转动杆的一端固定连接有定位块，所述定位块上螺纹穿插连接有螺栓。
10.优选的，其中一个所述固定块的一侧开设有两个定位孔，所述定位孔与螺栓的位置相对应，其中一个所述定位孔的内腔中与螺栓的一端滑动穿插连接。
11.优选的，所述导轨的另一端固定连接有安装块，所述安装块与滑杆滑动穿插连接。
12.优选的，所述导轨的一侧固定连接有安装座，所述安装座的下表面固定连接有t形滑块，所述机座的上表面开设有用于t形滑块活动的滑槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用转动杆、卡块、连接块和通槽相配合的设置方式，通过转动杆的转动，带动转动杆外壁上的卡块转动到与通槽重合的位置，使得连接块在转动杆上进行平移滑动，进而带动导轨进行移动，对导轨的位置进行调整，然后转动转动杆带动卡块进行转动，使得连接块位于相邻两个卡块之间，对导轨进行固定，利用滑动的方式对导轨进行调
节，避免磨损的状况；
15.(2)本实用新型利用螺栓和定位孔相配合的设置方式，通过定位块与螺栓随着转动杆一起转动，使得螺栓转动到另一个定位孔的位置，保证转动杆进行九十度转动，再拧紧螺栓，使得螺栓的一端滑动穿插在定位孔的内腔中，便于对转动杆进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型滑槽处侧面剖视结构示意图。
20.图中：1、机座；2、定位机构；21、导轨；22、调整机构；221、转动杆；222、卡块；223、连接块；224、通槽；3、固定块；4、滑杆；5、定位块；6、螺栓；7、定位孔；8、安装块；9、安装座；10、t形滑块；11、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种切割机用调整设备，包括机座1和定位机构2，定位机构2设置在机座1的上表面，机座1用于放置板材，在机座1上表面对板材进行切割；
23.定位机构2包括两个导轨21和调整机构22，导轨21的下表面与机座1的上表面滑动连接，待切割的板材放置在两个导轨21之间，对板材的位置进行定位，调整机构22设置在导轨21的一端，调整机构22用于对导轨21的位置进行调整；
24.调整机构22包括转动杆221，转动杆221与两个连接块223滑动穿插连接，用于安装和调整导轨21，转动杆221的两端均等距固定连接有多个卡块222，卡块222设置在转动杆221外壁的正面位置，导轨21的一端固定连接有连接块223，连接块223固定在导轨21的一侧，与转动杆221滑动穿插连接，用于安装和移动导轨21，连接块223设置在相邻两个卡块222之间，连接块223活动卡接在相邻两个卡块222之间，对连接块223进行限位固定，保证连接块223和导轨21的稳定，连接块223的顶部开设有通槽224，通槽224与卡块222的形状一致，尺寸大于卡块222，当卡块222转动到与通槽224重合的位置时，连接块223可以在转动杆221上进行平移，通过转动杆221的转动，带动转动杆221外壁上的卡块222转动到与通槽224重合的位置，使得连接块223在转动杆221上进行平移滑动，进而带动导轨21进行移动，对导轨21的位置进行调整，然后转动转动杆221带动卡块222进行转动，使得连接块223位于相邻两个卡块222之间，对导轨21进行固定；
25.机座1上表面的两边侧均固定连接有两个固定块3，固定块3用于安装转动杆221和滑杆4，其中两个固定块3与转动杆221转动穿插连接，其中另两个固定块3之间固定穿插连接有滑杆4，转动杆221和滑杆4分别设置在同一边侧的两个固定块3上，滑杆4用于对导轨21的另一端进行安装，便于导轨21的调整；
26.转动杆221的一端固定连接有定位块5，定位块5设置在其中一个固定块3的一侧，用于安装螺栓6，定位块5上螺纹穿插连接有螺栓6，定位块5与螺栓6随着转动杆221一起转动；
27.其中一个固定块3的一侧开设有两个定位孔7，两个定位孔7之间的夹角为九十度，保证转动杆221转动九十度，定位孔7与螺栓6的位置相对应，其中一个定位孔7的内腔中与螺栓6的一端滑动穿插连接，通过拧紧螺栓6，使得螺栓6的一端滑动穿插在定位孔7的内腔中，对转动杆221进行固定；
28.导轨21的另一端固定连接有安装块8，安装块8与滑杆4滑动穿插连接，安装块8固定在导轨21另一端的一侧，与滑杆4连接，保证导轨21的稳定移动；
29.导轨21的一侧固定连接有安装座9，安装座9随着导轨21一起移动，用于安装压紧机构，安装座9的下表面固定连接有t形滑块10，机座1的上表面开设有用于t形滑块10活动的滑槽11，t形滑块10随着安装座9在滑槽11的内腔中移动，便于对导轨21进行限定，保证导轨21时的稳定移动。
30.本实用新型工作原理：通过转动杆221的转动，带动转动杆221外壁上的卡块222转动到与通槽224重合的位置，使得连接块223在转动杆221上进行平移滑动，进而带动导轨21进行移动，对导轨21的位置进行调整，然后转动转动杆221带动卡块222进行转动，使得连接块223位于相邻两个卡块222之间，对导轨21进行固定，同时通过定位块5与螺栓6随着转动杆221一起转动，使得螺栓6转动到另一个定位孔7的位置，保证转动杆221进行九十度转动，再拧紧螺栓6，使得螺栓6的一端滑动穿插在定位孔7的内腔中，对转动杆221进行固定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。